本发明涉及五金设备技术领域，具体为一种五金加工用模具。
背景技术
铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。
模具的脱模工作是零件在注塑工作完成后必经的工序之一，传统的脱模结构，由于结构不完善，没有相应的顶出结构，使得零件在脱模过程中经常出现损坏，不仅会降低产品的质量，而且影响了生产效率。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种五金加工用模具，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种五金加工用模具，包括基座，所述基座顶部的中心固定连接有脱模装置，所述脱模装置的顶部固定连接有下模具，所述下模具的内部开设有下型腔，所述下型腔的底部设置有顶针本体，所述顶针本体的顶部固定连接有顶块，所述下型腔的底部开设有凹槽，所述凹槽的形状与顶块相匹配，所述下模具的顶部设置有上模具，所述上模具的内部开设有上型腔，所述上模具的顶部固定连接有浇筑筒，所述浇筑筒的内部开设有浇筑口，所述浇筑口与上型腔相连通，所述上模具的底部开设有密封槽，所述密封槽的内部设置有密封块，所述密封块的底部与下模具固定连接，所述密封块的顶部设置有密封圈，且密封圈的顶部与密封槽固定连接。
所述上模具的外侧固定连接有固定块，所述固定块的数量为四个，四个固定块分别设置在上模具的四角，所述固定块的底部固定连接有导向柱，所述下模具的外侧固定连接有导向块，所述导向块的数量为四个，且四个导向块分别设置在下模具的四角，所述导向块的内部开设有导向孔，所述导向孔与导向柱分别一一对应。
优选的，所述脱模装置的右侧设置有转块，所述转块的顶部固定连接有转动把手，所述转块靠近脱模装置的一侧传动连接有第一转轴。
优选的，所述第一转轴远离转块的一端贯穿脱模装置且传动连接有第一连接块，所述第一连接块的底部固定连接有第一连接杆。
优选的，所述脱模装置内腔的左侧通过轴承座铰接有第二转轴，所述第二转轴的右端传动连接有第二连接块，所述第二连接块的底部固定连接有第二连接杆。
优选的，所述第一连接杆和第二连接杆之间设置有限位柱，所述限位柱的一端与第一连接杆固定连接，所述限位柱远离第一连接杆的一端与第二连接杆固定连接。
优选的，所述脱模装置的顶部固定连接有限位筒，所述限位筒的内部开设有限位孔，且限位孔与顶针本体相匹配，所述顶针本体的底端贯穿下模具和限位筒且延伸至脱模装置的内部并固定连接有顶杆，所述顶杆的底部固定连接有限位框，所述限位框的内部开设有限位槽，所述限位柱设置在限位槽的内部，且限位槽与限位柱相互匹配。
(三)有益效果
本发明提供了一种五金加工用模具。具备以下有益效果：
1、该五金加工用模具，在需要脱模时，通过将转动把手转动，转动把手带动转块转动，转块带动第一转轴转动，第一转轴带动第一连接块转动，第一连接块通过第一连接杆带动限位柱做圆周运动，限位柱在限位框的内部，使得限位柱运动限位框会随之运动，因限位槽的存在，限位柱做圆周运动时，限位框会上下运动，限位框带动顶杆上下运动，顶杆带动顶针本体向上顶起，将工件顶出下模具，操作简单方便，脱模快捷，能够大大的提高脱模的效率。
2、该五金加工用模具，通过顶针本体顶部设置有的顶块和与顶块相匹配的凹槽，能够使得脱模更加的稳定，使得顶起时对工件的顶出效果更好，能够防止在脱模时模具的损坏，大大的方便了模具的制造，提高了效率，通过固定块、导向柱、导向块和导向槽的设置，能够在将上模具和下模具合拢时保证位置的准确不会偏移，方便了对上模具的打开和安装，使用方便简单，导向效果好，通过密封槽、密封圈和密封块的设置，能够使得在铸造的过程中密封更好，工件成型的更加完美，大大的降低了次品的概率，便于使用。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明脱模装置结构示意图；
图3为本发明图1中a的放大图；
图4为本发明限位框结构示意图。
