一种提高电动车充电站加工效率的制造装置的制作方法

本发明涉及钢材加工领域，具体涉及一种提高电动车充电站加工效率的制造装置。

背景技术

新能源汽车是指除汽油、柴油发动机之外所有其它能源汽车.包括燃料电池汽车、混合动力汽车、氢能源动力汽车和太阳能汽车等。其废气排放量比较低。据不完全统计，全世界现有超过400万辆液化石油气汽车，100多万辆天然气汽车。目前中国市场上在售的新能源汽车多是混合动力汽车和纯电动汽车。汽车充电站和汽车加油站相类似，是一种“加电”的设备。是一种高效率的充电器，可以快速的给手机、电动车、电动汽车等充电。在汽车充电站的搭建过程中，常常需要应用大量的钢板，由于钢板的四边上分布有毛刺，在对钢板进行搬移时，为了防止钢板四条边上的毛刺刮伤工人，通常需要对毛刺进行抛光处理，现有的方式一般采用人工手持砂纸对毛刺进行打磨，采用手工打磨抛光的方式不仅效率低，而且打磨效果也不佳，同时在对钢板进行打磨的过程中，产生的铁屑散落在工作台四周，后续需要工人进行清理，较为不便。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足，目的在于提供一种提高电动车充电站加工效率的制造装置，能够有效对钢板上毛刺进行打磨，降低工人的劳动强度，同时能够将打磨产生的铁屑收集起来。

本发明通过下述技术方案实现：

一种提高电动车充电站加工效率的制造装置，包括底座，所述底座的顶部设有两根立杆，并且立杆能够在底座上沿着水平方向移动，所述立杆上均设有夹持块，夹持块能够在立杆上沿着竖直方向移动，所述夹持块上设有放置槽和固定杆，固定杆通过螺纹与夹持块水平连接，旋转固定杆，固定杆能够移动至放置槽内；所述底座的顶部还设有支撑杆，支撑杆也能够在底座上沿着水平方向移动，所述支撑杆上设有横板，横板能够在支撑杆上沿着竖直方向移动，所述横板上设有电机，电机包括输出轴，输出轴穿插在横板上，并且输出轴的末端上设有打磨盘，所述底座的顶部还设有两根竖杆，竖杆能够在底座上沿着水平方向移动，并且竖杆的顶部设有支撑台，支撑台的顶部设有导线槽，导线槽内设有与导向槽匹配的导向块，导向块能够在导向槽内移动，并且导向块的顶部设有接料板。

进一步地，所述底座的顶部设有第一滑槽，第一滑槽内设有两个与第一滑槽匹配的第一滑块，第一滑块能够在第一滑槽内移动，并且两个第一滑块的顶部分别与两个立杆连接。

进一步地，所述底座的顶部还设有两个立板，第一滑槽位于两个立板之间，所述立板上均设有推杆，推杆通过螺纹与立板水平连接，旋转推杆，推杆能够朝着立杆方向移动。

进一步地，所述底座的顶部还设有第二滑槽，第二滑槽内设有与第二滑槽匹配的第二滑块，第二滑块能够在第二滑槽内移动，并且第二滑块的顶部与支撑杆连接。

进一步地，所述支撑杆的外壁上还设有第三滑槽，第三滑槽内设有与第三滑槽匹配的第三滑块和第五滑块，第五滑块位于第三滑块的上方，第三滑块和第五滑块均能够在第三滑槽内移动，并且第三滑块与横板连接。

进一步地，所述第五滑块上设有固定板，固定板能够第五滑块一起移动，所述固定板的底部还设有若干弹性件，并且弹性件与横板连接。

进一步地，所述支撑杆的顶部还设有顶板，顶板上还设有两根活动杆，活动杆均通过螺纹与顶板竖直连接，旋转活动杆，活动杆能够朝着固定板方向移动。

进一步地，所述立杆上均设有两个限位环，限位环均通过螺纹与立杆连接，并且夹持块位于两个限位环之间。

进一步地，所述底座的顶部还设有两条第四滑槽，第一滑槽位于两条第四滑槽之间，并且其中一条第四滑槽位于第一滑槽与第二滑槽之间，所述第四滑槽内均设有第四滑块，第四滑块能够在第四滑槽内移动，并且两个第四滑块的顶部分别与两根竖杆连接。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明一种提高电动车充电站加工效率的制造装置，在对钢板的四边上的毛刺进行打磨时，利用夹持块将待打磨钢板的两侧进行固定，利用横板迫使打磨盘贴合在钢板的其中一条边上，电机带动打磨盘转动，打磨盘在转动的过程中对钢板边上的毛刺进行打磨，同时利用第二滑块能够堆动支撑杆移动，迫使打磨盘将钢板的整条边进行打磨；

2、本发明一种提高电动车充电站加工效率的制造装置，两根支撑杆之间的间距能够任意调节，同时夹持块在支撑杆上的位置也能够调节，适用于对不同尺寸的钢板进行固定；

3、本发明一种提高电动车充电站加工效率的制造装置，在对钢板的边缘进行打磨时，将接料板与钢板贴合在一起，使得打磨盘打磨产生的铁屑直径掉落至接料板上，将铁屑集中收集起来，同时接料板能够快速从支撑台上拆下，方便将收集着的铁屑清理掉；

4、本发明一种提高电动车充电站加工效率的制造装置，在对弧形的钢板边缘进行打磨时，在弹性件的作用下，使得打磨盘能够沿着弧形的边缘进行打磨，满足对钢板弧形边缘进行打磨处理。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明支撑杆的结构示意图；

