本发明涉及冷却降温技术领域，具体为风冷式钢砂急速冷却降温设备。
背景技术：
钢砂是一种硬度适中、韧性强、抗冲击，可连续几次反复使用的合成材料，钢砂增加了金属表面的接触面，提高了涂抹的表面附着力，对细化金属表面强化金属结构，具有十分显著的经济效益，是目前最理想的清理喷抛、除锈和强化的优质材料。
然而在合成制备钢砂过程中通常需对钢砂进行加热淬火分筛等工序，而现有制程中由于钢砂金属材质特性并加以淬火，因淬火后的钢砂温度高，且钢砂由多个细小颗粒堆积储存热量堆积难以释放，不仅影响了后段制程的进度，也给钢砂的制备带来了麻烦。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供了风冷式钢砂急速冷却降温设备，具备能够快速进行钢砂降温，效率高等优点，解决了现有的钢砂制备过程中因钢砂的堆积及淬火后的高温影响制备进度、合成效率的问题。
为实现上述能够能够快速进行钢砂降温，效率高等目的，本发明提供如下技术方案：风冷式钢砂急速冷却降温设备，包括第一料箱、连接管与第二料箱，所述连接管贯通设置于第一料箱右侧，所述第二箱料固定于连接管右侧，所述第一料箱正面固定连接有料斗，所述第二料箱正面固定连接有排料管，所述第一料箱与第二料箱内均设置有内腔，所述料斗与排料管均与内腔互通，所述连接管内嵌入设置有内筒，所述内筒与内腔互通，所述内腔与内筒内贯通设置有传送带，所述传送带左右两侧均转动连接有一根辊轴，所述辊轴下端固定连接有马达座；所述内腔上端贯通设置有风管，所述风管中部固定连接有电动机，所述电动机上端设有轮盘与扇叶，所述扇叶呈环形固定于轮盘侧壁；所述内筒左右两侧固定连接有座轴，所述内筒内嵌入设置有转板，所述内筒中部套接有套轴，所述内筒上端开孔设置有网口。
进一步优点，所述马达座内设有马达，且马达座内马达与辊轴转动连接，所述马达座插接有线缆，所述马达座外线缆与马达电性连接。
进一步优点，所述传送带为橡胶棉帆布，且传送带的规格为13mx2m，所述传送带与套轴套接。
进一步优点，所述座轴与转板转动连接，且座轴左右两端外侧均插接有一根转轴，所述座轴外侧转轴与连接管内壁活动连接。
进一步优点，所述转板贯穿于内筒中部，且转板左右两端与内筒内壁滑动连接。
进一步优点，所述网口的数量为两个，且网口表面卡接有规格为100目的滤网板，所述网口与内腔互通。
与现有技术相比，本发明提供了风冷式钢砂急速冷却降温设备，具备以下有益效果：
1、该种风冷式钢砂急速冷却降温设备，在工作时经由马达座内马达以外接电源运行来驱动马达座上端辊轴转动，钢砂通过料斗导入至第一料箱内并经由内腔存储，内腔内钢砂经内腔掉落至传动带上端，通过传送带左右两端辊轴转动使传送带沿横方向圆周转动并带动上端钢砂向第二料箱移动，过程中通过电动机转动带动上端轮盘与扇叶进行抽吸气流，以第一料箱与第二料箱上端的风管结合扇叶转动形成高速的气体流通气道，并以气流与钢砂接触来进行换热将热量带离外侧进行钢砂的降温，最后通过排料管将之降温处理后的钢砂排出，该种经由风冷却并以传送带运输降温依靠机器转动运行，避免了钢砂放置导致热量堆积降温慢的情况；
2、同时该种降温设备在钢砂经由传送带输送至第二料箱时，能通过中段连接管内设有的内筒进行转动分散钢砂，具体通过传送带作用于内筒上端套轴，当钢砂进入内筒后外侧套轴将传送带转动时的动能传递至内筒左右两端，内筒外侧座轴沿连接管中部作纵向的往复转动，并在过程中以内筒内部的转板联动来排散钢砂，以对钢砂进行反复的搅动来使内侧钢砂与气道空气进行接触，以加大钢砂表面与空气的热接触面来加速风冷却的过程，进一步提高了设备的降温效率。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明内部结构示意图。
