一种闭环钢丝的可变径除锈装置的制作方法

文档序号:15131992发布日期:2018-08-10 09:00阅读:456来源:国知局

本发明涉及钢丝除锈领域,具体的说是一种闭环钢丝的可变径除锈装置。



背景技术:

众所周知,钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一,是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品。钢丝在很多方面都有应用,例如道路桥梁上,抓斗吊起时使用,然而,由于钢丝要长期与空气直接接触,室外钢丝还要经历日晒雨淋,因此钢丝容易生锈,目前一般人工用纱布进行打磨除锈,工作效率低;市场上的除锈机需要将机器中的钢丝卸下来,然后从一端开始进行除锈,拆装过程费时费力,且无法对正在使用的钢丝进行除锈,或者只能处理单一直径的钢丝,且机械过于庞大,使用范围不广。



技术实现要素:

针对现有技术中的除锈机不能对正在使用钢丝进行除锈等问题,本发明提供了一种闭环钢丝的可变径除锈装置,可以直接对机械上的钢丝进行除锈而不必拆下下来;还能对闭环钢丝进行除锈,使用范围广。

为达到上述目的,本发明的技术方案为:一种闭环钢丝的可变径除锈装置,包括把手、钢丝固定环和一号转轴;所述的把手数量为二,把手呈圆柱形,且把手的前端设置有一定的弧度;所述的钢丝固定环数量为二,钢丝固定环呈圆环形板,且钢丝固定环上等间距的设置有六个小孔,钢丝固定环与把手的前端固定连接;所述的一号转轴设置在两个把手与钢丝固定环的连接部,两个把手和钢丝固定环可以绕一号转轴旋转;还包括外壳、动力装置、除锈装置、复位装置和控制装置。

所述的外壳设置在钢丝固定环的内壁上,外壳呈长方体空腔结构,外壳的数量为六,且外壳包围钢丝固定环上的小孔,外壳的上表面偏左侧设置有圆形小孔,外壳的设置可以固定三号转轴的位置,且能够防止工作时铁锈附着在一号齿轮和二号齿轮的表面,影响该装置的寿命。

所述的动力装置设置在钢丝固定环上,动力装置包括电机、一号齿轮和二号转轴;所述的电机与钢丝固定环的外壁固定连接,电机的数量为六;所述的一号齿轮设置在外壳内部;所述的二号转轴穿过钢丝固定环上的圆形小孔,二号转轴一端与电机固定连接,且二号转轴的另一端与一号齿轮固定连接,动力装置通过电机为装置提供动力,且电机与钢丝固定环的外壁固定连接,增加了该装置的可靠性。

所述的除锈装置设置在钢丝固定环的内部,除锈装置包括二号齿轮、出绣球和三号转轴;所述的二号齿轮长度比一号齿轮短,且二号齿轮设置在外壳的内部,二号齿轮与一号齿轮配合使用,二号齿轮可以在一号齿轮上滑动;所述的出绣球的表面凹凸不平;所述的三号转轴的上段设置有一个圆环形凹槽,三号转轴的一端与二号齿轮固定连接,且三号转轴的另一端与出绣球固定连接,除锈装置通过除锈球凹凸不平的表面的转动来实现除锈工作,二号齿轮与一号齿轮的配合使用以得到源源不断的动力。

所述的复位装置设置在三号转轴上,复位装置包括限位环和拉绳;所述的限位环设置在三号转轴的圆环形凹槽上,且限位环与三号转轴转动连接;所述的拉绳数量为五,且拉绳设置在两个限位环之间,且拉绳有一定的弹性,该装置通过二号齿轮在一号齿轮上的滑动来使用不同规格的钢丝,由于限位环与三号转轴转动连接,且拉绳具有一定的弹性,可以将除锈装置拉回到初始位置。

所述的控制装置设置在右边把手的左侧外壁上,通过控制装置可以控制六个电机的开关,操作方便。

优选的,所述的把手的外壁上涂有一层橡胶,增加使用者的舒适感,利于操作。

优选的,所述的外壳的圆形小孔的上侧设置有一个圆柱形延伸装置,防止三号转轴发生倾斜,使得该装置不在工作。

采用本发明提供的技术方案的有益效果是:

(1)由于该装置采用手动操作,需要使用时,只需将该装置套在有锈的钢丝上,打开控制装置,打开电机,进行局部除锈,而不需要对整根钢丝进行除锈,操作简单,节约了大量的资源。

(2)该装置可以直接拿起来对机器上有锈的钢丝进行除锈,而不需要将机器中的钢丝拆卸下来进行除锈,步骤简化。

(3)该装置的长度较短,可以通过手臂的移动来移动装置的位置,能够对闭环或弯曲的钢丝直接进行除锈工作,而无需将钢丝拉直再进行除锈,为钢丝的除锈工作提供了方便,节省了大量的人力物力。

