本发明涉及一种铝型材防腐层。
背景技术：
铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。本工艺制得的钛金铝型材其膜层硬度hv≈1500、同等条件下比镀22k金耐磨150倍，可加工成各种形态的金色、彩色，黑色等光亮的多种系列铝型材产品。铝型材的密度只有2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度(分别为7.83g/cm3，8.93g/cm3)的1/3。在大多数环境条件下，包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性。铝型材由于它的优良电导率而常被选用。在重量相等的基础上，铝的电导率近于铜的两倍。铝合金的热导量率大约是铜的50-60％，这对制造热交换器、蒸发器、加热电器、炊事用具，以及汽车的缸盖与散热器皆为有利。铝型材是非铁磁性的，这对电气工业和电子工业而言是一重要特性。铝型材是不能自燃的，这对涉及装卸或接触易燃易爆材料的应用来说是重要的。铝型材的可机加工性是优良的。在各种变形铝合金和铸造铝合金中，以及在这些合金产出後具有的各种状态中，机加工特性的变化相当大，这就需要特殊的机床或技术。
技术实现要素：
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，设计了一种铝型材用熔铸铝棒制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现：
一种铝型材防腐层，其特征在于：所述防腐层按重量份配制氟化钠20-40份、氟化氢铵30-60份、高锰酸钾10-20份、铬酸钾40-50份、磷酸锌15-25份、硝酸钠8-18份、氯化镨5-12份、乙二胺四乙酸10-16份、十二烷基苯硫酸钠8-12份、硫酸镍6-13份、三乙醇胺15-25份、氯化镍5-10份、硼酸8-12份、糖精3-8份、光亮剂6-12份，水500-900份，所述防腐层的厚度为10-20μm。
本发明的有益效果是：本发明制备的铝材的性能得到了提高，且节能环保，防腐效果好，能够保证铝材具有较好的抗氧化性能。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
一种铝型材防腐层，其特征在于：所述防腐层按重量份配制氟化钠20-40份、氟化氢铵30-60份、高锰酸钾10-20份、铬酸钾40-50份、磷酸锌15-25份、硝酸钠8-18份、氯化镨5-12份、乙二胺四乙酸10-16份、十二烷基苯硫酸钠8-12份、硫酸镍6-13份、三乙醇胺15-25份、氯化镍5-10份、硼酸8-12份、糖精3-8份、光亮剂6-12份，水500-900份，所述防腐层的厚度为10-20μm。
本发明的有益效果是：本发明制备的铝材的性能得到了提高，且节能环保，防腐效果好，能够保证铝材具有较好的抗氧化性能。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。