本发明属于磨刀设备技术领域，具体涉及一种电动磨刀机。
背景技术：
以前所使用的磨刀设备，多半都是利用人力来回拉动刀刃与砂轮或磨刀石产生摩擦达到磨刀的目的，但是这种方式费时费力，磨刀效率太低。
于是在此基础上改进发明了电动磨刀机，但是现有的电动磨刀机都是通过直接在转轴上安装磨刀组件，磨刀组件被固定在转轴上，这样在磨刀的过程中刀刃与砂轮之间为刚性接触，用户必须通过施加轴向压力来控制磨刀力度，而磨刀力度对于很少磨刀的普通用户而言很难掌握，磨刀力度过小起不到较好的磨刀效果，磨刀力度过大容易损伤刀刃。
技术实现要素：
为了解决现有技术存在的上述问题，本发明目的在于提供一种电动磨刀机。
本发明所采用的技术方案为：
一种电动磨刀机，包括底座、安装在底座上的电机以及与电机的转轴相连的磨刀组件，磨刀组件与刀件的运动方向具有夹角，磨刀组件包括两个相对设置的圆盘砂轮，刀件的运动轨迹位于两个圆盘砂轮之间。
优选地，所述底座上顺着刀件的运动方向设有用于承载刀件的限位板，限位板的高度低于圆盘砂轮的高度。
优选地，所述电动磨刀机还包括盖设于磨刀组件上方的盖体，顺着刀件的运动方向设有导槽。
优选地，所述底座设有用于对刀件施加压力使刀件贴住导槽侧壁的弹性压片。
优选地，所述电机通过导线与电源相连，导线上设有开关，开关安装在盖体上。
优选地，所述盖体靠近磨刀组件的侧面上开设有漏料孔。
优选地，所述底座上设有安装板，电机安装在安装板上。
优选地，所述电机的转轴穿过安装板与联轴器的一端相连，联轴器的另一端与磨刀组件相连。
优选地，所述磨刀组件与刀件的运动方向的夹角大小为5-15°。
优选地，所述磨刀组件与刀件的运动方向的夹角大小为8°。
本发明的有益效果为：
本发明所提供的一种电动磨刀机，磨刀组件的转动方向与刀件运动方向相反，当刀件运动时，刀件刀刃的一侧与第一圆盘砂轮接触，刀件刀刃的另一侧与第二圆盘砂轮接触，刀刃的最下端悬空并不与磨刀组件接触，从而该电动磨刀机可以有效的对刀刃两侧进行磨削，而刀刃最下端不会受到损伤，磨刀效果好，对于操作者控制磨刀力度的要求低。
附图说明
图1是本发明电动磨刀机的内部结构俯视图。
图2是本发明盖体的示意图。
图3是本发明弹性压片的示意图。
图中：1-底座；2-电机；3-第一圆盘砂轮；4-第二圆盘砂轮；5-限位板；6-弹性压片；7-安装板；8-盖体；9-导槽；10-开关；11-漏料孔；12-联轴器。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步阐述。
实施例1
如图1和图2所示，本实施例的一种电动磨刀机，包括底座1、电机2和磨刀组件，电机2安装在底座1上，电机2的转轴与磨刀组件相连，磨刀组件在电机2的驱动下转动进行磨刀。
磨刀组件与刀件的运动方向具有夹角，磨刀组件包括两个相对设置的圆盘砂轮，刀件的运动轨迹位于两个圆盘砂轮之间。
如图1所示，磨刀组件的两个圆盘砂轮分别为第一圆盘砂轮3和第二圆盘砂轮4，第一圆盘砂轮3的顶点和第二圆盘砂轮4的顶点接触，且第一圆盘砂轮3的顶点和第二圆盘砂轮4关于接触点对称设置，并使得第一圆盘砂轮3和第二圆盘砂轮4之间形成截面为v型的环形槽，越靠近接触点两个圆盘砂轮之间的缝隙越小，缝隙越小最先接触到圆盘砂轮的刀刃就能磨得越锋利。
图1中的虚线段l为刀件的运动轨迹，磨刀组件的转动方向与刀件运动方向相反，当刀件沿着虚线段l的箭头方向(即图1中竖直向下的方向)运动时，刀件刀刃的一侧与第一圆盘砂轮3在a点接触，刀件刀刃的另一侧与第二圆盘砂轮4在b点接触，刀刃的最下端悬空并不与磨刀组件接触，从而该电动磨刀机可以有效的对刀刃两侧进行磨削，而刀刃最下端不会受到损伤。
实施例2
如图1和图2所示，本实施例的一种电动磨刀机，包括底座1、电机2和磨刀组件，电机2安装在底座1上，电机2的转轴与磨刀组件相连，磨刀组件在电机2的驱动下转动进行磨刀。
磨刀组件与刀件的运动方向具有夹角，磨刀组件包括两个相对设置的圆盘砂轮，刀件的运动轨迹位于两个圆盘砂轮之间。
如图1所示，磨刀组件的两个圆盘砂轮分别为第一圆盘砂轮3和第二圆盘砂轮4，第一圆盘砂轮3的顶点和第二圆盘砂轮4的顶点接触，且第一圆盘砂轮3的顶点和第二圆盘砂轮4关于接触点对称设置，并使得第一圆盘砂轮3和第二圆盘砂轮4之间形成截面为v型的环形槽，越靠近接触点两个圆盘砂轮之间的缝隙越小，缝隙越小最先接触到圆盘砂轮的刀刃就能磨得越锋利。
