一种防抛光死角的平板抛光机的制作方法

本发明涉及抛光机技术领域，具体是一种防抛光死角的平板抛光机。

背景技术：

一般的片状式的金属工件，在加工成型后，表面会有毛刺或刮痕，影响使用，因此需要抛光机对这种片状金属工件的表面进行抛光处理。抛光机包括输送金属工件的输送机构以及对金属工件进行抛光的抛光机构，抛光机构包括抛光件和驱动抛光件运动的抛光驱动机构，输送机构包括输送带和驱动输送带运动的输送驱动机构。传统的抛光机是在输送机构将片状金属工件输送到位后，由抛光驱动机构驱动抛光件完成抛光动作，然后继续将片状金属工件输送到成品端。由于传统的抛光机只配置一个抛光件，在抛光时，容易有片状金属工件可能达不到实际的抛光效果，不同区域的片状金属工件的抛光效果不均匀等问题，就需要返工操作，降低了抛光工作效率。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服上述问题，提供一种防抛光死角的平板抛光机。

为达到上述目的，本发明采用的方法是：一种防抛光死角的平板抛光机，包括底座、抛光机构和翻转机构，所述底座的上部安装立柱，立柱的上部安装横梁，横梁的上部安装控制装置，横梁的下方设置有抛光机构，包括设置在横梁的下方的导轨，导轨的下部安装有滑块，滑块的底部安装气缸，气缸的输出杆端部安装固定板，固定板下方装有三个皮带抛光机；在抛光机构的正下方设置有翻转机构，包括固定在底座上的u形架，u形架的上方开设孔，两孔内设置轴承，轴承上安装有旋转轴，所述旋转轴由电机带动蜗轮蜗杆减速器驱动，所述旋转轴在u形架内的部分上安装有滚动体，所述滚动体上方安装有物料台，所述物料台上方固定有物料。

作为本发明的一种改进，所述底座的底部安装连接块，连接块下端安装垫块，垫块下部设置滚轮，所述滚轮的右侧还设置有锁紧装置。

作为本发明的一种改进，控制装置通过导线连接气缸和电机。

作为本发明的一种改进，所述皮带抛光机包括主动轮和从动轮，主动轮和从动轮上张紧有抛光砂带。

作为本发明的一种改进，所述物料通过夹紧装置固定在物料台上。

作为本发明的一种改进，所述蜗轮蜗杆减速器具有自锁功能。

有益效果：本发明提供的一种防抛光死角的平板抛光机，通过设置三组抛光件，将其分别设置于固定板的两端和中间位置，使工件依次经过三次抛光，使得该工件抛光更均匀，另外，平板翻转机构可以使平板的边角也能够被抛光，从而不会出现局部重复抛光而导致不同区域抛光不均匀的问题，解决了现有技术中抛光不完全需要返工的问题，因此该抛光机的工作效率大大提高、抛光效果也得到改善。

附图说明

图1为本发明装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例并参照附图对本发明作进一步描述，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是幅图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所述的一种防抛光死角的平板抛光机，包括底座1、抛光机构和翻转机构，所述底座1的底部安装连接块2，连接块2下端安装垫块3，垫块3下部设置滚轮4，所述滚轮4的右侧还设置有锁紧装置5，所述底座1的上部安装立柱6，立柱6的上部安装横梁7，横梁7的上部安装控制装置8，横梁7的下方设置有抛光机构，包括设置在横梁7的下方的导轨9，导轨9的下部安装有滑块10，滑块10的底部安装气缸11，气缸11的输出杆端部安装固定板12，固定板12下方装有三个皮带抛光机14，所述皮带抛光机14包括主动轮和从动轮，主动轮和从动轮上张紧有抛光砂带；在抛光机构的正下方设置有翻转机构，包括固定在底座1上的u形架15，u形架15的上方开设孔，两孔内设置轴承16，轴承16上安装有旋转轴18，所述旋转轴18由电机20带动蜗轮蜗杆减速器19驱动，所述蜗轮蜗杆减速器19具有自锁功能，控制装置8通过导线连接气缸11和电机20，所述旋转轴18在u形架15内的部分上安装有滚动体17，所述滚动体17上方安装有物料台21，所述物料台21上方固定有物料23，所述物料通过夹紧装置22固定在物料台21上。

本发明提供的一种防抛光死角的平板抛光机，通过设置三组抛光件，将其分别设置于固定板的两端和中间位置，使工件依次经过三次抛光，使得该工件抛光更均匀，另外，平板翻转机构可以使平板的边边角角也能够被抛光，从而不会出现局部重复抛光而导致不同区域抛光不均匀的问题，解决了现有技术中抛光不完全需要返工的问题，因此该抛光机的工作效率大大提高、抛光效果也得到改善。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作任何其他形式的限制，而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本发明所要求保护的范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种防抛光死角的平板抛光机，包括底座、抛光机构和翻转机构，所述底座的上部安装立柱，立柱的上部安装横梁，横梁的下方设置有抛光机构；在抛光机构的正下方设置有翻转机构。本发明通过设置三组抛光件，使工件依次经过三次抛光，使得该工件抛光更均匀，另外，平板翻转机构可以使平板的边角也能够被抛光，从而不会出现局部重复抛光而导致不同区域抛光不均匀的问题，解决了现有技术中抛光不完全需要返工的问题，因此该抛光机的工作效率大大提高、抛光效果也得到改善。

技术研发人员：陈伟
受保护的技术使用者：陈伟
技术研发日：2018.08.20
技术公布日：2018.12.11