本发明涉及一种磨刀机，特别是一种磨刀机的刀具固定机构。
背景技术：
竹子拉丝机在使用一段时间后，拉丝用的圆丝刀会产生一定的磨砂，这就需要对刀具进行磨韧。在使用现有的道轨磨刀机进行打磨时，需要先借用外部工具将刀具固定，不仅牢固度较低，而且操作还比较麻烦因此，现有的技术存在着操作不方便和安装牢固度较低的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于，提供一种磨刀机的刀具固定机构。本发明具有操作方便和能够提高安装牢固度的特点。
本发明的技术方案：一种磨刀机的刀具固定机构，包括螺柱，螺柱两端分别设有固定座和夹紧座，固定座上设有与螺柱相配合的螺纹孔；所述夹紧座包括夹紧盘，夹紧盘上设有环形槽，环形槽上设有一组挡板，挡板下端设有升降杆；所述夹紧盘内设有夹紧螺纹槽，夹紧螺纹槽内端设有锥形槽，环形槽和锥形槽之间设有一组与升降杆位置相对应的通孔；所述夹紧螺纹槽内设有螺纹推杆，螺纹推杆内端设有与锥形槽相对应的锥形块。
前述的一种磨刀机的刀具固定机构中，所述升降杆的底部设有滚珠。
前述的一种磨刀机的刀具固定机构中，所述升降杆贯穿整个通孔，且升降杆的下端位于锥形槽内。
前述的一种磨刀机的刀具固定机构中，所述固定座包括固定圆板，固定圆板侧壁设有支撑圆柱，固定圆板侧壁上还设有一组磁柱；所述的螺纹孔位于支撑圆柱内。
前述的一种磨刀机的刀具固定机构中，所述支撑圆柱外表面设有弹性橡胶保护层。
与现有技术相比，本发明通过固定座、螺柱和夹紧座之间的相互配合，能够将刀具牢牢夹紧；夹紧座通过螺纹推杆与夹紧螺纹槽之间的螺纹配合，从而推动锥形块向内移动，进而使得锥形块能够推动升降杆沿着通孔进行升降，这样就能保证在不影响刀具进入的前提下，又能实现对刀具的夹紧的目的，结构简单，操作方便；另外，通过在升降杆底部设置滚珠，减少摩擦阻力，便于升降运动的正常进行；支撑圆柱的设置既能够对刀具起到导向作用，还能起到支撑的作用，通过在固定圆板侧壁设置磁珠，从而能够吸附住刀具，提高固定程度，还便于操作。综上所述，本发明具有操作方便和能够提高安装牢固度的特点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
附图中的标记为：1-螺柱，2-固定座，3-夹紧座，4-螺纹孔，5-螺纹推杆，6-锥形块，7-滚珠，301-夹紧盘，302-环形槽，303-挡板，304-升降杆，305-夹紧螺纹槽，306-锥形槽，307-通孔，201-固定圆板，202-支撑圆柱，203-磁柱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
实施例。一种磨刀机的刀具固定机构，构成如图1所示，包括螺柱1，螺柱1两端分别设有固定座2和夹紧座3，固定座2上设有与螺柱1相配合的螺纹孔4；所述夹紧座3包括夹紧盘301，夹紧盘301上设有环形槽302，环形槽302上设有一组挡板303，挡板303下端设有升降杆304；所述夹紧盘301内设有夹紧螺纹槽305，夹紧螺纹槽305内端设有锥形槽306，环形槽302和锥形槽306之间设有一组与升降杆304位置相对应的通孔307；所述夹紧螺纹槽305内设有螺纹推杆5，螺纹推杆5内端设有与锥形槽306相对应的锥形块6。
所述升降杆304的底部设有滚珠7。
所述升降杆304贯穿整个通孔307，且升降杆304的下端位于锥形槽306内。
所述固定座2包括固定圆板201，固定圆板201侧壁设有支撑圆柱202，固定圆板201侧壁上还设有一组磁柱203；所述的螺纹孔4位于支撑圆柱202内。
所述支撑圆柱202外表面设有弹性橡胶保护层。
刀具的固定过程：先将刀具沿着支撑圆柱进入，直至刀具内侧与固定圆板相接触，通过磁柱将刀具吸附，然后旋紧螺纹推杆，使得螺纹推杆带动锥形块往内移动，锥形块与升降杆相接触后，随着锥形块继续向内移动从而将升降杆顶起，升降杆上升带动挡板上升；随后转动整个夹紧座往内移动，夹紧座在螺杆的带动下向内移动，直至挡板与刀具端面相接触为止。