图中：1基座、2凹槽、3导向孔、4导向柱、5导向块、6固定块、7浇筑筒、8浇筑口、9上模具、10上型腔、11下型腔、12下模具、13顶块、14脱模装置、15顶针本体、16转动把手、17转块、18第一转轴、19第一连接杆、20限位柱、21限位框、22顶杆、23第二连接杆、24第二连接块、25第二转轴、26第一连接块、27限位筒、28限位槽、29密封槽、30密封块、31密封圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本发明实施例提供一种五金加工用模具，如图1-4所示，包括基座1，基座1顶部的中心固定连接有脱模装置14，脱模装置14的右侧设置有转块17，转块17的顶部固定连接有转动把手16，转块17靠近脱模装置14的一侧传动连接有第一转轴18，该五金加工用模具，在需要脱模时，通过将转动把手16转动，转动把手16带动转块17转动，第一转轴18远离转块17的一端贯穿脱模装置14且传动连接有第一连接块26，转块17带动第一转轴18转动，第一转轴18带动第一连接块26转动，第一连接块26的底部固定连接有第一连接杆19，脱模装置14内腔的左侧通过轴承座铰接有第二转轴25，第二转轴25的右端传动连接有第二连接块24，第二连接块24的底部固定连接有第二连接杆23，第一连接杆19和第二连接杆23之间设置有限位柱20，第一连接块26通过第一连接杆19带动限位柱20做圆周运动，限位柱20的一端与第一连接杆19固定连接，限位柱20远离第一连接杆19的一端与第二连接杆23固定连接，脱模装置14的顶部固定连接有限位筒27，限位筒27的内部开设有限位孔，且限位孔与顶针本体15相匹配，顶针本体15的底端贯穿下模具12和限位筒27且延伸至脱模装置14的内部并固定连接有顶杆22，顶杆22的底部固定连接有限位框21，限位柱20在限位框21的内部，使得限位柱20运动限位框21会随之运动，限位框21的内部开设有限位槽28，限位柱20设置在限位槽28的内部，且限位槽28与限位柱20相互匹配，因限位槽28的存在，限位柱20做圆周运动时，限位框21会上下运动，限位框21带动顶杆22上下运动，顶杆22带动顶针本体15向上顶起，将工件顶出下模具12，操作简单方便，脱模快捷，能够大大的提高脱模的效率，脱模装置14的顶部固定连接有下模具12，下模具12的内部开设有下型腔11，下型腔11的底部设置有顶针本体15，顶针本体15的顶部固定连接有顶块13，下型腔11的底部开设有凹槽2，凹槽2的形状与顶块13相匹配，通过顶针本体15顶部设置有的顶块13和与顶块13相匹配的凹槽2，能够使得脱模更加的稳定，使得顶起时对工件的顶出效果更好，能够防止在脱模时模具的损坏，大大的方便了模具的制造，提高了效率，下模具12的顶部设置有上模具9，上模具9的内部开设有上型腔10，上模具9的顶部固定连接有浇筑筒7，浇筑筒7的内部开设有浇筑口8，浇筑口8与上型腔10相连通，上模具9的底部开设有密封槽29，密封槽29的内部设置有密封块30，密封块30的底部与下模具12固定连接，密封块30的顶部设置有密封圈31，且密封圈31的顶部与密封槽29固定连接，通过密封槽29、密封圈31和密封块30的设置，能够使得在铸造的过程中密封更好，工件成型的更加完美，大大的降低了次品的概率，便于使用。
上模具9的外侧固定连接有固定块6，固定块6的数量为四个，四个固定块6分别设置在上模具9的四角，固定块6的底部固定连接有导向柱4，下模具12的外侧固定连接有导向块5，导向块5的数量为四个，且四个导向块5分别设置在下模具12的四角，导向块5的内部开设有导向孔3，导向孔3与导向柱4分别一一对应，通过固定块6、导向柱4、导向块5和导向槽的设置，能够在将上模具9和下模具12合拢时保证位置的准确不会偏移，方便了对上模具9的打开和安装，使用方便简单，导向效果好。
综上所述，该五金加工用模具，在需要脱模时，通过将转动把手16转动，转动把手16带动转块17转动，转块17带动第一转轴18转动，第一转轴18带动第一连接块26转动，第一连接块26通过第一连接杆19带动限位柱20做圆周运动，限位柱20在限位框21的内部，使得限位柱20运动限位框21会随之运动，因限位槽28的存在，限位柱20做圆周运动时，限位框21会上下运动，限位框21带动顶杆22上下运动，顶杆22带动顶针本体15向上顶起，将工件顶出下模具12，操作简单方便，脱模快捷，能够大大的提高脱模的效率。
并且，该五金加工用模具，通过顶针本体15顶部设置有的顶块13和与顶块13相匹配的凹槽2，能够使得脱模更加的稳定，使得顶起时对工件的顶出效果更好，能够防止在脱模时模具的损坏，大大的方便了模具的制造，提高了效率，通过固定块6、导向柱4、导向块5和导向槽的设置，能够在将上模具9和下模具12合拢时保证位置的准确不会偏移，方便了对上模具9的打开和安装，使用方便简单，导向效果好，通过密封槽29、密封圈31和密封块30的设置，能够使得在铸造的过程中密封更好，工件成型的更加完美，大大的降低了次品的概率，便于使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。