图3为本发明夹持块的俯视图；

图4为本发明底座的俯视图；

图5为本发明支撑杆的侧视图；

图6为本发明横板的结构示意图；

图7为本发明第四滑块的侧视图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-推杆，2-第一滑块，3-立杆，4-底座，5-第二滑块，6-支撑杆，7-夹持块，8-立板，9-限位环，10-钢板，11-顶板，12-电机，13-活动杆，14-横板，15-输出轴，16-打磨盘，17-固定杆，18-通孔，19-放置槽，20-第一滑槽，21-第二滑槽，22-第三滑槽，23-第三滑块，24-第四滑块，25-竖杆，26-导向块，27-支撑台，28-接料板，29-弹性件，30-固定板，31-第四滑槽。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例

如图1至图7所示，本发明一种提高电动车充电站加工效率的制造装置，包括底座4，所述底座4为矩形结构，底座4的顶部设有第一滑槽20、第二滑槽21、两条第四滑槽31，所述第一滑槽20内设有两个与第一滑槽20匹配的第一滑块2，第一滑块2能够在第一滑槽20内移动，所述第一滑块2的顶部均设有立杆3，立杆3能够跟着第一滑块2一起移动，来改变两根立杆3之间的间距，所述立杆3上均设有夹持块7，夹持块7上设有与立杆3匹配的通孔18，立杆3穿插在通孔18内，并且夹持块7能够在立杆3上沿着竖直方向移动，所述立杆3上还设有两个限位环9，限位环9均通过螺纹与立杆3连接，并且夹持块7位于两个限位环9之间，拧紧两个限位环9，两个限位环9能够将夹持块7固定在立杆3上，所述夹持块7上设有放置槽19和固定杆17，固定杆17通过螺纹与夹持块7水平连接，旋转固定个17，固定杆17能够移动至放置槽19内，利用固定杆17，能够将钢板固定在放置槽19内；所述第二滑槽21内设有与第二滑槽21匹配的第二滑块5，第二滑块5能够在第二滑槽21内移动，所述第二滑块5的顶部还设有支撑杆6，支撑杆6能够跟着第二滑块5一起移动，所述支撑杆6的侧板上还设有第三滑槽22，第三滑槽22内设有与第三滑槽22匹配的第三滑块23和第五滑块，第五滑块位于第三滑块23的上方，第三滑块23和第五滑块均能够在第三滑槽22内移动，所述第三滑块23上设有横板14，利用第三滑块23能够改变横板14在竖直方向上的高度，所述横杆14的顶部设有电机12，电机12为现有技术，能够在市面上购买所得，电机12包括输出轴15，输出轴15穿插在横板14上，并且输出轴15的末端上还设有打磨盘16，打磨盘16转动时，能够对钢板上的毛刺进行打磨抛光，并且打磨盘16位于第一滑槽20的正上方，保证打磨盘16能够对固定在夹持块7上的钢板边缘处进行打磨，所述第五滑块上设有固定板30，固定板30能够跟着第五滑块一起移动，所述固定板30上设有若干弹性件29，弹性件29为弹簧，具有一定的弹性，弹性件29与横板14的顶部连接，所述支撑杆6的顶部还设有顶板11，顶板11位于固定板30的上方，顶板11上设有两根活动杆13，活动杆13通过螺纹与顶板11竖直连接，旋转活动杆13，活动杆13能够朝着横板14方向移动，利用活动杆13，能够保证打磨盘16始终贴合在钢板边缘上；所述底座4的顶部还设有两个立板8，第一滑槽20位于两个立板8之间，立板8上均设有推杆1，推杆1推杆螺纹与立板8水平连接，旋转推杆1，推杆1能够朝着立杆3方向移动，利用立板8上的推杆1能够将两个立杆3限制在底座4上，避免在打磨的过程中，发生位移；所述第一滑槽20位于两条第四滑槽31之间，并且其中一条第四滑槽31位于第二滑槽21与第一滑槽20之间，第四滑槽31内设有均设有与第四滑槽31匹配的第四滑块24，第四滑块24能够在第四滑槽31内移动，所述第四滑块24的顶部均设有竖杆25，竖杆25的顶部设有支撑台27，支撑台27的顶部设有导向槽，导向槽内设有导向块26，导向块26能够在导向槽内朝着被夹持块7固定着的钢板方向移动，所述导向块26的顶部设有接料板28，在导向块26的作用下，使得接料板28能够移动至与钢板贴合在一起，使得打磨盘16打磨产生的铁屑掉落至接料板28上，将铁屑集中收集起来。

本发明使用时，将待打磨的钢板放置在底座4上，移动两根立杆3，迫使钢板的两侧处于夹持块7的放置槽19内，拧紧固定杆17，将钢板固定在底座4上，同时旋转推杆1，利用推杆将立杆3固定在底座4上，然后旋转活动杆13，活动杆13推动固定板30朝下移动，迫使打磨盘16贴合在钢板的边缘上，朝着钢板方向推动接料板28，使得接料板28与钢板靠近在一起，启动电机12，电机12带动打磨盘16转动，对挡板边缘上的毛刺进行打磨，在打磨的过程中利用第二滑块5和第四滑块24，移动支撑杆6和竖杆25，使得打磨盘16能够沿着钢板的整条边缘进行打磨，打磨过程中产生的铁屑能够掉落在接料板28上，同时，当钢板的边缘为弧形时，由于弹性件29的存在，使得打磨盘16在沿着弧形边缘打磨的过程中，横板14将朝上挤压弹性件29，迫使打磨盘16能够沿着弧形边缘移动，保证能够顺利对弧形边缘进行打磨处理，当钢板的该条边打磨完之后，拧松固定杆17，更换钢板的位置，对钢板剩余的三条边依次进行打磨处理。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。