本发明涉及金属制造领域，特别是一种金属制造中的粉末控温干燥系统。
背景技术：
目前金属粉生产多采用雾化法，雾化产物需经过干燥后方能筛分混装。目前，金属粉的收集装置和金属粉干燥装置为相对孤立的两套装置，一般需要从金属雾化桶上卸下集粉完毕的集粉罐，需人工运输至固定地点进行析脱水处理，再由人工运输至金属粉末干燥装置进行金属粉末干燥，这一过程不仅费时、费力，而且易造成金属粉末流失，也不利于生产的自动化。
技术实现要素：
发明目的：本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种金属制造中的粉末控温干燥系统。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种金属制造中的粉末控温干燥系统，包括雾化装置、转接桶和干燥装置，所述雾化装置底部设有粉末出口，转接桶顶部设有与粉末出口适配的粉末入口；所述雾化装置底部设有激光校准器，转接桶顶部设有校准线；雾化装置底部设有升降装置，升降装置一侧设置传送带，所述干燥装置设置在传送带另一端；所述转接桶外部设有加热装置。
本发明中，粉末入口直径大于粉末出口。
本发明中，转接桶底部设有车轮。
本发明中，所述激光校准器有四个，校准线为一正方形结构，四个激光校准器照射在正方形四角上时，粉末入口与粉末出口能够接入。
本发明中，所述转接桶上设有气压测量装置以及可拆卸的气孔塞。
本发明中，所述转接桶上设有温度测量装置。
有益效果：本发明的校准设计更加安全方便。并且设置了加热装置，防止金属粉末冷凝结块。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明做更进一步的具体说明，本发明的上述或其他方面的优点将会变得更加清楚。
图1是实施例结构示意图；
图2是转接桶俯视图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作详细说明。
如图1，本发明提供了一种金属制造中的粉末控温干燥系统，包括雾化装置1、转接桶2和干燥装置3，所述雾化装置底部设有粉末出口4，转接桶顶部设有与粉末出口适配的粉末入,5；所述雾化装置底部设有激光校准器6，转接桶顶部设有校准线7；雾化装置底部设有升降装置8，升降装置一侧设置传送带9，所述干燥装置设置在传送带另一端。所述转接桶2外部设有加热装置11，防止冷凝结块。
本发明中，粉末入口直径大于粉末出口。便于套接到粉末出口。
本发明中，转接桶底部设有车轮10。便于拖运。
如图2，本发明中，所述激光校准器有四个，校准线为一正方形结构，四个激光校准器照射在正方形四角上时，粉末入口与粉末出口能够接入。便于校准转接桶的位置。
本发明中，所述转接桶上设有气压测量装置以及可拆卸的气孔塞。
本发明中，所述转接桶上设有温度测量装置。
本发明提供了一种金属制造中的粉末控温干燥系统，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。