一种大批量低成本生产贵金属微小球珠的装置及方法与流程

本发明涉及贵金属球珠制作装置及方法，尤其涉及一种大批量低成本生产贵金属微小球珠的装置及方法。

背景技术

针对0.001-0.5g重量区间的微小克重的黄金、铂金、白银等贵金属产品，在现有生产技术制作过程中的难以做到尺寸和重量的精准，所耗费的人力、材料、时间等加工成本过高，且传统生产设备及工艺的生产效率低，成本高；同时，产品外观光亮度、平整度欠佳，品质欠佳。因此，研发一种通过新的的装置及方法，能低成本大批量制造0.001-0.5g重量区间微小克重贵金属投资储蓄类产品，成为本领域技术人员亟待解决的的生产技术问题。

技术实现要素：

本发明是为了解决上述不足，提供了一种大批量低成本生产贵金属微小球珠的装置及方法。

本发明的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种大批量低成本生产贵金属微小球珠的装置，其特征在于：包括专用箱体/空间、液态贵金属微小颗粒高压气能分散成型装置、液态贵金属微小颗粒冷凝装置、通风与金属粉尘回收装置、抛光微整形装置、精密筛选装置；

所述箱体/空间为封闭结构，以最大化降低生产过程中的贵金属材料损耗，箱体/空间内壁为防火、防水、耐高温材料，如钢板、瓷砖等，箱体/空间的内空尺寸应不少于长3m、宽2m、高3m，空间范围应超过液态贵金属从被分散成液态颗粒至自然下落冷却成型的距离，以保障液态颗粒凝固前不碰撞箱体/空间的壁部而出现变形；

所述液态贵金属微小颗粒高压气能分散成型装置固定于箱体/空间侧壁，箱体/空间上部设有液态贵金属漏斗，漏斗由耐高温的石墨或黏土等材质制成，漏斗下方为供液态贵金属流出的小出口，出口孔径为1-5mm，以保障液态金属流体不堵塞或流量过大，高压气枪位于该小出口下方一侧，当液态贵金属从小出口流出时会在高速气流的动能作用下将液态流体冲击破碎分散成大量微小液态贵金属颗粒，高压气流速度越高，颗粒越小数量越多，高压气流速度越低，颗粒越大数量越少，被分散的液态贵金属微小颗粒在飞行下落过程中逐步离开高压气流的作用力，飞行速度逐步降低，所受气能拉力逐步减小，在液态表面张力作用下会自然形成圆球状外形；

所述液态贵金属微小颗粒冷凝装置位于箱体/空间上远离液态贵金属高压气能分散成微小颗粒装置的一侧顶部或底部，采用水或其他降温喷雾方式，使被分散后的液态贵金属微小颗粒能够快速降温凝固成型，并在液态贵金属微小颗粒降温凝固装置的同侧底面放置浅水槽或软质防火地垫，避免贵金属颗粒落下时直接撞击地面造成变形；

所述通风与金属粉尘回收装置位于液态贵金属微小颗粒高压气能分散成型装置同一侧底部，且固定于箱体/空间的外部，用于通风和回收液态贵金属气化分散过程中的少量极微小颗粒，将回收收集的极微小贵金属颗粒提纯再利用，最大降低生产过程的原材料损耗；

所述抛光微整形装置为抛光机，利用抛光机对贵金属(黄金、铂金等)微小球珠进行表面微整形和抛光，使圆球形状更加规整光滑美观；

所述精密筛选装置多种规格和精密孔径的筛子，用于分离和归类不同精确克重/球径的贵金属球珠成品。

进一步地，所述液态贵金属微小颗粒高压气能分散成型装置为高压气枪。

通过该装置生产贵金属微小球珠的方法包括以下步骤：

(1)准备好专用箱体/空间，打开通风与通风与金属粉尘回收装置；

(2)打开高压气枪，将压力值调整至对应颗粒大小对应值；

(3)将溶化后的液态贵金属倒入装置漏斗中，从漏斗小出口中流出的液态金属流体被高压气流冲击破碎分散成微小液态金属颗粒，液态金属颗粒冷却凝固成型，收集成型后的贵金属微小颗粒；

(4)对贵金属微小颗粒进行表面微整形与抛光处理；

(5)经过精细筛选分类获得不同精准尺寸的贵金属球珠，再经过重量复核与外观品质检测合格出品。

本发明与现有技术相比的优点是：通过技术创新突破了0.001g-0.5g区间微小重量规格的贵金属产品不能大规模、标准化和低成本加工的限制，生产出极小的、美观度好的、尺寸和重量标准的贵金属投资储蓄类产品，形成批量化和标准化的商品，与目前市场现有贵金属产品对比凸显两大创新优势：

