一种能够保护肢体的环状物快速破除装置及方法与流程

文档序号:15463654发布日期:2018-09-18 18:47阅读:212来源:国知局

本发明涉及一种破除装置,更具体涉及一种能够保护肢体的环状物快速破除装置及方法。



背景技术:

戒指类环状物长时间佩戴会阻碍血液循环,压迫血管,损害微循环,严重的出现组织坏死,从而截肢。市场调查显示,由于民众的误操作,尤其是儿童群体在好奇心驱使下,每年都有一定数量的意外事故发生。目前国内对戒指类环状物的破除方法大都采用人工破除,工具传统,需要消防队员或专业人员进行暴力摘除,破除中对操作要求十分精密,容易出现误操作,危险性较高,极易对伤员造成二次伤害。同时操作过程复杂,效率低,人工作业十分不便,不便应对此类紧急状况。所以此发明专利很好的弥补了以上不足,具有一定的应用前景和市场价值。



技术实现要素:

本发明的目的是在于提供一种能够保护肢体的环状物快速破除装置及方法。

为了实现上述目的,本发明采用以下技术措施:

一种能够保护肢体的环状物快速破除装置,包括底部组件,所述底部组件安装有能够在底部组件上往复移动的环状物夹持组件,所述底部组件与切割组件固定连接,所述切割组件一侧安装有用于对切割组件降温的降温组件,所述底部组件安装有用于减缓肢体血液循环的制冷组件,所述环状物夹持组件设有用于保护肢体的保护组件。

进一步的,所述底部组件包括底座、导轨、底座丝杠和底座电机,所述底座丝杠安装在底座两侧的导轨下部,所述底座丝杠带动环状物夹持组件在底座上的导轨内往复移动。

进一步的,所述环状物夹持组件包括立式支撑架和夹持平台,所述立式支撑架安装在底座丝杠上,所述立式支撑架上端设有夹持平台。

进一步的,所述底座安装有驱动电机开关和潜水泵开关,所述驱动电机开关控制驱动电机的开启和关闭,所述潜水泵开关控制潜水泵电的开启和关闭。

进一步的,所述夹持平台包括夹持模块、夹持丝杠和保护组件,所述夹持丝杠安装在立式支撑架上,所述夹持丝杠安装有夹持模块,所述夹持模块设有两块且相对设置,所述保护组件安装在夹持模块中间。

进一步的,所述的保护组件包括支撑梁固定件、支撑梁、连接件、耐磨垫片,所述支撑梁通过支撑梁固定件固定在夹持平台靠近切割组件的一侧,所述支撑梁上端设有圆轴,所述圆轴设有导槽,所述圆轴与连接件固定连接,所述连接件设有与砂轮厚度相当的开口,所述耐磨垫片设置在连接件下端且与夹持模块保持同平面,所述连接件下端设有环形内槽口,耐磨垫片上端与内槽口连接。

进一步的,所述切割组件包括支撑平台、支撑架、砂轮、皮带和驱动电机,所述支撑平台固定在底座上端,所述支撑平台上端固定有支撑架,所述支撑架上端通过砂轮轴安装有砂轮,所述砂轮轴通过皮带传动与驱动电机连接。

进一步的,所述驱动电机通过基座固定在支撑平台内。

进一步的,所述降温组件包括输水管、雾化喷头、水箱、潜水泵和补水口,所述底部组件安装有带有补水口的水箱,所述水箱底部与潜水泵的进水口连接,所述潜水泵的出水口与输水管连接,所述输水管另一端与方向可调的雾化喷头连接。

进一步的,所述制冷组件为冰箱、冰柜或冰吧。

一种保护性戒指类环状物快速破除方法,包括以下步骤:

步骤一:要打开制冷组件,将带有环状物的肢体放入制冷环境下,待肢体血液循环减缓组织收缩,出现的尺寸缝隙便于耐磨垫片定位后拿出;

