一种刹车盘打磨设备的制作方法

本发明涉及汽车配件加工技术领域，特别涉及一种刹车盘打磨设备。

背景技术

刹车盘，简单来说，就是一个圆的盘子，车子行进时它也是转动的。制动卡钳夹住刹车盘而产生制动力的，踩刹车时就是它夹住刹车盘起到减速或者停车的作用。

刹车盘铣削加工后表面往往会产生较多不光滑的毛刺面，因此需要做去毛刺打磨处理，然而刹车盘因为表面有凹凸处且上下面均需要进行打磨，因此刹车盘的打磨往往需要多个步骤进行，比较麻烦。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种刹车盘打磨设备。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：

一种刹车盘打磨设备，包括工作台、旋转组件、支撑组件和外侧壁打磨组件，所述旋转组件包括旋转器和磨砂轮，所述旋转器固定设置在工作台的顶部，所述磨砂轮设置在旋转器的顶部并与旋转器传动连接，所述支撑组件包括支撑架、升降气缸和夹持器，所述支撑架固定设置在工作台的顶部，所述升降气缸固定设置在支撑架上并与支撑架插接配合，所述夹持器固定设置在升降气缸的输出端上，所述外侧壁打磨组件包括打磨部件和驱动部件，所述驱动部件设置在工作台的顶部，所述打磨部件包括磨砂带、从动器和伸缩器，所述磨砂带套设在从动器上并与从动器传动连接，所述从动器设置在驱动部件上并与驱动部件传动连接，所述伸缩器插接设置在从动器上。

进一步的，所述从动器包括第一转轴、第二转轴、第三转轴、第一连杆和第二连杆，所述第一转轴可转动的设置在驱动部件上，所述第一转轴、第二转轴、第三转轴平行设置，所述第一连杆的两端分别可转动的套设在第一转轴和第二转轴上，所述第二连杆的两端分别可转动的套设在第一转轴和第二转轴上。

进一步的，所述伸缩器包括两个伸缩组，每个所述伸缩组包括伸缩弹簧和两个固定块，一个所述固定块套设在第二转轴的一端，另一个所述固定块套设在第三转轴的一端，所述伸缩弹簧固定设置在两个固定块上。

进一步的，所述磨砂带分别套设在第一转轴、第二转轴和第三转轴上，所述磨砂带与第一转轴传动连接。

进一步的，所述驱动部件包括支撑座、滑动板、驱动电机、驱动齿轮、驱动轴和两个传送链，所述支撑座固定设置在工作台的顶部，所述滑动板可滑动的设置在支撑座的顶部，所述驱动电机固定设置在滑动板的顶部，所述驱动齿轮不可旋转的套设在驱动电机的输出端上，所述驱动轴可转动的设置在滑动板上，所述驱动轴与驱动齿轮传动连接，每个所述传送链一端套设在驱动轴的一端，另一端套设在第一转轴的一端。

进一步的，所述旋转器包括旋转电机、稳定轴承和旋转头，所述旋转电机固定设置在工作台的顶部，所述稳定轴承不可转动的设置在旋转电机的输出端上，所述旋转头固定设置在旋转电机的输出端上，所述旋转头与磨砂轮插接配合。

进一步的，所述磨砂轮顶部还设有用来卡接刹车盘的凹形磨砂槽。

进一步的，所述夹持器包括夹持气缸和若干个用于夹持刹车盘的夹块，所述夹持气缸固定设置在升降气缸的输出端上，每个所述夹块一端设置在夹持气缸上，另一端与刹车盘卡接配合。

有益效果：本发明的一种刹车盘打磨设备，当对刹车盘进行打磨操作时，首先通过夹持器将刹车盘夹持住，再打开升降气缸，升降气缸下降并带动刹车盘下降，此时旋转器带动磨砂轮进行旋转，对刹车盘底部进行打磨，底部打磨后再将刹车盘上升到外侧壁打磨组件处，驱动部件提供驱动力，带动从动器转动并进一步带动磨砂带进行转动，磨砂带和刹车盘接触并挤压，对刹车盘侧壁及其边缘进行打磨，最终将刹车盘底部和侧壁进行一次性打磨，简单且效率高。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的主视图；

图3为图2中沿a-a线的剖视图；

图4为本发明外侧壁打磨组件的立体拆分结构示意图；

图5为图4中b处的放大示意图；

图6为本发明旋转组件的立体拆分结构示意图；

附图标记说明：工作台1，旋转组件2，旋转器2a，磨砂轮2b，旋转电机2c，稳定轴承2d，旋转头2e，支撑组件3，支撑架3a，升降气缸3b，夹持器3c，夹持气缸3d，夹块3e，外侧壁打磨组件4，打磨部件4a，驱动部件4b，磨砂带4c，从动器4d，伸缩器4e，第一转轴4f，第二转轴4g，第三转轴4h，第一连杆4i，第二连杆4j，伸缩组4k，伸缩弹簧4m，固定块4n，支撑座4p，滑动板4q，驱动电机4r，驱动齿轮4s，驱动轴4t，传送链4u。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本发明的具体实施例做进一步详细描述：

