本发明涉及钢管柱领域，尤其涉及一种抗菌防锈型钢管柱及其制作方法。
背景技术
金属防腐蚀在世界范围内一直都是非常重要的研究课题。据统计，世界上每年生产的钢铁，因锈蚀原因不能使用的金属制品重量大约相当于金属年产量的三分之一。而且金属制品的锈蚀直接影响到其使用价值甚至报废。特别是金属材料在钢铁厂、机械加工厂、建材市场存放时，因受到大气污染、腐蚀而生锈，全世界的钢材因锈蚀造成的损失巨大。
在现有的技术中，需要对金属材料和金属制品表面锈层进行祛除以及防锈的处理，传统的方法是采用手工擦拭或用强酸、强碱溶液加热浸泡、刷洗，这样的操作费工、费时，既增加劳动强度，又污染环境，而且处理效果较差。
而采用化学处理进行除油除锈，在金属表面会存在一层保护膜，虽然这层保护膜在短期内可对金属起到一定的防锈缓蚀作用，但一般只能保持3-5天，新的锈蚀逐渐在防护膜之下形成并发展。
因此，现有的防腐蚀技术存在除锈速度慢、防锈时间短、工作温度高的问题。
技术实现要素：
发明目的：针对现有技术的不足与缺陷，本发明提供一种抗菌防锈型钢管柱及其制作方法，有效增加钢管柱的抗菌防锈功能。
技术方案：本发明的一种抗菌防锈型钢管柱，其特征在于：钢管柱外部设有抗菌防锈层；所述抗菌防锈层包括下述质量份数的各组分：长油度醇酸树脂6-10份、柠檬酸3-5份、十二烷基硫酸钠1.5-3.5份、三甲基十六烷基溴化铵2-4份、乙二胺四乙酸3-5份、亚硝酸钠0.3-0.9份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠12-16份、羧甲基纤维素2-4份、二钾苯4-8份、尿素1-2份、甘油1.5-2.5份，兰香草2-4份与使君子1-2份。
优选的，所述的抗菌防锈层包括下述质量份数的各组分：长油度醇酸树脂6份、柠檬酸3份、十二烷基硫酸钠1.5份、三甲基十六烷基溴化铵2份、乙二胺四乙酸3份、亚硝酸钠0.3份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠12份、羧甲基纤维素2份、二钾苯4份、尿素1份、甘油1.5份，兰香草2份与使君子1份。
优选的，所述的抗菌防锈层包括下述质量份数的各组分：长油度醇酸树脂10份、柠檬酸5份、十二烷基硫酸钠3.5份、三甲基十六烷基溴化铵4份、乙二胺四乙酸5份、亚硝酸钠0.9份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠16份、羧甲基纤维素4份、二钾苯8份、尿素2份、甘油2.5份，兰香草4份与使君子2份。
优选的，所述的抗菌防锈层包括下述质量份数的各组分：长油度醇酸树脂8份、柠檬酸4份、十二烷基硫酸钠2.5份、三甲基十六烷基溴化铵3份、乙二胺四乙酸4份、亚硝酸钠0.6份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠14份、羧甲基纤维素3份、二钾苯6份、尿素1.5份、甘油2份，兰香草3份与使君子1.5份。
一种抗菌防锈型钢管柱的制作方法，包括下述步骤：
(1)按照长油度醇酸树脂6-10份、柠檬酸3-5份、十二烷基硫酸钠1.5-3.5份、三甲基十六烷基溴化铵2-4份、乙二胺四乙酸3-5份、亚硝酸钠0.3-0.9份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠12-16份、羧甲基纤维素2-4份、二钾苯4-8份、尿素1-2份、甘油1.5-2.5份，兰香草2-4份、使君子1-2份与水30-50份准备原料；
(2)先将水加热到50℃-70℃，加入柠檬酸、十二烷基硫酸钠、羧甲基纤维素、亚硝酸钠与三甲基十六烷基溴化铵，搅拌30min-60min，获得第一混合液；
(3)向第一混合液中加入长油度醇酸树脂、乙二胺四乙酸、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、二钾苯、尿素、甘油、兰香草、使君子，搅拌30min-60min，冷却至室温后制得抗菌防锈液；
(4)在钢管柱外部涂抹抗菌防锈液，控制液层厚度为0.5mm-1.5mm；
(5)将涂抹抗菌防锈液的钢管柱放置在通风处，控制通风温度为25℃-28℃，控制通风风速为1m/s-1.2m/s。
