一种消失模铸造砂箱的制作方法

本发明涉及一种消失模铸造装置，具体是一种消失模铸造砂箱。

背景技术

消失模铸造又称实型铸造，是继地面造型后一种新型铸造方式，具有铸件尺寸形状精确，重复性好，具有精密铸造等特点，消失模铸造中需要用到砂箱，将白模模具放入型砂振实浇铸，现有的砂箱体积庞大，且不设有落砂孔，需要翻箱操作，取走铸件与型砂，这样的方式不仅对铸件质量产生影响，也容易产生安全事故，现有的砂箱冷却较慢，生产效率不高，针对这种情况，现提出一种消失模铸造砂箱。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种消失模铸造装置，该装置抽真空气压稳定，不易发生塌箱问题，有利于减少铸造事故，提高铸件质量，保护作业人员人身安全，底部出砂，不需要翻箱出砂，有利于延长砂箱使用寿命，且令型砂回收更有效率，有利于提高生产效率，不使用翻箱出砂亦减少了安全隐患，冷凝管有利于铸件及型砂的冷却，降低了铸件生产时间，有利于提高生产效率。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种消失模铸造砂箱，包括箱体，所述箱体内设有型腔，型腔内四个角落均设有气腔，气腔上设有阵列分布的通气孔，通气孔内均设有隔砂网。

所述箱体两侧均设有阵列分布的吊耳，吊耳一均设有卡块，箱体下方四周均设有振砂器卡槽。

所述型腔中心位置设有落砂孔，箱体下端设有阵列分布的卡条，卡条内设有滑槽，左右两个卡条上的滑槽组成一个完整的滑槽，滑槽内设有挡板，挡板一端设有拉杆。

所述箱体内设有气密腔与真空腔，气密腔外的箱体上设有抽气管，气密腔内设有冷凝管。

所述冷凝管包括上横水管，上横水管之间设有直角连接管，四根所述上横水管组成一个正方形筐，上横水管下端设有阵列分布的第一定位孔，第一定位孔内均设有竖冷凝管，其中一根所述上横水管一侧设有阵列分布的入水孔，入水孔内设有第一入水管与第二入水管，竖冷凝管插入下横水管上阵列分布的第二定位孔内，下横水管之间同样由直角连接管连接为一个正方形筐，其中一根所述下横竖管一侧设有阵列分布的出水孔，出水孔内设有第一出水管与第二出水管。

所述箱体上方设有防尘盖，防尘盖上设有浇口孔与把手。

所述箱体一侧设有第三定位孔、第四定位孔、第五定位孔与第定位孔，第三定位孔、第四定位孔、第五定位孔与第定位孔内依次固定有第一入水管、第二入水管、第一出水管与第二出水管。

进一步地，所述抽气管外接有抽真空机。

进一步地，设有所述入水孔的上横水管与设有所述出水孔的下横水管在冷凝管同一侧。

进一步地，所述落砂孔下方四周均设有气密橡胶垫。

进一步地，所述气腔上表面为倾斜状态，与箱体一侧呈135°角。

本发明的有益效果：

1、本发明抽真空气压稳定，不易发生塌箱问题，有利于减少铸造事故，提高铸件质量，保护作业人员人身安全；

2、本发明底部出砂，不需要翻箱出砂，有利于延长砂箱使用寿命，且令型砂回收更有效率，有利于提高生产效率，不使用翻箱出砂亦减少了安全隐患；

3、本发明设有冷凝管，有利于铸件及型砂的冷却，降低了铸件生产时间，有利于提高生产效率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明消失模铸造砂箱结构示意图；

图2是本发明消失模铸造砂箱仰视图；

图3是本发明消失模铸造砂箱侧视图；

图4是本发明消失模铸造砂箱侧视图剖视图；

图5是本发明冷凝管结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

一种消失模铸造砂箱，包括箱体1，如图1所示，箱体1内设有型腔11，型腔11内四个角落均设有气腔12，气腔12上表面为倾斜状态，与箱体1一侧呈135°角，气腔12上设有阵列分布的通气孔121，通气孔121内均设有隔砂网122，隔砂网122能有效的防止造型抽真空时，型砂进入真空腔19内。

箱体1两侧均设有阵列分布的吊耳13，吊耳13一均设有卡块131，卡块131能有效防止起吊箱体1时，吊绳脱落造成的危险。箱体1下方四周均设有振砂器卡槽14，振砂器卡槽14能有效的防止造型振砂时，箱体1偏移造成的定位不准确，影响铸造产品的质量。

型腔11中心位置设有落砂孔15，如图4所示，落砂孔15下方四周均设有气密橡胶垫151，防止抽真空时漏气，造成塌箱。箱体1下端设有阵列分布的卡条16，卡条16内设有滑槽161，左右两个卡条16上的滑槽161组成一个完整的滑槽，滑槽161内设有挡板17，挡板17一端设有拉杆171，拉动拉杆171可以关闭/打开落砂孔15。

箱体1内设有气密腔18与真空腔19，气密腔18外的箱体1上设有抽气管20，气密腔18内设有冷凝管3。

冷凝管3包括上横水管31，如图5所示，上横水管31之间设有直角连接管33，四根上横水管31组成一个正方形筐，上横水管31下端设有阵列分布的第一定位孔311，第一定位孔311内均设有竖冷凝管34，其中一根上横水管31一侧设有阵列分布的入水孔312，入水孔312内设有第一入水管313与第二入水管314，竖冷凝管34插入下横水管32上阵列分布的第二定位孔321内，下横水管32之间同样由直角连接管33连接为一个正方形筐，其中一根下横竖管32一侧设有阵列分布的出水孔322，出水孔322内设有第一出水管323与第二出水管324，设有入水孔312的上横水管31与设有出水孔322的下横水管32在冷凝管3同一侧。

箱体1上方设有防尘盖2，防尘盖2上设有浇口孔21与把手22。

箱体1一侧设有第三定位孔3131、第四定位孔3141、第五定位孔3231与第定位孔3241，第三定位孔3131、第四定位孔3141、第五定位孔3231与第定位孔3241内依次固定有第一入水管313、第二入水管314、第一出水管323与第二出水管324。

抽气管20外接有抽真空机。

使用时，使用拉杆171拉动挡板17关闭落砂孔15，将消失模白模放入型腔11内，加入型砂，边加入边振实，盖上防尘盖2，在浇口孔21内放入浇口，密封箱体1，启动抽气管20外接的抽真空机，使砂箱内保持负压状态，浇铸完成后，静置一段时间，在第一入水管313、第二入水管314通入水，砂箱冷却后，使用拉杆171拉动挡板17打开落砂孔15，型砂落尽后，吊起铸件。

在本说明书的描述，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。