(1)与现有市场上的贵金属(黄金、铂金等)实物产品对比：现有技术生产的贵金属(黄金、铂金等)实物产品，尤其是投资储蓄类实物黄金等贵金属产品，市面销售的最小实物单位基本不低于1g为单位，顾客单次购买支出较大，购买门槛过高，而1g以下，尤其是0.001-0.5g区间实物产品受技术限制，产量少，流程复杂，损耗大，加工成本过高，产品溢价过高，市场处于空白状态，造成贵金属(黄金、铂金等)实物产品消费与投资储蓄市场不能够普惠到大众市场，使用本发明方法生产的贵金属(黄金、铂金等)微小球珠，大大降低了生产成本，提高了生产效能，外型工整精致美观，将贵金属实物的购买分散成更加微小的单位，消费者购买投资的门槛极低，便于日常零散小额累积购买，大大增加了贵金属实物产品的大众化消费市场的空间容量。

(2)与现有市场上的贵金属(黄金、铂金等)记账类产品对比：记账类贵金属产品的交易单位小，门槛较低，但顾客不能直观接触和感知每次交易的贵金属实物，只能积存到较大体积或重量时才可兑换成实物，消费投资过程中的实物体验感知较弱，且未得到实物时的信任感较弱，使用本发明方法生产的贵金属微小球珠，顾客可以在每一次消费投资中感知体验实物和由少变多的过程，产品体验和信任感好。

附图说明

图1是本发明的实施例一的结构示意图。

图2是本发明的实施例二的结构示意图。

图3是本发明中精密筛选装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进一步详述。

图1为专用箱体/空间结构，图2为专用空间结构。如图1、图2所示，一种批量化低制造成本生产贵金属微小球珠的装置，包括箱体/空间1、液态贵金属气化分散装置2、液态贵金属微小颗粒降温凝固装置3、金属粉尘回收装置4、抛光微整形装置(图中未示)、精密筛选装置5；

所述箱体/空间1为封闭结构，以最大化降低生产过程中的贵金属材料损耗，箱体/空间1的尺寸要超过液态贵金属从被分散成液态颗粒至自然下落冷却成型的距离，以保障液态颗粒凝固前不碰撞箱体/空间1的壁部而出现变形；

所述液态贵金属气化分散装置2设置于箱体/空间1侧壁，箱体/空间1上部设有液态贵金属漏斗6，漏斗6由耐高温的石墨或黏土等材质制成，漏斗6下方为供液态贵金属流出的小出口7，液态贵金属气化分散装置位于该小出口7下方一侧，当液态贵金属从小出口7流出时会在高速气流的作用下分散成微小颗粒，高压气流速度越高，颗粒越小，高压气流速度越低，颗粒越大，被分散的液态贵金属的微小颗粒在空气和表面张力作用下会自然形成球珠状外形；

所述液态贵金属微小颗粒降温凝固装置3位于箱体/空间1上远离液态贵金属气化分散装置2的一侧顶部或底部，采用水或其他降温喷雾方式，使被气化分散后的液态贵金属微小颗粒能够快速降温凝固成型，并在液态贵金属微小颗粒降温凝固装置3的同侧底面放置浅水槽或软质防火地垫8，避免贵金属颗粒落下时不直接撞击地面造成变形；

所述金属粉尘回收装置4位于液态贵金属气化分散装置2同一侧底部，且固定于箱体/空间1的外部，用于通风和回收液态贵金属气化分散过程中的少量极微小颗粒，将回收收集的极微小贵金属颗粒提纯再利用，最大降低生产过程的原材料损耗；

所述抛光微整形装置(图中未示)为抛光机，利用抛光机对贵金属(黄金、铂金等)微小球珠进行表面微整形和抛光，使圆球形状更加规整光滑美观；

所述精密筛选装置5多种规格和精密孔径的筛子，用于分离和归类不同精确克重和球径的贵金属球珠成品。

所述液态贵金属气化分散装置2为高压气枪。

通过该装置生产贵金属微小球珠的方法包括以下步骤：

(1)打开液态贵金属气化分散装置2，将压力值调整至对应颗粒大小对应值；

(2)将溶化后的液态贵金属倒入装置漏斗6中，气化分散成型后冷却凝固，收集成型后的贵金属微小颗粒；

(3)对贵金属微小颗粒进行表面微整形与抛光处理；

(4)经过精细筛选分类获得成品贵金属球珠，再经过重量复核与外观品质检测合格出品。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及实施例内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。