本发明涉及卷尺制作领域，具体涉及一种不易生锈、超耐磨、展平后还能恢复成型弧度的基于不锈钢底材的耐用卷尺尺带的加工工艺。
背景技术：
现有技术中的钢卷尺尺带是通过碳钢钢材淬火、涂漆、印字、罩光进行生产，这种卷尺尺带寿命短，尺带易变色，涂漆后印的字容易被磨掉。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种不易掉色生锈、耐磨、寿命长的基于不锈钢底材的耐用卷尺尺带的加工工艺。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种基于不锈钢底材的耐用卷尺尺带的加工工艺，包括以下步骤：
步骤一）、送料，选取厚度为0.15㎜，硬度在hv530-hv550的不锈钢盘料；
步骤二）、反版印刷，成盘的不锈钢底材通过反版印刷机，在匀墨轮作用下把耐uv油墨印刷在不锈钢底材的两面，其中不锈钢底材的米格线和数字处是不印刷的，不锈钢底材的送料速度和匀墨轮的印刷速度一致；
步骤三）、印刷后的不锈钢底材以成盘的方式送往不锈钢蚀刻线上进行化学蚀刻，不锈钢底材上没有印刷的米格线和数字处被蚀刻出凹槽，蚀刻结束后用清水清洗干净凹槽；
步骤四）、在不锈钢底材上蚀刻处的凹槽内镀一层黑络，黑络的厚度为0.005㎜；
步骤五）、使用naoh溶液褪去不锈钢底材上的耐uv油墨，显示出要保防的尺带；
步骤六）、经步骤五）处理后的不锈钢尺带采用冷压设备压出尺带的弧度；冷压设备包括两组压弧轮，第一组为预压组，不锈钢尺带经第一组压弧轮后预压成型，第二组为定型组，在第一组压弧轮后继续再尺带上压弧，起到最终成型的作用。
所述的反版印刷是在树脂版的基础上将米格线和数字处制作成凹陷的，在匀墨轮的作用下把耐uv油墨均匀的涂到树脂版上除了米格线和数字处以外的地方，通过树脂版再转印到不锈钢尺带上。
步骤三）中米格线和数字处被蚀刻出的凹槽的深度为0.02-0.03㎜。
步骤三）中所述的化学蚀刻，采用的蚀刻溶液为fecl3和hcl配置而成，fecl3和hcl的体积比为1:3，蚀刻时间为10分钟，温度在40℃~60℃。
步骤五）中所述的naoh溶液的浓度为3-5%。
步骤六）中所述的冷压设备包括第一组预压组和第二组定型组，两组均包括三套凸凹轮，所述的凸凹轮包括与气缸连接的压弧凸轮以及设置在压弧凸轮下方的压弧凹轮，第一组预压组的凸凹轮的半径大于第二组定型组的凸凹轮的半径，第一组预压组和第二组定型组的三套凸凹轮的半径均逐渐递减。
本发明的积极效果是：采用不锈钢底材，不易生锈，耐磨，使用寿命长；反版印刷，把不需要蚀刻的地方保护起来，留下米格线和数字处，米格线和数字处蚀刻后，镀一层黑络，使得米格线和数字处不易磨掉，且使得米格线和数字处更清晰；冷压成型，采用多轮冷压，形成的尺带变形厚度更均匀，在使用过程中弧度更稳定，展平后还能恢复成型弧度。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图。
图2是本发明冷压成型中的两组凸凹轮的结构示意图。
图3是本发明冷压成型中的凸凹轮的立体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种基于不锈钢底材的耐用卷尺尺带的加工工艺，包括以下步骤：
步骤一）、送料，选取厚度为0.15㎜，硬度在hv530-hv550的不锈钢盘料；
步骤二）、反版印刷，成盘的不锈钢底材通过反版印刷机，在匀墨轮作用下把耐uv油墨印刷在不锈钢底材的两面，其中不锈钢底材的米格线和数字处是不印刷的，不锈钢底材的送料速度和匀墨轮的印刷速度一致；
步骤三）、印刷后的不锈钢底材以成盘的方式送往不锈钢蚀刻线上进行化学蚀刻，不锈钢底材上没有印刷的米格线和数字处被蚀刻出凹槽，蚀刻结束后用清水清洗干净凹槽；
步骤四）、在不锈钢底材上蚀刻处的凹槽内镀一层黑络，黑络的厚度为0.005㎜；
步骤五）、使用naoh溶液褪去不锈钢底材上的耐uv油墨，显示出要保防的尺带；
步骤六）、经步骤五）处理后的不锈钢尺带采用冷压设备压出尺带的弧度；冷压设备包括两组压弧轮，第一组为预压组，不锈钢尺带经第一组压弧轮后预压成型，第二组为定型组，在第一组压弧轮后继续再尺带上压弧，起到最终成型的作用。
所述的反版印刷是在树脂版的基础上将米格线和数字处制作成凹陷的，在匀墨轮的作用下把耐uv油墨均匀的涂到树脂版上除了米格线和数字处以外的地方，通过树脂版再转印到不锈钢尺带上。
步骤三）中米格线和数字处被蚀刻出的凹槽的深度为0.02-0.03㎜。
步骤三）中所述的化学蚀刻，采用的蚀刻溶液为fecl3和hcl配置而成，fecl3和hcl的体积比为1:3，蚀刻时间为10分钟，温度在40℃~60℃。
步骤五）中所述的naoh溶液的浓度为3-5%。
如图2和图3所示，步骤六）中所述的冷压设备包括第一组预压组1和第二组定型组2，两组均包括三套凸凹轮，所述的凸凹轮包括与气缸3连接的压弧凸轮4以及设置在压弧凸轮下方的压弧凹轮5，第一组预压组1的凸凹轮的半径大于第二组定型组2的凸凹轮的半径，第一组预压组1和第二组定型组2的三套凸凹轮的半径均逐渐递减。