本发明涉及一种表面改性技术领域，具体为一种玫瑰金色装饰镀涂层及其制备方法。
背景技术：
玫瑰金由于其具有非常时尚、靓丽的玫瑰红色彩，因此倍受人们的青睐，从而广泛运用于首饰以及工艺品的设计和加工上，又称粉色金、红色金，因其风行于19世纪的俄罗斯，故又称俄罗斯金；目前，现有的金属装饰镀涂层还存在着一些不足的地方，例如；现有的金属装饰镀涂层玫瑰金色由物理气相沉积价格昂贵的金铜合金靶着色，耐腐蚀性、耐候性不够，硬度不高，且随着黄金价格的提升，加工成本也在不断的提升，提高了消费者的购买价格，降低了消费者的购买量。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种玫瑰金色装饰镀涂层及其制备方法，该涂层解决了金铜合金的耐腐蚀性、耐候性和硬度问题，更重要的是降低了加工的成本，不使用贵金属就能达到玫瑰金效果，便利了玫瑰金色装饰镀涂层的大量使用和推广，降低了消费者的购买价格，提高了消费者的购买量。
为解决上述问题，本发明提供如下技术方案：一种玫瑰金色装饰镀涂层及其制备方法，包括ZrTiNX层和Cu层，制备方法包括以下步骤：a.首先将不锈钢板的被镀面进行打磨处理；b.待步骤a完成后，再将不锈钢板进行离子氮化处理；c.再进行Cu层制作；d.待步骤c完成后，再进行ZrTiNX层的制作；e.待步骤d完成后，再进行光滑处理。
作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤a中打磨处理分为粗打磨和精打磨，所述粗打磨是对不锈钢板的被镀面进行打磨，所述打磨的厚度为0.001cm，所述精打磨是用砂轮进行多次的精修打磨形成镀涂面。
作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤b中离子氮化处理工作温度为450～600℃，离子氮化时间为12h，工作电流为36A，工作电压为550V，氮气气流量为1L/min，气压为550～650Pa。
作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤c中Cu层制作，采用电镀的方法，电镀方法需要预处理，预处理主要进行脱脂，去锈蚀，去灰尘等工作；去油脂，可采用溶剂溶解以及化学，电化学等方法来实现；除锈，可用机械，酸洗以及电化学方法除锈。
作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤d中ZrTiNX层的制作，首先将金属离子放入到炉体内，接着再向炉体内的内部充入离化气体，所述离化气体分别为氮气和乙炔气体，接着再由氮气和乙炔气体与金属离子进行化合反应，即形成玫瑰金色的离子并沉积到不锈钢板的表面，最终形成玫瑰金的膜层(ZrTiNX层)，所述ZrTiNX层的厚度为80nm，Cu层的厚度为20nm，ZrTiNX层和Cu层的交替次数为3，表面硬度为35GPa。
作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤e中光滑处理是采用抛光机进行对镀涂层表面抛光，所述抛光的厚度为0.001—0.003mm。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明一种玫瑰金色装饰镀涂层及其制备方法，该涂层解决了金铜合金的耐腐蚀性、耐候性和硬度问题，更重要的是降低了加工的成本，不使用贵金属就能达到玫瑰金效果，便利了玫瑰金色装饰镀涂层的大量使用和推广，降低了消费者的购买价格，提高了消费者的购买量。
附图说明
图1为本发明一种玫瑰金色装饰镀涂层及其制备方法的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种玫瑰金色装饰镀涂层及其制备方法，包括ZrTiNX层和Cu层，制备方法包括以下步骤：a.首先将不锈钢板的被镀面进行打磨处理；b.待步骤a完成后，再将不锈钢板进行离子氮化处理；c.再进行Cu层制作；d.待步骤c完成后，再进行ZrTiNX层的制作；e.待步骤d完成后，再进行光滑处理。
所述步骤a中打磨处理分为粗打磨和精打磨，所述粗打磨是对不锈钢板的被镀面进行打磨，所述打磨的厚度为0.001cm，所述精打磨是用砂轮进行多次的精修打磨形成镀涂面，其作用在于能有效的形成镀涂面，提高了镀涂层与不锈钢板之间的吸附力，避免了镀涂层与不锈钢板出现脱离的现象。
所述步骤b中离子氮化处理工作温度为450～600℃，离子氮化时间为12h，工作电流为36A，工作电压为550V，氮气气流量为1L/min，气压为550～650Pa，其作用在于能有效的经离子氮化强化处理后在不锈钢板表面形成的固溶体晶体结构为密六方晶格，脆性大、耐蚀性好、强度高，极大提高了不锈钢板表面的硬度和耐磨性。
所述步骤c中Cu层制作，采用电镀的方法，电镀方法需要预处理，预处理主要进行脱脂，去锈蚀，去灰尘等工作；去油脂，可采用溶剂溶解以及化学，电化学等方法来实现；除锈，可用机械，酸洗以及电化学方法除锈，其作用在于能有效的出去不锈钢板表面的杂质，提高了Cu层形成的效率。
所述步骤d中ZrTiNX层的制作，首先将金属离子放入到炉体内，接着再向炉体内的内部充入离化气体，所述离化气体分别为氮气和乙炔气体，接着再由氮气和乙炔气体与金属离子进行化合反应，即形成玫瑰金色的离子并沉积到不锈钢板的表面，最终形成玫瑰金的膜层(ZrTiNX层)，所述ZrTiNX层的厚度为80nm，Cu层的厚度为20nm，ZrTiNX层和Cu层的交替次数为3，表面硬度为35GPa，其作用在于能有效的提高了金铜合金的耐腐蚀性、耐候性和硬度。
所述步骤e中光滑处理是采用抛光机进行对镀涂层表面抛光，所述抛光的厚度为0.001—0.003mm，其作用在于能有效的提高了镀涂层光滑性和美观度。
首先将不锈钢板的被镀面使用打磨机进行打磨处理，接着再将打磨处理过的不锈钢板进行离子氮化处理，然后再使用电镀的方法将金属铜镀到离子氮化处理过的不锈钢板上形成Cu层，接着再向炉体内的内部充入离化气体(离化气体分别为氮气和乙炔气体)，接着再由氮气和乙炔气体与金属离子进行化合反应，即形成玫瑰金色的离子并沉积到不锈钢板的表面，最终形成玫瑰金的膜层，最后进行镀涂层的光滑处理。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。