一种新型轴承加工散热喷水装置的制作方法

本发明涉及轴承加工技术领域，尤其涉及一种新型轴承加工散热喷水装置。

背景技术

轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。

在轴承的制作加工过程中，需要对轴承的表面进行抛光和修正，在此过程中轴承表面会产生高温，如果温度过高会损坏轴承的结构，并且对加工装置造成损耗，所以需要时刻对轴承进行降温，目前最常使用的是通过喷水的方式进行降温，但是由于使用过的水中含有大量的磁性杂质，无法再利用，造成大量的水资源浪费现象，增加了加工成本，所以急需一种高效环保的新型轴承加工散热喷水装置。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型轴承加工散热喷水装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种新型轴承加工散热喷水装置，包括装置本体和操作平台，所述装置本体内顶部位置设有导轨，且导轨卡接有滑块，所述导轨内部设有滚轮，所述滑块表面位置设有固定板，且固定板表面位置设有管卡，所述管卡固定有连接管，且连接管底端位置连接有喷头，所述连接管顶端位置连接有橡胶管，且橡胶管另一端连接有第一水泵，且第一水泵另一端连接有水箱，且水箱内部设有第一滤网，所述水箱另一侧连接有第二水泵，所述导轨下方设有操作平台，且操作平台底部位置设有引流斗，所述引流斗底端连接有第一沉淀箱，且第一沉淀箱侧面位置设有溢水口，所述溢水口连接有第二沉淀箱，所述第一沉淀箱和第二沉淀箱内壁位置均设有磁铁层，所述第二沉淀箱顶部位置设有输水管，且输水管另一端连接有第三水泵，所述第三水泵另一端连接有处理箱，所述处理箱内顶部位置设有第二滤网，且第二滤网下方设有第三滤网，所述第三滤网下方设有斜板，且斜板端点位置连接有环形管，所述环形管底端通过输水管与第二水泵连接。

优选的，所述滑块表面位置设有红外线扫描仪，所述滑块为电动结构，且滑块的输入端与控制器的输出端电性连接。

优选的，所述处理箱外接有冷凝泵。

优选的，所述滚轮共设有两个，且滚轮关于导轨侧面横截面竖直中线对称。

优选的，所述操作平台为镂空结构。

优选的，所述第一滤网、第二滤网和第三滤网为可拆卸结构。

本发明中，首先，装置本体通过在内部设有导轨和滑块，使滑块可以带动喷头随意位移，从而使喷头喷出的水柱可以精准的喷洒在轴承表面，避免水资源浪费，使装置本体更加节能环保，同时操作平台为镂空结构，结合引流斗，方便对处理后的污水进行回收，提升了装置本体的适应性，其次，由于处理后的污水中含有大量的磁性杂质，如果直接进行排放容易造成环境污染，所以装置本体设有第一沉淀箱和第二沉淀箱，利用沉淀箱内侧壁位置设有的磁铁层将污水中的磁性杂质进行吸附，然后通过第三水泵将初步处理后的污水引入到处理箱内部，再通过第二滤网和第三滤网进行最后过滤，确保污水处理干净后，在进行回收再利用，使装置本体的功能更加多样化，最后，处理箱外接有冷凝泵，使处理箱内部的温度降低，处理后的水体经过环形管加大与处理箱内部的接触面积，使水体的温度降低，再统一收集在水箱内部，进行再利用，提升了装置本体的工作效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种新型轴承加工散热喷水装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种新型轴承加工散热喷水装置的滑块示意图；

图3为本发明提出的一种新型轴承加工散热喷水装置的导轨示意图。

图例说明：

1-装置本体、2-导轨、3-滑块、4-操作平台、5-引流斗、6-溢水口、7-第一沉淀箱、8-第二沉淀箱、9-磁铁层、10-第一滤网、11-水箱、12-第一水泵、13-第二水泵、14-橡胶管、15-输水管、16-处理箱、17-第二滤网、18-第三滤网、19-斜板、20-环形管、21-第三水泵、22-固定板、23-管卡、24-连接管、25-喷头、26-滚轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1-3，一种新型轴承加工散热喷水装置，包括装置本体1和操作平台4，装置本体1内顶部位置设有导轨2，且导轨2卡接有滑块3，导轨2内部设有滚轮26，滑块3表面位置设有固定板22，且固定板22表面位置设有管卡23，管卡23固定有连接管24，且连接管24底端位置连接有喷头25，连接管24顶端位置连接有橡胶管14，且橡胶管14另一端连接有第一水泵12，且第一水泵12另一端连接有水箱11，且水箱11内部设有第一滤网10，水箱11另一侧连接有第二水泵13，导轨2下方设有操作平台4，且操作平台4底部位置设有引流斗5，引流斗5底端连接有第一沉淀箱7，且第一沉淀箱7侧面位置设有溢水口6，溢水口6连接有第二沉淀箱8，第一沉淀箱7和第二沉淀箱8内壁位置均设有磁铁层9，第二沉淀箱8顶部位置设有输水管15，且输水管15另一端连接有第三水泵21，第三水泵21另一端连接有处理箱16，处理箱16内顶部位置设有第二滤网17，且第二滤网17下方设有第三滤网18，第三滤网18下方设有斜板19，且斜板19端点位置连接有环形管20，环形管20底端通过输水管15与第二水泵13连接。

滑块3表面位置设有红外线扫描仪，滑块3为电动结构，且滑块3的输入端与控制器的输出端电性连接，使装置本体1更加灵活，处理箱16外接有冷凝泵，滚轮26共设有两个，且滚轮26关于导轨2侧面横截面竖直中线对称，使滑块3的移动更加灵活，减少部件之间摩擦产生的损耗，操作平台4为镂空结构，第一滤网10、第二滤网17和第三滤网18为可拆卸结构，方便对装置本体1内部进行清洗，保证装置本体1内部的清洁。

工作原理：使用时，装置本体1通过在内部设有导轨2和滑块3，使滑块3可以带动喷头25随意位移，从而使喷头25喷出的水柱可以精准的喷洒在轴承表面，避免水资源浪费，使装置本体1更加节能环保，同时操作平台4为镂空结构，结合引流斗5，方便对处理后的污水进行回收，提升了装置本体1的适应性，由于处理后的污水中含有大量的磁性杂质，如果直接进行排放容易造成环境污染，所以装置本体1设有第一沉淀箱7和第二沉淀箱8，利用沉淀箱内侧壁位置设有的磁铁层9将污水中的磁性杂质进行吸附，然后通过第三水泵21将初步处理后的污水引入到处理箱16内部，再通过第二滤网17和第三滤网18进行最后过滤，确保污水处理干净后，在进行回收再利用，使装置本体1的功能更加多样化，处理箱16外接有冷凝泵，使处理箱16内部的温度降低，处理后的水体经过环形管20加大与处理箱16内部的接触面积，使水体的温度降低，再统一收集在水箱11内部，进行再利用，提升了装置本体1的工作效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。