1.一种经冷轧、罩式退火的扁钢产品，所述扁钢产品具有大于350mpa的屈服强度rp0.2，至少35％的断裂伸长率a80和至少800mpa的抗拉强度rm，其中所述扁钢产品由以下组成(按重量％)：
c：0.1-0.8％,
mn：10-25％,
al：0.3-2％,
来自“v、nb、ti”的一种或多种元素，具有条件：“v、nb、ti”元素的含量总和占0.01-0.5％，
si：至高0.5％,
cr：少于1.5％,
s：少于0.03％,
p：少于0.08％,
n：少于0.1％,
mo：少于2％,
co：至高0.5％,
b：少于0.01％,
ni：少于8％,
cu：少于5％,
ca：至高0.015％,
mg：至高0.0015％,
sb：至高0.2％,
sn：至高0.2％,
来自“zr、ta、w”的一种或多种元素，具有条件：zr、ta和w的含量总和最高占2％，
稀土金属：至高0.2％，
余量为铁和不可避免的杂质，
且具有
-7-15mj/m2的堆垛层错能
以及
-一种结构，其特征在于，根据astm确定的至少astm13的晶粒大小，且具有最高250碳化物颗粒每1000μm2的碳化物表面密度。
2.根据权利要求1所述的扁钢产品，其特征在于，其来自“v、nb、ti”的一种或多种元素含量总和占0.03-0.3重量％。
3.根据前述权利要求中任一项所述的扁钢产品，其特征在于，其v含量、其nb含量和其ti含量各自最高占0.15重量％。
4.根据前述权利要求中任一项所述的扁钢产品，其特征在于，对于由其抗拉强度rm和断裂伸长率a80形成的乘积符合：
rm×a80>32000[mpa％]。
5.用于制造根据权利要求1至4中任一项获得的扁钢产品的方法，包括以下工作步骤：
a)提供由钢组成的预产品，所述钢由以下组成(按重量％)：c：0.1-0.8％,mn：10-25％,al：0.3-2％,来自"v,nb,ti"中的一种或多种元素并具有条件"v,nb,ti"中的元素的含量总和为0.01-0.5％,si：至高0.5％,cr：少于1.5％,s：少于0.03％,p：少于0.08％,n：少于0.1％,mo：少于2％,co：至高0.5％,b：少于0.01％,ni：少于8％,cu：少于5％,ca：至高0.015％,mg：至高0.0015％,sb：至高0.2％,sn：至高0.2％,来自"zr,ta,w"中一种或多种元素并具有条件zr,ta和w的含量总和最高占2％，稀土金属：至高0.2％且余量为铁和不可避免的杂质；
b)将预产品充分加热或保持在1100-1300℃的保持温度下；
c)将经充分加热的预产品用至少800℃的热轧温度热轧成经热轧的带材；
d)将所得热带材在最高750℃的卷曲温度下缠绕成卷材；
e)对热带材进行去氧化皮；
f)将热带材冷轧至冷带材；
g)冷带材最终退火，其中最终退火以罩式退火进行，其中该冷带材以至少0.1k/min的加热速率加热到600-1200℃的目标退火温度，其中该冷带材在600℃以上的温度区域中在含至少50％氢的保护气体气氛下在低于-50℃的露点进行退火，其中该冷带材在目标退火温度下保持0.5-60h的保持时间，且其中冷带材在保持时间的进程结束后以至少0.05k/min的冷却速率在冷却罩下冷却至小于500℃的目标冷却温度，其中在加热罩和冷却罩下的总停留时间最高为150h。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，卷曲温度至少为1150℃。
7.根据权利要求5或6所述的方法，其特征在于，在热轧期间，道次压下量至少为10％每道次。
8.根据权利要求5至7中任一项所述的方法，其特征在于，卷曲温度为300-600℃。
9.根据权利要求5至8中任一项所述的方法，其特征在于，通过冷轧达到的冷轧度为30-80％。
10.根据权利要求5至9中任一项所述的方法，其特征在于，目标退火温度最高为750℃。
11.根据权利要求5至10中任一项所述的方法，其特征在于，目标退火温度至少为650℃。
12.根据权利要求5至11中任一项所述的方法，其特征在于，保持时间最高为20h。
13.根据权利要求5至12中任一项所述的方法，其特征在于，总停留时间最高为80h。
14.根据权利要求5至13中任一项所述的方法，其特征在于，最终退火过程中，最终退火气氛的露点下降至低于-70℃。
15.根据权利要求5至14中任一项所述的方法，其特征在于，目标冷却温度低于200℃。