图3为本发明内筒内部结构示意图。
图中：1第一料箱、2料斗、3连接管、4排料管、5第二料箱、6风管、7内腔、8马达座、9辊轴、10传送带、11内筒、12电动机、13轮盘、14扇叶、15座轴、16转板、17套轴、18网口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，风冷式钢砂急速冷却降温设备，包括第一料箱1、连接管3与第二料箱5，所述连接管3贯通设置于第一料箱1右侧，所述第二箱料5固定于连接管3右侧，所述第一料箱1正面固定连接有料斗2，所述第二料箱5正面固定连接有排料管4，所述第一料箱1与第二料箱5内均设置有内腔7，所述料斗2与排料管4均与内腔7互通，所述连接管3内嵌入设置有内筒11，所述内筒11与内腔7互通，所述内腔7与内筒11内贯通设置有传送带10，所述传送带10左右两侧均转动连接有一根辊轴9，所述辊轴9下端固定连接有马达座8，将钢砂导入料斗2后钢砂沿料斗2进入内腔7，并经由本身重力影响掉落至传送带10上端，通过马达座8内马达转动带动辊轴9转动，以左右两端辊轴9转动来使传送带10进行横向移动并将钢砂运输至第二料箱5；所述内腔7上端贯通设置有风管6，所述风管6中部固定连接有电动机12，所述电动机12上端设有轮盘13与扇叶14，所述扇叶14呈环形固定于轮盘13侧壁；所述内筒11左右两侧固定连接有座轴15，所述内筒11内嵌入设置有转板16，所述内筒11中部套接有套轴17，所述内筒11上端开孔设置有网口18，通过电动机12驱动上端轮盘13与扇叶14转动，对其内腔7及外界空气进行抽吸形成气流。
综上所述，所述马达座8内设有马达，且马达座8内马达与辊轴9转动连接，所述马达座8插接有线缆，所述马达座8外线缆与马达电性连接，以外接电源来经由线缆传输电力至马达座8内马达，并驱动马达座8马达转动来动辊轴9。
所述传送带10为橡胶棉帆布，且传送带10的规格为13mx2m，所述传送带10与套轴17套接，以传送带10本身材质抗热特性来承载运输淬火后钢砂。
所述座轴15与转板16转动连接，且座轴15左右两端外侧均插接有一根转轴，所述座轴15外侧转轴与连接管3内壁活动连接，传送带10转动时，通过与之转动连接的套轴17进行同轴向的转动来驱动内筒11转动，内筒11以座轴15与转轴为圆心点来在连接管3内作循环转动。
所述转板16贯穿于内筒11中部，且转板16左右两端与内筒11内壁滑动连接，通过左右两端座轴15带动转板16转动，钢砂通过转板16转动进行搅拌分散来使钢砂内侧与外界空气进行有效接触。
所述网口18的数量为两个，且网口18表面卡接有规格为100目的滤网板，所述网口18与内腔7互通，以网口18来对接内腔7使之内腔7内气流与内筒11互通。
其中本发明中应用的仪器：
电动机的型号为yjs4200；
马达的型号为tzs500w；
上述实施例中运用的1第一料箱、2料斗、3连接管、4排料管、5第二料箱、6风管、7内腔、8马达座、9辊轴、10传送带、11内筒、12电动机、13轮盘、14扇叶、15座轴、16转板、17套轴、18网口均可通过市场购买或私人定制获得。
上述实施例对本发明的具体描述，只用于对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述发明的内容对本发明做出一些非本质的改进和调整均落入本发明的保护范围之内。