步骤二:耐磨垫片安装在连接件下端的内槽口中,通过旋转夹持平台上两端的丝杠,移动两侧夹持模块,将伤者手指的戒指类环状物固定,同时,将耐磨垫片调节到戒指类环状物上下皮肤的合适位置并用紧固螺栓将连接件后的圆轴与支撑梁、支撑梁与支撑梁固定件固定,实现定位;

步骤三:打开降温组件的潜水泵开关和切割组件的驱动电机开关,砂轮开始切割,雾化喷头对砂轮喷水进行砂轮的降温,对于降温后的水溅落到底座内,汇集后经补水口进入底座内部水箱,经潜水泵后再次利用,旋转底座的底座丝杠控制环状物夹持组件在导轨上的微量进给,切割的同时进行进给,直至环状物被切断。

本发明相对于现有技术具有以下优点:本发明提供了安全性好,便捷性强,精确度高的戒指类环状物安全破除的机械装置,并通过丝杠精确控制,环状物夹持组件可以根据要求进行进给,其中可拆换夹持模块实现戒指类环状物的固定,保护垫片组件实现对皮肤的物理保护,保护垫片采用超硬材料且根据环状物截面可选择拆换,解决了切割过程中的安全隐患。同时在齿轮切割过程中通过切割降温组件喷出雾化水实现砂轮的迅速降温,切削液(水)汇集后进入下部水箱,水箱嵌入底座制冷系统,实现切削液的循环降温利用。整体装置上覆有透明外壳,带有制冷系统。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图

图2是本发明的保护组件结构示意图;

图3是本发明图1中俯视结构示意图;

图4是本发明的夹持模块结构示意图。

图中:1、底座,2、潜水泵开关,3、驱动电机开关,4、基座,5、驱动电机,6、支撑平台,7、支撑架,8、皮带,9、砂轮轴,10、砂轮,11、雾化喷头,12、输水管,13、立式支撑架,14、夹持平台,15、夹持平台丝杠,16、底座丝杠,17、耐磨垫片,18、连接件,19、紧固螺栓,20、圆轴,21、支撑梁,22、支撑梁固定件,23、环形内槽口,24、下水口,25、水箱,26、潜水泵,27、可拆卸夹持模块,28、导轨。

具体实施方式

应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

正如背景技术所介绍的,现有技术中存在的是目前国内对戒指类环状物的破除方法大都采用人工破除,工具传统,需要消防队员或专业人员进行暴力摘除,破除中对操作要求十分精密,容易出现误操作,危险性较高,极易对伤员造成二次伤害。同时操作过程复杂,效率低,人工作业十分不便,不便应对此类紧急状况。为了解决如上的技术问题,本申请提出了一种能够保护肢体的环状物快速破除装置及方法。