有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下显著优点：本发明提供的钢铁抗菌防锈液中的柠檬酸、十二烷基硫酸钠和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠主要用于除锈、去污清洗，而且对金属离子有较好的螯合作用，可以有效地防止除锈过程中形成的残渣沉积在金属表面形成二次锈蚀，污染环境；亚硝酸钠呈弱碱性，具有防锈作用；乙二胺四乙酸是一种络合剂，用于去除重金属离子对酶的抑制作用，能消除促进过氧化物分解的影响，对钢铁表面有保护、防氧化功能；长油度醇酸树脂可以促使在金属表面形成的保护膜具有较好的光泽；三甲基十六烷基溴化铵具有优良的渗透、柔化、乳化、抗静电、杀菌性能；二钾苯为无色透明液体，是一种有机合成溶剂，也是一种清洗剂，可用于金属的去油和防锈；尿素可起到催化和促进的作用，可用作减缓钢铁生锈的缓蚀剂；甘油是一种无色或微黄色透明粘稠液体，无毒、无臭、无腐蚀性，具有较强的吸湿性，甘油的吸水性很强，可从空气中吸收水分，起到干燥和润滑的作用；甘油、兰香草、使君子为具有杀菌作用的中草药成分，环保无污染，将上述原料复配，可使各原料功效产生协同作用，改善润滑性及增强防锈性能，而且更有利于钢铁表面的吸附，起到有效地缓蚀效果。具有可有效延长金属防锈时间，改善金属防锈和杀菌的有益效果。
这些物质的综合使用，有效增加钢管柱的抗菌防锈功能，使用本发明的抗菌防锈型钢管柱，被锈蚀的时间为100-120天。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案做进一步的描述。
实施例1：
本实施例的抗菌防锈型钢管柱，钢管柱外部设有抗菌防锈层；抗菌防锈层包括下述质量份数的各组分：长油度醇酸树脂6份、柠檬酸3份、十二烷基硫酸钠1.5份、三甲基十六烷基溴化铵2份、乙二胺四乙酸3份、亚硝酸钠0.3份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠12份、羧甲基纤维素2份、二钾苯4份、尿素1份、甘油1.5份，兰香草2份与使君子1份。
该抗菌防锈型钢管柱的制作方法，包括下述步骤：
(1)按照长油度醇酸树脂6份、柠檬酸3份、十二烷基硫酸钠1.5份、三甲基十六烷基溴化铵2份、乙二胺四乙酸3份、亚硝酸钠0.3份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠12份、羧甲基纤维素2份、二钾苯4份、尿素1份、甘油1.5份，兰香草2份、使君子1份与水30份准备原料；
(2)先将水加热到50℃，加入柠檬酸、十二烷基硫酸钠、羧甲基纤维素、亚硝酸钠与三甲基十六烷基溴化铵，搅拌30min，获得第一混合液；
(3)向第一混合液中加入长油度醇酸树脂、乙二胺四乙酸、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、二钾苯、尿素、甘油、兰香草、使君子，搅拌30min，冷却至室温后制得抗菌防锈液；
(4)在钢管柱外部涂抹抗菌防锈液，控制液层厚度为0.5mm；
(5)将涂抹抗菌防锈液的钢管柱放置在通风处，控制通风温度为25℃，控制通风风速为1m/s。
实施例2：
本实施例的抗菌防锈型钢管柱，钢管柱外部设有抗菌防锈层；抗菌防锈层包括下述质量份数的各组分：长油度醇酸树脂10份、柠檬酸5份、十二烷基硫酸钠3.5份、三甲基十六烷基溴化铵4份、乙二胺四乙酸5份、亚硝酸钠0.9份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠16份、羧甲基纤维素4份、二钾苯8份、尿素2份、甘油2.5份，兰香草4份与使君子2份。
该抗菌防锈型钢管柱的制作方法，包括下述步骤：
(1)按照长油度醇酸树脂10份、柠檬酸5份、十二烷基硫酸钠3.5份、三甲基十六烷基溴化铵4份、乙二胺四乙酸5份、亚硝酸钠0.9份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠16份、羧甲基纤维素4份、二钾苯8份、尿素2份、甘油2.5份，兰香草4份、使君子2份与水50份准备原料；
(2)先将水加热到70℃，加入柠檬酸、十二烷基硫酸钠、羧甲基纤维素、亚硝酸钠与三甲基十六烷基溴化铵，搅拌60min，获得第一混合液；
(3)向第一混合液中加入长油度醇酸树脂、乙二胺四乙酸、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、二钾苯、尿素、甘油、兰香草、使君子，搅拌60min，冷却至室温后制得抗菌防锈液；
(4)在钢管柱外部涂抹抗菌防锈液，控制液层厚度为1.5mm；
(5)将涂抹抗菌防锈液的钢管柱放置在通风处，控制通风温度为28℃，控制通风风速为1.2m/s。
实施例3：
