本发明涉及切边机，具体是指一种弹性模块切边机。
背景技术：
在现有技术中，切边机一般都采用手动铡刀或气动铡刀式剪切模式，这种剪切模式一次只能剪切一条边，并且需要人工手持需剪切的产品，容易有剪切到手指风险，另外，一般的磨片材质含有金刚石，对切割刀片的磨损非常大，需要每天对刀片进行修整，以免切割刀片的锋利度不够，剪切时会产生毛边的现像，这种手动切边装置使用麻烦，危险系数高，产量低，不利于实际生产。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：弹性模块切边机，它包括装置外壳和横向平行设置在装置外壳内部的横切切割装置和竖切切割装置；
所述横切切割装置包括：用于放置模块的横切送料机构，设置于所述横切送料机构一端的横切放料机构，分别设置于所述横切送料机构两侧的横切切割片，用于安装所述横切切割片的横切刀架，倾斜设置于所述横切送料机构下方的出料滑道一，用于驱动横切送料机构传动的驱动装置一；
所述竖切切割装置包括：用于放置模块的竖切送料机构，设置于所述竖切送料机构一端的竖切料槽，分别设置于所述竖切送料机构两侧的竖切切割片，用于安装所述竖切切割片的竖切刀架，倾斜设置于所述竖切送料机构下方的出料滑道二，用于驱动竖切送料机构传送的驱动装置二；
所述横切刀架上设有从动滚轴一，所述从动滚轴一通过从动滚轴三与设置在竖切刀架上的从动滚轴二连接，所述从动滚轴二上设有受驱动电机驱动的从动楔带轮一，所述从动滚轴三两端分别设有驱动竖切切割片、横切切割片转动的从动楔带轮二。
所述横切切割装置与竖切切割装置结构相同，所述横切切割装置的宽度大于竖切切割装置的宽度，所述横切送料机构的宽度大于竖切送料机构的宽度，所述横切切割片之间的距离大于竖切切割片之间的距离。
作为改进，所述横切放料机构包括推料机构，所述推料机构两端通过推料支架与横切送料机构连接，所述推料机构与横切送料机构之间设有放料槽，所述放料槽下部设有受推料机构推动的放料板，所述放料板与放料槽底部设有间隙。
作为改进，所述推料机构为电动推杆。
作为改进，所述送料机构包括相对转动且对模块夹持定位的送料带和设置于送料带上部的压紧带，所述送料带与压紧带平行设置，所述送料带入口与放料板设于同一水平面上，所述送料带出口下方设有出料滑道一。
作为改进，所述压紧带上部横向设置数个压紧导向轴。
作为改进，所述横切切割片为圆形切割片，所述横切切割片通过传动轴与横切刀架连接，所述横切刀架上还设有与传动轴配合的传动轴承。
作为改进，所述放料槽为中空结构的长方形槽体。
作为改进，所述装置外壳包括基础底座，所述基础底座通过框架支撑轴与外壳前面板、外壳外罩、外壳上罩连接。
作为改进，所述外壳前面板上部设有与横切送料机构、竖切送料机构入口对应的送料口，下部设有与出料滑道一、出料滑道二出口对应的出料口。
作为改进，所述横切切割装置和竖切切割装置上部还设有用于安装横切刀架、竖切刀架的刀架安装板，所述刀架安装板上设有与横切切割片、竖切切割片对应的防尘罩。
本发明针对现有的剪切模式带来的切割片磨损、危险系数高等问题与缺陷，改变剪切模式为砂轮片磨切形式，减少剪切刀片的磨损与反复修整刀片带来的费用，节省更换刀片的时间，本发明改变人手手持产品改为皮带压紧式输送机构，使得早切割产品时操作员不接触物料，提高了装置的安全系数，降低了操作员工伤的发生，另外，本发明通过送料机构，使得设备可自动进行产品的切割，提高人工生产效率，有利于实际生产。
附图说明
图1是本发明弹性模块切边机的结构示意图。
图2是本发明弹性模块切边机的内部结构示意图。
图3是本发明弹性模块切边机的内部结构侧视示意图。
图4是本发明弹性模块切边机的拆分结构示意图。
图5是本发明弹性模块切边机的横切刀架与竖切刀架的结构示意图。
图6是本发明弹性模块切边机的横切切割片与横切刀架的连接结构示意图。
图7是本发明弹性模块切边机的横切切割装置的结构示意图。
图8是本发明弹性模块切边机的横切放料机构的结构示意图。
图9是本发明弹性模块切边机的横切送料机构的结构示意图。
如图所示：1、装置外壳，101、基础底座，102、外壳前面板，103、外壳外罩，104、外壳上罩，105、刀架安装板，106、防尘罩，107、框架支撑轴，2、横切切割装置，201、横切送料机构，201a、送料带，201b、压紧带，201c、压紧导向轴，202、横切放料机构，202a、推料机构，202b、推料支架，202c、放料槽，202d、放料板，203、横切切割片，203a、楔带，203b、楔带轮，204、横切刀架，204a、从动滚轴一，205、出料滑道一，206、驱动装置一，207、从动滚轴三，207a、从动楔带轮二，3、竖切切割装置，301、竖切送料机构，302、竖切放料机构，303、竖切切割片，304、竖切刀架，304a、从动滚轴二，304b、从动楔带轮一，305、出料滑道一，306、驱动装置一。