以下结合附图,对本发明的结构作进一步描述。

结合图1-图4所示,一种能够保护肢体的环状物快速破除装置,包括底部组件,所述底部组件安装有可在底部组件上往复移动的环状物夹持组件,所述底部组件与切割组件固定连接,所述切割组件一侧安装有用于对切割组件降温的降温组件,所述底部组件安装有用于减缓肢体血液循环的制冷组件。所述底部组件包括底座1、导轨28、底座丝杆16和底座1电机,所述底座丝杆16安装在底座1两侧的导轨28下部,所述底座丝杆16带动环状物夹持组件在底座1上的导轨28内往复移动。所述环状物夹持组件包括立式支撑架13和夹持平台14,所述立式支撑架13安装在底座丝杆16上,所述立式支撑架13上端设有夹持平台14。所述底座1安装有驱动电机5开关3和潜水泵26开关2,所述驱动电机5开关3控制驱动电机5的开启和关闭,所述潜水泵26开关2控制潜水泵26电的开启和关闭。所述夹持平台14包括夹持模块27、夹持丝杠15和保护组件,所述夹持丝杠15安装在立式支撑架13上,所述夹持丝杠15安装有夹持模块27,所述夹持模块27设有两块且相对设置,所述保护组件安装在夹持模块27中间。所述的保护组件包括支撑梁固定件22、支撑梁21、连接件18、耐磨垫片17,所述支撑梁21通过支撑梁固定件22固定在夹持平台14靠近切割组件的一侧,所述支撑梁21上端设有圆轴20,所述圆轴20设有一导槽,所述圆轴20与连接件18固定连接,所述连接件18设有一与砂轮10厚度相当的开口,所述耐磨垫片17设置在连接件18下端且与夹持模块27保持同面,所述连接件18下端设有环形内槽口23,耐磨垫片17上端与内槽口连接。所述切割组件包括支撑平台6、支撑架7、砂轮10、皮带8和驱动电机5,所述支撑平台6固定在底座1上端,所述支撑平台6上端固定有支撑架7,所述支撑架7上端通过砂轮10轴9安装有砂轮10,所述砂轮10轴9通过皮带8传动与驱动电机5连接。所述驱动电机5通过基座4固定在支撑平台6内。所述降温组件包括输水管12、雾化喷头11、水箱25、潜水泵26和补水口24,所述底部组件安装有带有补水口24的水箱25,所述水箱25底部与潜水泵26的进水口连接,所述潜水泵26的出水口与输水管12连接,所述输水管12另一端与方向可调的雾化喷头11连接。所述制冷组件为冰箱、冰柜或冰吧,所述制冷组件设置在底座1底部,温度控制在4度;。

所述的底座1组件所述底座1组件底部包括导轨28、透明外壳及两类开关。所述导轨28设置在底座1的上端面前后边沿;所述透明外壳设置在底座1上部;所述两类开关中,切割组件开关设置在底座1右端面,降温组件开关设置在底座1前端面。

所述环状物夹持组件包括立式支撑架13、夹持平台14,所述立式支撑架13设置在底座1导轨28内,支撑架7四角有内螺纹,与丝杠配合,实现从丝杠的旋转运动到支撑架7的直线运动转换;所述夹持平台14设置在立式支撑架13的上端。

所述降温组件包括输水管12、水箱25、潜水泵26、下水口、固定连接件18,所述输水管12设置在切割支撑平台6的左端,输水管12出口布置一个雾化喷头11,在水压作用下将水雾化,均匀附着在砂轮10切削刃部位,实现迅速降温防止过热。所述水箱25设置在底座1内,所述潜水泵26设置在水箱25内,所述下水口设置在底座1上端面,所述固定连接件18设置在输水管12及切割组件支撑平台6之间,用以固定输水管12。

所述切割组件包括支撑平台6、支撑架7、砂轮10、砂轮10传动组件。所述支撑平台6设置在底座1右部上端面,所述支撑架7设置在支撑平台6上端面,所述砂轮10设置在其支撑架7间,所述砂轮10传动组件设置在砂轮10与驱动电机5转子轴间。

所述的透明外壳上包括可供手臂进出的开口,开口设置在透明外壳的坐端面。

所述的导轨28上包括滚动轴承、底座丝杆16。所述的滚动轴承设置在导轨28两端面,所述的底座丝杆16设置在导轨28内。

所述的夹持平台14包括导轨28、夹持模块27及保护组件。所述导轨28设置在夹持平台14中心,沿中心轴对称分布;所述夹持模块27设置在夹持平台14导轨28内,通过旋转两端的夹持丝杠15,控制其在导轨28内的进出运动,该夹持模块27与环状物接触的表面,加工成的特征与环状物外表面特征实现配合,同时,当夹持丝杠15旋转进给到某一位置,该夹持模块27与其脱离,从而进行拆换;所述保护组件设置在夹持平台14右端面,该组件对称中心面与砂轮10中心切面同面。

所述的支撑平台6包括驱动电机5、基座4。所述驱动电机5设置在支撑平台6内部,所述基座4设置在支撑平台6内,实现将驱动电机5安装固定。支撑平台6上端面设置一个开口,传动组件中的皮带8穿过此开口,进行工作。

