本发明属于表面加工装置技术领域，具体涉及一种陶瓷砖面磨坯机。
背景技术：
随着家装领域的不断发展，人们对瓷砖的要求也越高，常用的瓷砖是以硅酸盐材料，经过混合、压制、研磨、施釉、烧制而成的。瓷砖烧成坯以后，会有表面的不平整、大小头和波浪边等缺点，因此我们要对陶瓷砖周围和表面进行磨削、抛光加工，以消除陶瓷砖的上述缺点，在对瓷砖表面和周围进行加工时会产生大量的磨削灰尘，对加工现场的空气质量造成一定的污染，以及在磨削平整度偏差较大的表面时需要及时调节进给量，若没及时调节进给量会对工作电机造成一定的损害。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明提供一种陶瓷磨坯机，能及时的清理由磨盘磨削带来的灰尘，根据陶瓷坯面的实际情况自动调节磨盘的高低，控制进给量，保证陶瓷坯砖的平稳加工和精准切削，使砖面平整，光滑，更加美观，延长工作电机的使用寿命，提高陶瓷坯砖打磨效率。
为实现上述目的，本发明提供的技术方案是：
一种陶瓷磨坯机包括机架、工作台、磨头装置，所述的机架中心两侧设有中心杆，所述的中心杆上方设有支撑架，所述的磨头装置通过螺栓固定在所述支撑架的上方，所述的工作台包括驱动电机、主动辊、被动辊、传动带和托板，所述的驱动电机通过轴承固定在所述的中心杆顶端一侧，所述的主动辊一端与所述的驱动电机连接，所述主动辊的另一端通过轴承与所述的中心杆顶端另一侧连接，所述的被动辊两端通过轴承与中心杆另一端的两侧连接，所述的传动带两侧与中心杆之间设有空心通槽，所述的空心通槽内设有吸尘斗，所述的吸尘斗上设有吸尘管道，所述的吸尘管道与除尘器相连，所述的机架一侧设有控制箱，所述的控制箱通过悬杆与所述的机架连接，所述的控制箱的输出端与所述的磨头装置输入端电性连接。
进一步的，所述的机架上设有可拆卸密封板。
进一步的，所述的中心杆的长度大于所述的机架的长度。
进一步的，所述的磨头装置包括小磨盘、大磨盘、升降电机和磨盘电机，所述的小磨盘上设有螺杆，所述的磨盘电机与所述的螺杆连接，所述的升降电机与所述的磨盘电机之间设有螺纹套，所述的螺纹套套设在所述的螺杆外围，所述的升降电机的输出端与所述的螺杆的顶端相连，所述的小磨盘的位置位于所述的工作台入口处，所述的大磨盘的位置位于所述的工作台的出口处，所述的大磨盘与所述的小磨盘的部件连接结构相同。
进一步的，所述的吸尘斗一侧与所述的工作台相接触，另一侧与所述的中心杆内侧相接触，所述的吸尘斗下方设有杂物沉池。
进一步的，所述的控制机箱为PLC、程序控制和广电检测，所述的控制机箱的输出端与所述的磨盘电机和所述的升降电机的输入端电性相连。
本发明的有益效果：本实用新提供一种设有与工作台面相接触的吸尘斗，该吸尘斗与除尘设备通过吸尘管道相连接，还设有PLC、程序控制和广电检测的控制机箱，该控制机箱能够有效的监测电机电流或转速的输出功率，根据监测到电流功率的大小或转速的快慢自动调整升降装置的磨削进给量，保证了在磨削加工中灰尘的及时清理，又提供了稳定的平稳加工和精准切削，使砖面平整，光滑，更加美观，延长工作电机的使用寿命，提高陶瓷坯砖打磨效率的陶瓷磨坯机。
附图说明
图1为本发明一种陶瓷磨坯机的结构示意图。
图2为本发明一种陶瓷磨坯机的俯视图。
图3为本发明一种陶瓷磨坯机的外部结构示意图。
图4为本发明一种陶瓷磨坯机的俯视图。
图5为本发明一种陶瓷磨坯机的磨头装置结构示意图。
图中：1、机架；2、工作台；3、磨头装置；4、吸尘斗；5、控制机箱；6、悬杆；101、中心杆；102支撑架；103、空心通槽；104、可拆卸密封板；201、驱动电机；202、主动辊；203、被动辊；204、传动带；205、托板；301、小盘；302、大盘；303、螺杆；304、螺套；305、磨盘电机；306、升降电机；401、吸尘管道；402、杂物沉池。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限定。
如图1-4所示，一种陶瓷磨坯机包括机架1、工作台2、磨头装置3，所述的机架1上设有卡槽，卡槽内设有可拆卸密封板104，可拆卸密封板104用于格挡磨削工作时灰尘外扬，所述的机架1中心两侧设有中心杆101，所述的中心杆101的长度大于所述的机架1的长度，可拆卸密封板104密封机架1内部时，中心杆101前后超出的部分作为工作台2的出口和入口平台，中心杆101超出的部分可将驱动电机201固定在中心杆101上，不占据工作台2的使用面积。
所述的中心杆101上方设有支撑架102，所述的磨头装置3通过螺栓固定在所述支撑架102的上方，所述的工作台2包括驱动电机201、主动辊202、被动辊203、传动带204和托板205，所述的驱动电机201通过轴承固定在所述的中心杆101顶端一侧，所述的主动辊202一端与所述的驱动电机201连接，所述主动辊202的另一端通过轴承与所述的中心杆101顶端另一侧连接，所述的被动辊203两端通过轴承与中心杆101另一端的两侧连接，所述的传动带204两侧与中心杆101之间设有空心通槽103，所述的空心通槽103内设有吸尘斗4，所述的吸尘斗4上设有吸尘管道401，所述的吸尘管道401与除尘器相连，所述的吸尘斗4一侧与所述的工作台2相接处，所述的吸尘斗4下方设有杂物沉池402，该杂物沉池402收集较大重量较大的烂砖和杂物，以防堵住吸尘管道401。
所述的机架1一侧设有控制箱5，所述的控制箱5通过悬杆6与所述的机架1连接，所述的控制箱5的输出端与所述的磨头装置3输入端电性连接，所述的控制机5箱为PLC、程序控制和广电检测，所述的控制机箱5的输出端与所述的磨盘电机305和所述的升降电机306的输入端电性相连，当磨盘电机305驱动磨盘磨削砖面偏差较大时，导致磨盘电机305转速降低或加快，电流输出功率增大或减小时，控制机箱5内设的程序会根据监测到的电流量，控制升降电机306将磨盘磨削面进行合理升降。
如图5所示，所述的磨头装置3包括小磨盘301、大磨盘302、升降电机306和磨盘电机305，所述的小磨盘305上设有螺杆303，所述的磨盘电机305与所述的螺杆303连接，所述的升降电机306与所述的磨盘电机305之间设有螺纹套304，所述的螺纹套304套设在所述的螺杆303外围，所述的升降电机306的输出端与所述的螺杆303的顶端相连，所述的小磨盘301的位置位于所述的工作台2入口处，所述的大磨盘302的位置位于所述的工作台2的出口处，所述的大磨盘302与所述的小磨盘301的连接机构相同，该小磨盘301是对陶瓷坯砖从工作台2入口进入后进行第一次磨削粗加工，大磨盘302是在小磨盘301磨削粗加工的基础上对陶瓷坯转进行第二次精加工磨削，使得坯砖砖面平整，光滑，更加美观。
以上上述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实施对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。