参照图1至图6所示的一种刹车盘打磨设备，包括工作台1、旋转组件2、支撑组件3和外侧壁打磨组件4，所述旋转组件2包括旋转器2a和磨砂轮2b，所述旋转器2a固定设置在工作台1的顶部，所述磨砂轮2b设置在旋转器2a的顶部并与旋转器2a传动连接，所述支撑组件3包括支撑架3a、升降气缸3b和夹持器3c，所述支撑架3a固定设置在工作台1的顶部，所述升降气缸3b固定设置在支撑架3a上并与支撑架3a插接配合，所述夹持器3c固定设置在升降气缸3b的输出端上，所述外侧壁打磨组件4包括打磨部件4a和驱动部件4b，所述驱动部件4b设置在工作台1的顶部，所述打磨部件4a包括磨砂带4c、从动器4d和伸缩器4e，所述磨砂带4c套设在从动器4d上并与从动器4d传动连接，所述从动器4d设置在驱动部件4b上并与驱动部件4b传动连接，所述伸缩器4e插接设置在从动器4d上。

工作原理：刹车盘铣削加工后表面往往会产生较多不光滑的毛刺面，因此需要做去毛刺打磨处理，当对刹车盘进行打磨操作时，首先通过夹持器3c将刹车盘夹持住，再打开升降气缸3b，升降气缸3b下降并带动刹车盘下降，此时旋转器2a带动磨砂轮2b进行旋转，对刹车盘底部进行打磨，底部打磨后再将刹车盘上升到外侧壁打磨组件4处，驱动部件4b提供驱动力，带动从动器4d转动并进一步带动磨砂带4c进行转动，磨砂带4c和刹车盘接触并挤压，对刹车盘侧壁及其边缘进行打磨，最终将刹车盘底部和侧壁进行一次性打磨，简单且效率高。

所述从动器4d包括第一转轴4f、第二转轴4g、第三转轴4h、第一连杆4i和第二连杆4j，所述第一转轴4f可转动的设置在驱动部件4b上，所述第一转轴4f、第二转轴4g、第三转轴4h平行设置，所述第一连杆4i的两端分别可转动的套设在第一转轴4f和第二转轴4g上，所述第二连杆4j的两端分别可转动的套设在第一转轴4f和第二转轴4g上，第一转轴4f、第二转轴4g和第三转轴4h围成磨砂带4c转动的框架，第一连杆4i能够围绕第一转轴4f转动并带动第二转轴4g运动，第二连杆4j能够围绕第一转轴4f转动并带动第三转轴4h运动。

所述伸缩器4e包括两个伸缩组4k，每个所述伸缩组4k包括伸缩弹簧4m和两个固定块4n，一个所述固定块4n套设在第二转轴4g的一端，另一个所述固定块4n套设在第三转轴4h的一端，所述伸缩弹簧4m固定设置在两个固定块4n上，第二转轴4g和第三转轴4h之间通过伸缩组4k支撑，保持一定距离，当磨砂带4c接触并挤压刹车盘时，第二转轴4g和第三转轴4h之间距离缩短，磨砂带4c包裹住刹车盘的侧壁进行打磨。

所述磨砂带4c分别套设在第一转轴4f、第二转轴4g和第三转轴4h上，所述磨砂带4c与第一转轴4f传动连接，第一转轴4f转动能够带动磨砂带4c运动。

所述驱动部件4b包括支撑座4p、滑动板4q、驱动电机4r、驱动齿轮4s、驱动轴4t和两个传送链4u，所述支撑座4p固定设置在工作台1的顶部，所述滑动板4q可滑动的设置在支撑座4p的顶部，所述驱动电机4r固定设置在滑动板4q的顶部，所述驱动齿轮4s不可旋转的套设在驱动电机4r的输出端上，所述驱动轴4t可转动的设置在滑动板4q上，所述驱动轴4t与驱动齿轮4s传动连接，每个所述传送链4u一端套设在驱动轴4t的一端，另一端套设在第一转轴4f的一端，滑动板4q能够在支撑座4p上进行滑动，打开驱动电机4r，驱动电机4r旋转将带动驱动齿轮4s进行旋转，驱动齿轮4s通过链条又将带动驱动轴4t进行旋转，驱动轴4t旋转再带动两个传送链4u运动并带动第一转轴4f进行旋转。

所述旋转器2a包括旋转电机2c、稳定轴承2d和旋转头2e，所述旋转电机2c固定设置在工作台1的顶部，所述稳定轴承2d不可转动的设置在旋转电机2c的输出端上，所述旋转头2e固定设置在旋转电机2c的输出端上，所述旋转头2e与磨砂轮2b插接配合，打开旋转电机2c，旋转电机2c旋转能够带动旋转头2e进行转动，稳定轴承2d起到支撑磨砂轮2b的作用，旋转头2e旋转能够带动磨砂盘转动，对刹车盘底部进行打磨。

所述磨砂轮2b顶部还设有用来卡接刹车盘的凹形磨砂槽，凹形磨砂槽能够对刹车盘凹凸处进行打磨。

所述夹持器3c包括夹持气缸3d和若干个用于夹持刹车盘的夹块3e，所述夹持气缸3d固定设置在升降气缸3b的输出端上，每个所述夹块3e一端设置在夹持气缸3d上，另一端与刹车盘卡接配合，打开夹持气缸3d，夹持气缸3d上的若干个夹块3e能从刹车盘内部进行夹持固定，使得刹车盘打磨不受影响。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。