具体实施方式
结合附图1-9，弹性模块切边机，它包括装置外壳1和横向平行设置在装置外壳1内部的横切切割装置2和竖切切割装置3；
所述横切切割装置2包括：用于放置模块的横切送料机构201，设置于所述横切送料机构201一端的横切放料机构202，分别设置于所述横切送料机构201两侧的横切切割片203，用于安装所述横切切割片203的横切刀架204，倾斜设置于所述横切送料机构201下方的出料滑道一205，用于驱动横切送料机构201传动的驱动装置一206；
所述竖切切割装置3包括：用于放置模块的竖切送料机构301，设置于所述竖切送料机构301一端的竖切料槽302，分别设置于所述竖切送料机构301两侧的竖切切割片303，用于安装所述竖切切割片303的竖切刀架304，倾斜设置于所述竖切送料机构301下方的出料滑道二305，用于驱动竖切送料机构301传送的驱动装置二306；
所述横切刀架204上设有从动滚轴一204a，所述从动滚轴一204a通过从动滚轴三207与设置在竖切刀架304上的从动滚轴二304a连接，所述从动滚轴二304a上设有受驱动电机307驱动的从动楔带轮一304b，所述从动滚轴三207两端分别设有驱动竖切切割片303、横切切割片203转动的从动楔带轮二207a。
所述横切切割装置2与竖切切割装置3结构相同，所述横切切割装置2的宽度大于竖切切割装置3的宽度，所述横切送料机构201的宽度大于竖切送料机构301的宽度，所述横切切割片203之间的距离大于竖切切割片303之间的距离。
作为本实施例较佳实施方案的是，所述横切放料机构202包括推料机构202a，所述推料机构202a两端通过推料支架202b与横切送料机构201连接，所述推料机构202a与横切送料机构201之间设有放料槽202c，所述放料槽202b下部设有受推料机构202a推动的放料板202d，所述放料板202d与放料槽202b底部设有间隙。
作为本实施例较佳实施方案的是，所述推料机构202a为电动推杆。
作为本实施例较佳实施方案的是，所述横切送料机构201包括相对转动并对模块夹持定位的送料带201a和设置于送料带201a上部的压紧带201b，所述送料带201a与压紧带201b平行设置，所述送料带201a入口与放料板202c设于同一水平面上，所述送料带201a出口下方设有出料滑道一205。
作为本实施例较佳实施方案的是，所述压紧带201b上部横向设置数个压紧导向轴201c。
作为本实施例较佳实施方案的是，所述横切切割片203为圆形切割片，所述横切切割片203通过传动轴与横切刀架204连接，所述传动轴通过楔带203a、楔带轮203b与横切刀架204上的从动滚轴一204a连接。
作为本实施例较佳实施方案的是，所述放料槽202c为中空结构的长方形槽体。
作为本实施例较佳实施方案的是，所述装置外壳1包括基础底座101，所述基础底座101通过框架支撑轴107与外壳前面板102、外壳外罩103、外壳上罩104连接。
作为本实施例较佳实施方案的是，所述外壳前面板102上部设有与横切送料机构202、竖切送料机构302入口对应的送料口102a，下部设有与出料滑道一205、出料滑道二305出口对应的出料口102b。
作为本实施例较佳实施方案的是，所述横切切割装置2和竖切切割装置3上部还设有用于安装横切刀架204、竖切刀架304的刀架安装板105，所述刀架安装板105上设有与横切切割片203、竖切切割片303对应的防尘罩106。
在需要切边时，把需要切边时，先将需要切边的弹性磨块整齐放入横切放料槽202d，电动推杆将模块推向横切送料机构201，横切送料机构201相对转动的送料带201a和压紧带201b将模块咬入，并传送到切割位置，横切送料机构201两侧的横切切割片203转动并将模块两边切割，达到横切两边的效果，磨块从倾斜设置的出料滑道一205滑出，然后将从横切出料口收集切好两边的弹性磨块放入竖切放料机构302，完成另处两边的切割即可。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
上述详细说明只是本发明的一个实例，上述实施方式并非用以限制本发明的专利范围，凡未脱离本发明的等效实施或变更，均应包含于本发明的专利范围。