一种磨削有色金属加工台的制作方法

本发明涉及金属加工技术领域，具体为一种磨削有色金属加工台。

背景技术：

有色金属及其合金已成为机械制造业、建筑业、电子工业、航空航天、核能利用等领域不可缺少的结构材料和功能材料，狭义的有色金属又称非铁金属，是铁、锰、铬以外的所有金属的统称。广义的有色金属还包括有色合金。有色合金是以一种有色金属为基体(通常大于50％)，加入一种或几种其他元素而构成的合金，有色金属通常指除去铁(有时也除去锰和铬)和铁基合金以外的所有金属，有色金属可分为重金属(如铜、铅、锌)、轻金属(如铝、镁)、贵金属(如金、银、铂)及稀有金属(如钨、钼、锗、锂、镧、铀)，在有色金属的加工过程中金属磨削是必不可少的工序，磨削是将金属上多余的材料切除，但现有的金属磨削设备一般无法实现对待磨削金属进行全方位的磨削作业，导致磨削效果较差。鉴于此，我们提出一种磨削有色金属加工台。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种磨削有色金属加工台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种磨削有色金属加工台，包括加工台，所述加工台上固定安装有支撑柱，所述支撑柱上通过固定板安装有第一电机，所述第一电机的一侧轴连接有磨盘，所述加工台上位于支撑柱的一侧还固定安装有固定座，所述固定座内部安装有第二电机，且固定座上方安装有支撑架体，所述支撑架体和固定座之间设有支撑罩，且支撑架体和第二电机之间轴连接，所述支撑架体上通过固定板安装有左右两个相互对称的第三电机，所述支撑架体上位于每个第三电机的一侧均固定安装有转盘支撑板，所述转盘支撑板上活动安装有转盘，所述转盘固定安装有液压缸安装架，所述液压缸安装架上安装有液压缸，所述液压缸的一侧通过液压伸缩杆安装有夹持环，两个所述夹持环之间夹持安装有待削磨有色金属件。

优选的，所述支撑架体的截面呈U型。

优选的，所述转盘支撑板内部设有贯穿转盘支撑板的穿孔，所述穿孔的截面呈圆形。

优选的，所述穿孔的孔壁上设有至少三个呈等角度辐射状分布的滚动钢珠。

优选的，所述转盘贯穿转盘支撑板内的穿孔，且转盘的环形表面设有环形槽，所述环形槽的深度大于穿孔的孔壁到环形槽的槽壁之间的距离，且穿孔孔壁上安装的每个滚动钢珠均和环形槽的环形面相互接触。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过在加工台上的固定座内部设置第二电机，通过第二电机可实现带动支撑架体转动，在支撑架体上安装第三电机，通过第三电机带动转盘转动，从而带动液压缸及夹持环的转动，通过液压缸可实现带动夹持环的伸缩，通过以上三种方式可实现夹持环及夹持在其上的待削磨有色金属件的全方位转动，从而可达到磨盘对待削磨有色金属件进行全方位的削磨，达到更好的削磨效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明图1中A处放大图；

图3为本发明转盘支撑板和转盘的纵向剖视图。

图中：加工台1、支撑柱2、第一电机3、磨盘4、固定座5、第二电机6、支撑架体7、支撑罩8、第三电机9、转盘支撑板10、穿孔11、转盘12、环形槽13、液压缸安装架14、液压缸15、夹持环16、待削磨有色金属件17、滚动钢珠18。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：

一种磨削有色金属加工台，包括加工台1，加工台1上固定安装有支撑柱 2，支撑柱2上通过固定板安装有第一电机3，第一电机3的一侧轴连接有磨盘 4，加工台1上位于支撑柱2的一侧还固定安装有固定座5，固定座5内部安装有第二电机6，且固定座5上方安装有支撑架体7，支撑架体7的截面呈U型，支撑架体7和固定座5之间设有支撑罩8，支撑罩8可起到对支撑架体7进一步支撑作用，且支撑罩8为上短下长的梯形结构设计，因此不影响支撑架体7的转动，实现支撑架体7在转动时更加平稳，且支撑架体7和第二电机6之间轴连接，支撑架体7上通过固定板安装有左右两个相互对称的第三电机9，支撑架体7上位于每个第三电机9的一侧均固定安装有转盘支撑板10，转盘支撑板10 内部设有贯穿转盘支撑板10的穿孔11，穿孔11的截面呈圆形，穿孔11的孔壁上设有至少三个呈等角度辐射状分布的滚动钢珠18，滚动钢珠18可有效减小转盘12转动时的摩擦，转盘支撑板10上活动安装有转盘12，转盘12贯穿转盘支撑板10内的穿孔11，且转盘12的环形表面设有环形槽13，环形槽13的深度大于穿孔11的孔壁到环形槽13的槽壁之间的距离，且穿孔11孔壁上安装的每个滚动钢珠18均和环形槽13的环形面相互接触，转盘12固定安装有液压缸安装架14，液压缸安装架14上安装有液压缸15，液压缸15的一侧通过液压伸缩杆安装有夹持环16，两个夹持环16之间夹持安装有待削磨有色金属件17。

本发明工作原理：将待削磨有色金属件17放置在两个夹持环16之间，启动液压缸15带动两个夹持环16向待削磨有色金属件17靠拢，至两个夹持环16紧紧夹持住待削磨有色金属件17，实现待削磨有色金属件17的固定，同时启动第一电机3、第二电机6和第三电机9，第一电机3带动磨盘4转动，实现对待削磨有色金属件17的削磨作业，第二电机6带动支撑架体7在水平平面内转动，从而实现待削磨有色金属件17在水平平面内转动，第三电机9带动转盘12转动，从而带动安装在其上的液压缸15转动，进而带动夹持环16及夹持在夹持环16之间的待削磨有色金属件17在竖直平面内转动，通过这种方式可实现磨盘4对待削磨有色金属件17进行全方位的削磨作业，达到更佳的削磨效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。