所述砂轮10设置在支撑架7间的轴上,竖直布置;所述滚动轴承设置在支撑架7上部内端面。

所述的皮带8传动包括皮带8轮和皮带8。所述皮带8轮分别设置在驱动电机5转子轴及砂轮10轴9上,同面布置;所述皮带8设置在两个皮带8轮之间。

所述的保护组件分上下两部分,分别包括支撑梁固定件22、支撑梁21、连接件18、耐磨垫片17。所述支撑梁固定件22设置在夹持平台14右端面,配合有紧固螺栓19;所述支撑梁21设置在夹持平台14右端面和固定件之间,支撑梁21的右端面铣出一定尺寸导槽,用紧固螺栓19实现支撑梁21的定位;所述连接件18设置在夹持平台14上端面竖直位置,连接件18的两根铣有定尺寸导槽的轴与支撑梁21上端面配合,支撑梁21上的紧固螺栓19进行轴的定位,同时连接件18中间位置铣削加工出一个与砂轮10厚度相当的开口;所述耐磨垫片17设置在连接件18下端,与夹持模块27保持同面,连接件18下端铣有环形内槽口23,耐磨垫片17上端结构与内槽口配合,实现拆换操作,耐磨垫片17材质选用立方氮化硼。

所述的装置整体结构的边线处均进行圆角处理。

所述制冷组件设置在底座1底部,所述导轨28设置在底座1的上端面前后边沿,所述透明外壳设置在底座1上部;所述两类开关中,切割组件开关设置在底座1右端面,切割降温组件开关设置在底座1前端面;所述环状物夹持组件包括立式支撑架13、夹持平台14,所述立式支撑架13设置在底座1导轨28内,所述夹持平台14设置在立式支撑架13的上端;所述切割降温组件包括输水管12、水箱25、潜水泵26、下水口、固定连接件18;所述输水管12设置在切割支撑平台6的左端,输水管12出口布置一个雾化喷头11,在水压作用下将水雾化,均匀附着在砂轮10切削刃部位,实现迅速降温防止砂轮10过热,切削液(水)汇集后进入下部水箱25,水箱25嵌入底座1制冷系统,实现切削液的循环降温。所述水箱25设置在底座1内,所述潜水泵26设置在水箱25内,所述下水口设置在底座1上端面,所述固定连接件18设置在输水管12及切割组件支撑平台6之间,用以固定输水管12。所述切割组件包括支撑平台6、支撑架7、砂轮10、砂轮10传动组件。所述支撑平台6设置在底座1右部上端面,所述支撑架7设置在支撑平台6上端面,所述砂轮10设置在其支撑架7间,所述砂轮10传动组件设置在砂轮10与驱动电机5转子轴间。

工作前,首先要打开制冷组件,制冷环境下,肢体血液循环减缓,组织收缩,出现一定尺寸缝隙便于耐磨垫片17的定位。之后,将特定的一种与环状物截面轮廓相同的可拆换耐磨垫片17安装在连接件18下端的内槽口中,通过旋转夹持平台14上两端的丝杠,移动两侧可拆换夹持模块27,将伤者手指的戒指类环状物固定,同时,将保护垫片调节到戒指类环状物上下皮肤的合适位置并用紧固螺栓19将连接件18后的圆轴20与支撑梁21、支撑梁21与支撑梁固定件22固定,实现定位。之后,打开切割降温组件的潜水泵26开关2和切割组件的驱动电机5开关3,砂轮10开始切割,雾化喷头11工作进行砂轮10的降温,对于降温后的水溅落到底座1内,汇集后经下水口进入底座1内部水箱25,经潜水泵26后再次利用。同时,旋转底座1的底座丝杆16控制环状物夹持组件在导轨28上的微量进给,一边切割一边进给。由于所设计耐磨垫片17的外轮廓与砂轮10轮廓曲率相同,切割作业后期可以实现对皮肤的绝对保护,继续操作,直至完成切割。

上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述,但并非对本发明保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本发明的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

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