图1中的虚线段l为刀件的运动轨迹，磨刀组件的转动方向与刀件运动方向相反，当刀件沿着虚线段l的箭头方向(即图1中竖直向下的方向)运动时，刀件刀刃的一侧与第一圆盘砂轮3在a点接触，刀件刀刃的另一侧与第二圆盘砂轮4在b点接触，刀刃的最下端悬空并不与磨刀组件接触，从而该电动磨刀机可以有效的对刀刃两侧进行磨削，而刀刃最下端不会受到损伤。
在本实施例中，电动磨刀机还包括盖设于磨刀组件上方的盖体8，顺着刀件的运动方向设有导槽9。导槽9在底座1上的投影与虚线段l重合，导槽9可以限制刀件，使刀件顺着虚线段l运动。
如果刀件在运动过程中不能保证竖直状态，则刀刃最下端容易与圆盘砂轮发生碰撞，且磨刀效果也不好，因此在底座1上设置如图3所示的弹性压片6，当刀件放入导槽9后，刀件与弹性压片6压力接触，使弹性压片6往一侧偏离，弹性压片6往回回弹的力可以对刀件施加压力使刀件贴住导槽9侧壁，导槽9与弹性压片6相对的一侧的侧壁应保证大部分位于虚线段l所在的竖直面内，从而使刀件贴住导槽9侧壁时为竖直状态，防止磨刀时刀件有抖动和磨偏的现象。
实施例3
如图1和图2所示，本实施例的一种电动磨刀机，包括底座1、电机2和磨刀组件，电机2安装在底座1上，电机2的转轴与磨刀组件相连，磨刀组件在电机2的驱动下转动进行磨刀。
磨刀组件与刀件的运动方向具有夹角，磨刀组件包括两个相对设置的圆盘砂轮，刀件的运动轨迹位于两个圆盘砂轮之间。
如图1所示，磨刀组件的两个圆盘砂轮分别为第一圆盘砂轮3和第二圆盘砂轮4，第一圆盘砂轮3的顶点和第二圆盘砂轮4的顶点接触，且第一圆盘砂轮3的顶点和第二圆盘砂轮4关于接触点对称设置，并使得第一圆盘砂轮3和第二圆盘砂轮4之间形成截面为v型的环形槽，越靠近接触点两个圆盘砂轮之间的缝隙越小，缝隙越小最先接触到圆盘砂轮的刀刃就能磨得越锋利。
图1中的虚线段l为刀件的运动轨迹，磨刀组件的转动方向与刀件运动方向相反，当刀件沿着虚线段l的箭头方向(即图1中竖直向下的方向)运动时，刀件刀刃的一侧与第一圆盘砂轮3在a点接触，刀件刀刃的另一侧与第二圆盘砂轮4在b点接触，刀刃的最下端悬空并不与磨刀组件接触，从而该电动磨刀机可以有效的对刀刃两侧进行磨削，而刀刃最下端不会受到损伤。
电动磨刀机还包括盖设于磨刀组件上方的盖体8，顺着刀件的运动方向设有导槽9。导槽9在底座1上的投影与虚线段l重合，导槽9可以限制刀件，使刀件顺着虚线段l运动。
如果刀件在运动过程中不能保证竖直状态，则刀刃最下端容易与圆盘砂轮发生碰撞，且磨刀效果也不好，因此在底座1上设置如图3所示的弹性压片6，当刀件放入导槽9后，刀件与弹性压片6压力接触，使弹性压片6往一侧偏离，弹性压片6往回回弹的力可以对刀件施加压力使刀件贴住导槽9侧壁，导槽9与弹性压片6相对的一侧的侧壁应保证大部分位于虚线段l所在的竖直面内，从而使刀件贴住导槽9侧壁时为竖直状态，防止磨刀时刀件有抖动和磨偏的现象。
在本实施例中，底座1上顺着刀件的运动方向设有用于承载刀件的限位板5，限位板5的高度低于圆盘砂轮的高度，限位板5的高度高于第一圆盘砂轮3和第二圆盘砂轮4接触点的高度，当刀件沿着虚线段l运动时，刀件的前端与限位板5接触，使得刀件不会因为前端过低，而刀件倾角太大，刀刃最下端与圆盘砂轮接触。
电机2通过导线与电源相连，导线上设有开关10，开关10安装在盖体8上，操作者使用电动磨刀机时，可以通过开关10方便操控磨刀组件的开启和关闭。
底座1上设有安装板7，电机2安装在安装板7上。当盖体8安装在底座1上时，安装板7还可以将电机2和磨刀组件分隔开，使磨刀时产生的碎屑始终位于如图1所示的安装板7的右侧。盖体8靠近磨刀组件的侧面上开设有漏料孔11，碎屑可以从漏料孔11漏出并收集。
盖体8靠近电机2的侧面上可开设散热孔，用于对电机2散热。
电机2的转轴穿过安装板7与联轴器12的一端相连，联轴器12的另一端与磨刀组件相连。
磨刀组件与刀件的运动方向的夹角大小为5-15°。在此角度下，磨刀组件可以保证刀刃的两侧分别与第一圆盘砂轮3和第二圆盘砂轮4接触。
在本实施例中，磨刀组件与刀件的运动方向的夹角大小为8°。
本发明不局限于上述可选实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本发明权利要求界定范围内的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。