(4)由于设置了除锈装置和复位装置,可以通过二号齿轮在一号齿轮表面的滑动来适应不同规格的钢丝,且复位装置能够通过拉绳的弹性作用使得除锈装置能够牢固的包围住需要除锈的钢丝,设置合理。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的主视图;

图2是本发明的除锈装置的结构示意图;

图3是图1中a的放大图;

图中:1.把手;2.钢丝固定环;3.一号转轴;4.外壳;5.动力装置;6.除锈装置;7.复位装置;8.控制装置;51.电机;52.一号齿轮;53.二号转轴;61.二号齿轮;62.出绣球;63.三号转轴;71.限位环;72.拉绳。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

如图1,本发明的一种闭环钢丝的可变径除锈装置,包括把手1、钢丝固定环2和一号转轴3;所述的把手1数量为二,把手1呈圆柱形,且把手1的前端设置有一定的弧度,把手1的外壁上涂有一层橡胶,增加使用者的舒适感,利于操作;所述的钢丝固定环2数量为二,钢丝固定环2呈圆环形板,且钢丝固定环2上等间距的设置有六个小孔,钢丝固定环2与把手1的前端固定连接;所述的一号转轴3设置在两个把手1与钢丝固定环2的连接部,两个把手1和钢丝固定环2可以绕一号转轴3旋转;还包括动力装置5、除锈装置6、复位装置7和控制装置8。

如图1和图3,所述的外壳4设置在钢丝固定环2的内壁上,外壳4呈长方体空腔结构,外壳4的数量为六,且外壳4包围钢丝固定环2上的小孔,外壳4的上表面偏左侧设置有圆形小孔,外壳4的设置可以固定三号转轴63的位置,外壳4的圆形小孔的上侧设置有一个圆柱形延伸装置,防止三号转轴63发生倾斜,使得该装置不在工作,且能够防止工作时铁锈附着在一号齿轮52和二号齿轮61的表面,影响该装置的寿命。

如图1和图3,所述的动力装置5设置在钢丝固定环2上,动力装置5包括电机51、一号齿轮52和二号转轴53;所述的电机51与钢丝固定环2的外壁固定连接,电机51的数量为六;所述的一号齿轮52设置在外壳4内部;所述的二号转轴52穿过钢丝固定环2上的圆形小孔,二号转轴52一端与电机51固定连接,且二号转轴52的另一端与一号齿轮52固定连接,动力装置5通过电机51为装置提供动力,且电机51与钢丝固定环2的外壁固定连接,增加了该装置的可靠性。

如图1和图2,所述的除锈装置6设置在钢丝固定环2的内部,除锈装置6包括二号齿轮61、出绣球62和三号转轴63;所述的二号齿轮61长度比一号齿轮52短,且二号齿轮61设置在外壳4的内部,二号齿轮61与一号齿轮52配合使用,二号齿轮61可以在一号齿轮52上滑动;所述的出绣球62的表面凹凸不平;所述的三号转轴63的上段设置有一个圆环形凹槽,三号转轴63的一端与二号齿轮61固定连接,且三号转轴63的另一端与出绣球62固定连接,除锈装置6通过除锈球62凹凸不平的表面的转动来实现除锈工作,二号齿轮61与一号齿轮52的配合使用以得到源源不断的动力。

如图1和图3,所述的复位装置7设置在三号转轴63上,复位装置7包括限位环71和拉绳72;所述的限位环71设置在三号转轴63的圆环形凹槽上,且限位环71与三号转轴63转动连接;所述的拉绳72数量为五,且拉绳72设置在两个限位环71之间,且拉绳72有一定的弹性,该装置通过二号齿轮61在一号齿轮52上的滑动来使用不同规格的钢丝,由于限位环71与三号转轴63转动连接,且拉绳72具有一定的弹性,可以将除锈装置6拉回到初始位置。

如图1,所述的控制装置8设置在右边把手1的左侧外壁上,通过控制装置8可以控制六个电机51的开关,操作方便。

本实施例一种闭环钢丝的可变径除锈装置在使用时,操作人员握住把手1,使得该装置包围需要除锈的钢丝,打开控制装置8来控制电机51运行,电机51转动通过二号转轴53带动一号齿轮52转动,由于一号齿轮52与二号齿轮61表面接触,一号齿轮52的转动会带动二号齿轮61的转动,二号齿轮61通过三号转轴63带动除锈球62转动,对钢丝进行除锈,当需要除锈的钢丝粗细改变时,该装置会通过二号齿轮61在一号齿轮52表面的滑动来适应不同的规格,由于拉绳72具有一定的弹性,且限位环71与三号转轴53转动连接,当再次更换到细的钢丝时,拉绳72会将除锈装置6拉到适合的位置,进行除锈工作,操作简单。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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