本申请涉及金属铸造技术领域，具体涉及一种用于铝合金铸造的过滤器。
背景技术：
在铸造生产中，非金属及气体夹杂等铸造缺陷是导致铸件品质不佳或者报废的重要原因之一，夹杂缺陷不仅降低铸件的机械性能，也对其加工性能及外观有一定影响，因此，在金属液的冶炼、中转以及浇注过程中净化液态铸造合金，减少或消除其中的各种非金属夹杂物和气体夹杂，是获得高质量铸件的重要技术措施，除气除杂最基础的手段是熔剂精炼，另外使用过滤器过滤也是净化液态铸造合金的主要技术手段之一。
对于铝合金而言，业界多采用多孔过滤器特别是泡沫陶瓷过滤器进行净化除杂，例如专利号为201310050569.4的中国专利公开了一种陶瓷过滤器及其制备方法，过滤器原料由耐火材料、有机/无机粘合剂、生物碳组成，原料浆料涂挂至一次性模子干燥得到预成型体，将预成型体进行无氧烧结得到泡沫过滤器，可用于过滤铝合金，这类陶瓷过滤器可以在铸造用的保温炉、浇包乃至浇注系统的浇冒口及流道中使用，主要用于挡渣除杂。但是，类似这一类的过滤器在使用中存在一些不足之处，一是除杂效果不好，二是几乎没有除气（主要是氢气）效果，而且，这类过滤器最主要还是通过物理作用进行过滤，受网孔限制，存在着过滤效率和过滤效果不能兼得的矛盾。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明提出一种用于铝合金铸造的过滤器，通过在普通过滤器表面涂覆涂层使得普通过滤器同时具有物理、化学双重过滤功能，而且对非金属夹杂和气体夹杂都具有好的净化效果，通过对涂层成分的设计，可以使涂层效果的发挥与过滤层的自然寿命相协调，更换更方便。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
一种用于铝合金铸造的过滤器，至少包括第一过滤层和第二过滤层，所述第一过滤层位于所述第二过滤层的上方，所述第一过滤层和所述第二过滤层表面均涂覆有涂层，通过所述第一过滤层和所述第二过滤层的过滤孔以及所述第一过滤层和所述第二过滤层表面涂覆的涂层，使得所述过滤器具有对所流经的铝合金液的除气除杂净化功能。
如上所述的一种用于铝合金铸造的过滤器，所述第一过滤层的涂层材料包括NaCl、KCl、NaF、Na3AlF6和/或K3AlF6，所述第二过滤层的涂层材料包括NaCl和/或KCl、CaF、Na3AlF6和/或K3AlF6。
如上所述的一种用于铝合金铸造的过滤器，按重量份计，所述第一过滤层的涂层材料包括NaCl+KCl:40-70重量份，NaF：15-30重量份，Na3AlF6+K3AlF6：15-30重量份；所述第二过滤层的涂层材料包括NaCl+KCl:20-50重量份，CaF2：20-40重量份、Na3AlF6+K3AlF6：20-40重量份。
如上所述的一种用于铝合金铸造的过滤器，所述第一过滤层的涂层材料中NaCl：KCl=1：0.7-1.3。
如上所述的一种用于铝合金铸造的过滤器，所述过滤器为滤网式过滤器或者陶瓷直孔过滤器。
如上所述的一种用于铝合金铸造的过滤器，所述第一过滤层的过滤孔径大于所述第二过滤层的过滤孔径。
如上所述的一种用于铝合金铸造的过滤器，所述过滤器包括第一过滤层、第二过滤层和过滤台，所述第一过滤层和所述第二过滤层设置在所述过滤台上。
如上所述的一种用于铝合金铸造的过滤器，所述过滤台上设有用于放置所述第一过滤层的第一台阶和用于放置所述第二过滤层的第二台阶。
本发明的有益效果在于：
1、本发明用于铝合金铸造的过滤器，通过在普通过滤器表面涂覆涂层使得普通过滤器同时具有物理、化学双重过滤功能，而市面上的一般过滤器都是通过物理作用进行过滤，受网孔限制，存在着过滤效率和过滤效果不能兼得的矛盾，本发明的技术方案很好解决了上述矛盾，而且一般过滤器主要是除杂，效果不佳，几乎没有除气（主要是氢气）效果，而本发明的过滤器对非金属夹杂和气体夹杂都具有好的净化效果；