本实施例的抗菌防锈型钢管柱，钢管柱外部设有抗菌防锈层；抗菌防锈层包括下述质量份数的各组分：长油度醇酸树脂8份、柠檬酸4份、十二烷基硫酸钠2.5份、三甲基十六烷基溴化铵3份、乙二胺四乙酸4份、亚硝酸钠0.6份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠14份、羧甲基纤维素3份、二钾苯6份、尿素1.5份、甘油2份，兰香草3份与使君子1.5份。
该抗菌防锈型钢管柱的制作方法，包括下述步骤：
(1)按照长油度醇酸树脂8份、柠檬酸4份、十二烷基硫酸钠2.5份、三甲基十六烷基溴化铵3份、乙二胺四乙酸4份、亚硝酸钠0.6份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠14份、羧甲基纤维素3份、二钾苯6份、尿素1-21.5份、甘油2份，兰香草3份、使君子1.5份与水40份准备原料；
(2)先将水加热到60℃，加入柠檬酸、十二烷基硫酸钠、羧甲基纤维素、亚硝酸钠与三甲基十六烷基溴化铵，搅拌45min，获得第一混合液；
(3)向第一混合液中加入长油度醇酸树脂、乙二胺四乙酸、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、二钾苯、尿素、甘油、兰香草、使君子，搅拌45min，冷却至室温后制得抗菌防锈液；
(4)在钢管柱外部涂抹抗菌防锈液，控制液层厚度为1mm；
(5)将涂抹抗菌防锈液的钢管柱放置在通风处，控制通风温度为27℃，控制通风风速为1.1m/s。
实施例4：
本实施例的抗菌防锈型钢管柱，钢管柱外部设有抗菌防锈层；抗菌防锈层包括下述质量份数的各组分：长油度醇酸树脂7份、柠檬酸3.5份、十二烷基硫酸钠2份、三甲基十六烷基溴化铵2.5份、乙二胺四乙酸3.5份、亚硝酸钠0.45份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠13份、羧甲基纤维素2.5份、二钾苯5份、尿素1.2份、甘油1.8份，兰香草2.5份与使君子1.2份。
该抗菌防锈型钢管柱的制作方法，包括下述步骤：
(1)按照长油度醇酸树脂7份、柠檬酸3.5份、十二烷基硫酸钠2份、三甲基十六烷基溴化铵2.5份、乙二胺四乙酸3.5份、亚硝酸钠0.45份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠13份、羧甲基纤维素2.5份、二钾苯5份、尿素1.2份、甘油1.8份，兰香草2.5份与使君子1.2份与水35份准备原料；
(2)先将水加热到55℃，加入柠檬酸、十二烷基硫酸钠、羧甲基纤维素、亚硝酸钠与三甲基十六烷基溴化铵，搅拌38min，获得第一混合液；
(3)向第一混合液中加入长油度醇酸树脂、乙二胺四乙酸、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、二钾苯、尿素、甘油、兰香草、使君子，搅拌38min，冷却至室温后制得抗菌防锈液；
(4)在钢管柱外部涂抹抗菌防锈液，控制液层厚度为0.8mm；
(5)将涂抹抗菌防锈液的钢管柱放置在通风处，控制通风温度为26℃，控制通风风速为1m/s。
实施例5：
本实施例的抗菌防锈型钢管柱，钢管柱外部设有抗菌防锈层；抗菌防锈层包括下述质量份数的各组分：长油度醇酸树脂9份、柠檬酸4.5份、十二烷基硫酸钠3份、三甲基十六烷基溴化铵3.5份、乙二胺四乙酸4.5份、亚硝酸钠0.7份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠15份、羧甲基纤维素3.5份、二钾苯7份、尿素1.8份、甘油2.2份，兰香草3.5份与使君子1.8份。
该抗菌防锈型钢管柱的制作方法，包括下述步骤：
(1)按照长油度醇酸树脂9份、柠檬酸4.5份、十二烷基硫酸钠3份、三甲基十六烷基溴化铵3.5份、乙二胺四乙酸4.5份、亚硝酸钠0.7份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠15份、羧甲基纤维素3.5份、二钾苯7份、尿素1.8份、甘油2.2份，兰香草3.5份与使君子1.8份与水45份准备原料；
(2)先将水加热到65℃，加入柠檬酸、十二烷基硫酸钠、羧甲基纤维素、亚硝酸钠与三甲基十六烷基溴化铵，搅拌50min，获得第一混合液；
(3)向第一混合液中加入长油度醇酸树脂、乙二胺四乙酸、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、二钾苯、尿素、甘油、兰香草、使君子，搅拌50min，冷却至室温后制得抗菌防锈液；
(4)在钢管柱外部涂抹抗菌防锈液，控制液层厚度为1.3mm；
(5)将涂抹抗菌防锈液的钢管柱放置在通风处，控制通风温度为27℃，控制通风风速为1.2m/s。