一种封隔器胶筒外壁抛光设备的制作方法

本发明涉及封隔器胶筒技术领域，尤其涉及一种封隔器胶筒外壁抛光设备。

背景技术

封隔器胶筒根据使用方式可分为扩张式封隔器胶筒和压缩式封隔器胶筒。前者又分为压裂用和注水用两种，由内胶层、外层胶、帘布层和金属管头四部分构成，用贴合成型模压硫化而制成；后者为纯橡胶制品，用模压或注压法制造。

目前封隔器胶筒在加工时，为了去除表面毛刺，往往需要抛光处理，而且在抛光时需要人工地进行固定，增加了劳动强度，浪费了大量时间，封隔器胶筒在抛光后，表面会粘有大量的碎屑，这些碎屑粘在胶筒的外壁上，很难去除，不方便对胶筒的表面进行清理，降低了胶筒表面的清洁度，为此，本发明提出一种封隔器胶筒外壁抛光设备,用来解决现有技术的不足。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种封隔器胶筒外壁抛光设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种封隔器胶筒外壁抛光设备，包括抛光设备主体，所述抛光设备主体的中间位置固定有支撑杆，支撑杆的顶部安装有第一固定块，所述抛光设备主体的顶部中间位置设有开口，开口的内部螺纹连接有螺纹套，螺纹套的下端延伸至抛光设备主体的内部，并且安装有第二固定块，螺纹套的外部螺纹套接有蜗轮，蜗轮上啮合有蜗杆，蜗杆的一端延伸至抛光设备主体的外部，并且与第一驱动电机的输出轴相连，所述抛光设备主体的外壁两侧中间位置通过锁紧螺栓安装有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴延伸至抛光设备主体的内部，并且固定有转动板，转动板上设有通孔，通孔的内部活动设置有转动柱，转动柱靠近第二驱动电机的一端焊接有手柄，转动柱远离手柄的一端固定在第一齿轮的内圈中，第一齿轮上啮合有第二齿轮，第二齿轮的侧面固定有螺纹杆，螺纹杆上螺纹套接有安装板，安装板的两侧侧面均固定连接有横板，两个横板相互远离的一侧侧面均安装有第三驱动电机，第三驱动电机的输出轴上连接有抛光轮，抛光轮的一侧侧面设置有擦块。

优选的，两个所述转动板相互靠近的一侧侧面下部均固定有限位板，安装板上设有圆孔，限位板的一端均延伸至圆孔的外部，安装板与螺纹杆相互平行设置。

优选的，所述蜗轮和蜗杆的连接处活动设置在蜗轮座的内部，蜗杆远离第一驱动电机的一端与抛光设备主体的内壁转动安装。

优选的，所述第一固定块与第二固定块之间固定有胶筒，抛光轮和擦块的底部均与胶筒的外壁相接触，擦块固定在横板的底部。

优选的，所述抛光设备主体的内底壁两侧均放置有接料箱，两个接料箱对称设置在支撑杆的两侧侧面。

优选的，所述抛光设备主体的外侧铰接有箱门，箱门上安装有把手。

本发明的有益效果是：

1、通过转动手柄，使得安装板左右运动，方便抛光轮对胶筒的外壁进行抛光，通过启动第二驱动电机工作，从而使得抛光轮转动，方便对胶筒的外壁四周进行抛光，提高抛光效果，抛光后擦块对胶筒的外壁进行擦拭，对胶筒的表面进行清理，节约了大量的时间；

2、通过启动第一驱动电机工作，方便改变第一固定块和第二固定块之间的距离，第一固定块和第二固定块均呈u型结构，方便对胶筒进行固定，无需人工固定，节省了人力；

本发明结构合理，设计巧妙，操作简单，使用方便，适合推广。

附图说明

图1为本发明提出的一种封隔器胶筒外壁抛光设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种封隔器胶筒外壁抛光设备中抛光设备主体的正视图；