2、陶瓷过滤器制作复杂，成本高，本发明的方法可适用于传统过滤网式过滤器，而除杂除气效果却不输于先进的陶瓷过滤器，通过对上下过滤层涂层成分的设计，使居上的过滤层的涂层成分作用方式更接近熔剂，净化效果更强，而居下的过滤层的涂层成分则更趋向于稳固，净化效果更持久，确保在使用过程中下层过滤层不会比上层过滤层更快到达使用期限，这样就可以先更换上层过滤层或者两层过滤层一起更换，使涂层效果的发挥与过滤层的自然寿命相协调。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1为本发明实施例1的一种用于铝合金铸造的过滤器结构示意图。
图2为图1所示的一种用于铝合金铸造的过滤器在浇注系统中的应用实例。
图中各附图标记所代表的组件为：1、第一过滤层，2、第二过滤层，3、过滤台。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
实施例1
参见图1，图1为本发明实施例1的一种用于铝合金铸造的过滤器结构示意图，该过滤器包括第一过滤层1和第二过滤层2，所述第一过滤层1位于所述第二过滤层2的上方，本实施例的所述过滤器为滤网式过滤器，所述第一过滤层1和所述第二过滤层2所用的滤网均为耐热合金网，第一过滤层1的滤网网孔大于第二过滤层2的滤网网孔，这样较大的夹杂可以先被第一过滤层1阻挡，提高物理过滤效果。
如图1所示，本实施例的过滤器，包括一个过滤台3，过滤台3上设有用于放置所述第一过滤层1的第一台阶和用于放置所述第二过滤层2的第二台阶，所述第一过滤层1和第二过滤层2通过上述台阶与过滤台3装配在一起。
作为本发明的主要技术手段之一，所述第一过滤层1和所述第二过滤层2表面均涂覆有涂层。具体地，所述第一过滤层1的涂层材料包括NaCl、KCl、NaF、Na3AlF6和/或K3AlF6，所述第二过滤层2的涂层材料包括NaCl和/或KCl、CaF、Na3AlF6和/或K3AlF6，更具体地，按重量份计，所述第一过滤层1的涂层材料包括NaCl+KCl:40-70重量份，NaF：15-30重量份，Na3AlF6+K3AlF6：15-30重量份；所述第二过滤层2的涂层材料包括NaCl+KCl:20-50重量份，CaF2：20-40重量份、Na3AlF6+K3AlF6：20-40重量份，所述第一过滤层1的涂层材料中NaCl和KCl的重量比优选1：0.7-1.3。
作为优选的方案，上述第一过滤层1的涂层材料可以设计为由25重量份NaCl，30.5重量份的KCl，20重量份的NaF，15重量份的Na3AlF6,15重量份的K3AlF6组成；所述第二过滤层2的涂层材料可以设计为由20重量份NaCl，10重量份的KCl，25重量份的CaF2，15重量份的Na3AlF6,15重量份的K3AlF6组成。
参见图2，图2是图1所示的过滤器在浇注系统中的应用实例。在该应用实例中，过滤器被安置在铝合金浇注系统的浇口杯和浇道的连接处，通过所述第一过滤层1和所述第二过滤层2的过滤孔以及所述第一过滤层1和所述第二过滤层2表面涂覆的涂层，使得所述过滤器具有对所流经的铝合金液的除气除杂净化功能，从而使得铝合金液在进入铸模前得到充分净化。
在本实施例中，将各涂层材料混合后放入专用坩埚加热熔化，将耐热合金网浸入熔化的材料一定时间后取出，可制得所述涂层。
实施例2
本实施例是针对实施例1中提出的过滤器中所述第一过滤层1的涂层材料和所述第二过滤层2的涂层材料的另一优选方案，在本实施例中，第一过滤层1的涂层材料设计为由30重量份NaCl，35重量份的KCl，25重量份的NaF，20重量份的Na3AlF6组成；所述第二过滤层2的涂层材料可以设计为由30重量份NaCl，30重量份的CaF2，25重量份的Na3AlF6,10重量份的K3AlF6组成。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。