图3为本发明提出的一种封隔器胶筒外壁抛光设备中抛光设备主体中a处放大图；

图4为本发明提出的一种封隔器胶筒外壁抛光设备中抛光设备主体中b处放大图。

图中：1抛光设备主体、2支撑杆、3第一固定块、4螺纹套、5蜗轮、6蜗杆、7第一驱动电机、8第二驱动电机、9转动板、10手柄、11转动柱、12第一齿轮、13第二齿轮、14螺纹杆、15抛光轮、16擦块、17横板、18第三驱动电机、19箱门、20把手、21接料箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种封隔器胶筒外壁抛光设备，包括抛光设备主体1，抛光设备主体1的中间位置固定有支撑杆2，支撑杆2的顶部安装有第一固定块3，抛光设备主体1的顶部中间位置设有开口，开口的内部螺纹连接有螺纹套4，螺纹套4的下端延伸至抛光设备主体1的内部，并且安装有第二固定块，螺纹套4的外部螺纹套接有蜗轮5，蜗轮5上啮合有蜗杆6，蜗杆6的一端延伸至抛光设备主体1的外部，并且与第一驱动电机7的输出轴相连，抛光设备主体1的外壁两侧中间位置通过锁紧螺栓安装有第二驱动电机8，第二驱动电机8的输出轴延伸至抛光设备主体1的内部，并且固定有转动板9，转动板9上设有通孔，通孔的内部活动设置有转动柱11，转动柱11靠近第二驱动电机8的一端焊接有手柄10，转动柱11远离手柄10的一端固定在第一齿轮12的内圈中，第一齿轮12上啮合有第二齿轮13，第二齿轮13的侧面固定有螺纹杆14，螺纹杆14上螺纹套接有安装板，安装板的两侧侧面均固定连接有横板17，两个横板17相互远离的一侧侧面均安装有第三驱动电机18，第三驱动电机18的输出轴上连接有抛光轮15，抛光轮15的一侧侧面设置有擦块16，通过转动手柄，使得安装板左右运动，方便抛光轮对胶筒的外壁进行抛光，通过启动第二驱动电机工作，从而使得抛光轮转动，方便对胶筒的外壁四周进行抛光，提高抛光效果，抛光后擦块对胶筒的外壁进行擦拭，对胶筒的表面进行清理，节约了大量的时间；通过启动第一驱动电机工作，方便改变第一固定块和第二固定块之间的距离，第一固定块和第二固定块均呈u型结构，方便对胶筒进行固定，无需人工固定，节省了人力；本发明结构合理，设计巧妙，操作简单，使用方便，适合推广。

本实施例中，两个转动板9相互靠近的一侧侧面下部均固定有限位板，安装板上设有圆孔，限位板的一端均延伸至圆孔的外部，安装板与螺纹杆14相互平行设置，蜗轮5和蜗杆6的连接处活动设置在蜗轮座的内部，蜗杆6远离第一驱动电机7的一端与抛光设备主体1的内壁转动安装，第一固定块3与第二固定块之间固定有胶筒，抛光轮15和擦块16的底部均与胶筒的外壁相接触，擦块16固定在横板17的底部，抛光设备主体1的内底壁两侧均放置有接料箱21，两个接料箱21对称设置在支撑杆2的两侧侧面，抛光设备主体1的外侧铰接有箱门19，箱门19上安装有把手20。

本实施例中，使用时，通过在抛光设备主体1的顶部中间位置设有开口，开口的内部螺纹连接有螺纹套4，螺纹套4的下端延伸至抛光设备主体1的内部，并且安装有第二固定块，启动第一驱动电机7工作时，第一驱动电机7带动蜗杆6和蜗轮5转动，从而使得螺纹套4上下运动，螺纹套4上下运动时带动第二固定块，方便改变第一固定块3和第二固定块之间的距离，第一固定块3和第二固定块均呈u型结构，方便对胶筒进行固定，无需人工固定，节省了人力，同时通过转动手柄10，使得第一齿轮12和第二齿轮13带动螺纹杆14转动，在限位板的作用下，使得安装板左右运动，方便抛光轮15对胶筒的外壁进行抛光，启动第二驱动电机8工作，第二驱动电机8工作时带动转动板9转动，从而使得抛光轮15转动，方便对胶筒的外壁四周进行抛光，提高抛光效果，抛光后擦块16对胶筒的外壁进行擦拭，对胶筒的表面进行清理，节约了大量的时间。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。