一种具有稳定性能好的玻璃边部处理机的制作方法

本发明涉及玻璃加工设置技术领域，具体为一种具有稳定性能好的玻璃边部处理机。

背景技术：

在玻璃加工过程中，玻璃磨边机是一种通过打磨的方式使得玻璃变形为人类需要的结构，随着社会工业化的快速发展，人们对玻璃的产量需求不断增加，对玻璃的质量需求不断提高，因此，各种自动化的玻璃磨边装置不断产生，现有的玻璃磨边装置主要由玻璃磨边机和传输设备组成，通过长期的生产实践发现，现有的玻璃磨边装置存在如下的缺陷：现有玻璃磨边机在对玻璃的位置进行固定时，大都是采用夹具将玻璃加持到移动架上进行加工，操作起来费时费力，且在操作的过程中如果工人用力过大，有可能会导致待加工的玻璃板发生破损，但是如果用力太小有可能会导致玻璃在加工的过程中出现移位的情况，从而大大降低了加工的质量和效率，不能满足使用者的需求。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种具有稳定性能好的玻璃边部处理机，可以快速有效的玻璃板的位置进行固定，给玻璃板边部处理的使用带来了便利，而且可以有效防止玻璃板在加工的过程中发生位移，进一步提升了本发明的使用效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有稳定性能好的玻璃边部处理机，包括底座，所述底座的上表面四周均布有四个支撑柱，支撑柱的上端面设有支撑板，支撑板的上表面四周设有导流板，支撑板的上表面左端前后两侧设有两个前后对称设置的磨修电机组，支撑板的上表面中部前后两端设有两个前后对称设置的直线电机，直线电机通过设置在其内部的移动块滑动连接有u形移动板，u形移动板的上表面中部左右两端分别设有单片机和气泵，u形移动板的内侧面下端左侧设有硅胶模具卡槽，u形移动板的内侧面上端中部设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的下端面设有吸盘，吸盘的外侧面上端通过导气管与气泵的进气口相连，导气管的外侧面设有电磁阀，单片机的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机的输出端分别与直线电机、气泵、磨修电机组、电动伸缩杆和电磁阀的输入端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底座的上表面中部设有过滤箱，过滤箱的内侧面中部设有过滤网，过滤箱的前侧面下端设有排液管，过滤箱的右侧面设有清理窗口，支撑板的上表面前后两侧设有两个前后对称设置的排水槽，支撑板的下表面靠近排水槽的一端设有导流槽，导流槽的下表面与过滤箱的上表面相连。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑板的上表面前后两侧设有两个前后对称设置的防溢护板，且防溢护板设置在直线电机和磨修电机组的外侧面之间，防溢护板的上表面左右两端设有两个左右对称设置的竖板，两个竖板的外侧面之间设有定位导杆，定位导杆的外侧面通过滑块与u形移动板的下表面滑动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述u形移动板通过设置在其上表面的定位支架固定连接有两个前后对称设置的喷管，且喷管设置在u形移动板的内部前后两端，喷管的外侧面设有倾斜向下设置的喷头，喷管的外侧面中部设有导流管，导流管的外侧面中部上端设有进液管。

作为本发明的一种优选技术方案，所述u形移动板的内侧面下端设有硅胶防滑垫，且硅胶防滑垫的数量为四个，四个硅胶防滑垫均匀分布在u形移动板的内侧面底部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本具有稳定性能好的玻璃边部处理机，结构紧凑，操作方便，使用占用空间小，可以快速高效的对玻璃板的位置进行固定，提高了玻璃板的边部加工效率，通过过滤网可以对加工过程中产生的玻璃碎渣进行过滤，喷管的设置方便了玻璃板边框的清洗与磨修刀具的降温，吸盘的设置方便了玻璃板的位置固定。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明主视图。

图中：1直线电机、2底座、3防溢护板、4排液管、5过滤箱、6支撑柱、7硅胶防滑垫、8气泵、9定位支架、10单片机、11u形移动板、12支撑板、13磨修电机组、14定位导杆、15竖板、16导流槽、17过滤网、18硅胶模具卡槽、19喷管、20进液管、21导流管、22电动伸缩杆、23电磁阀、24吸盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种具有稳定性能好的玻璃边部处理机，包括底座2，底座2的上表面四周均布有四个支撑柱6，支撑柱6的上端面设有支撑板12，支撑板12的上表面四周设有导流板，底座2的上表面中部设有过滤箱5，过滤箱5的内侧面中部设有过滤网17，通过过滤网17可以对加工过程中产生的玻璃碎渣进行过滤，过滤箱5的前侧面下端设有排液管4，过滤箱5的右侧面设有清理窗口，支撑板12的上表面前后两侧设有两个前后对称设置的排水槽，支撑板12的下表面靠近排水槽的一端设有导流槽16，导流槽16的下表面与过滤箱5的上表面相连，支撑板12的上表面左端前后两侧设有两个前后对称设置的磨修电机组13，支撑板12的上表面中部前后两端设有两个前后对称设置的直线电机1，直线电机1通过设置在其内部的移动块滑动连接有u形移动板11，支撑板12的上表面前后两侧设有两个前后对称设置的防溢护板3，且防溢护板3设置在直线电机1和磨修电机组13的外侧面之间，防溢护板3的上表面左右两端设有两个左右对称设置的竖板15，两个竖板15的外侧面之间设有定位导杆14，定位导杆14的外侧面通过滑块与u形移动板11的下表面滑动连接，u形移动板11的上表面中部左右两端分别设有单片机10和气泵8，u形移动板11的内侧面下端左侧设有硅胶模具卡槽18，u形移动板11的内侧面上端中部设有电动伸缩杆22，电动伸缩杆22的下端面设有吸盘24，吸盘24的设置方便了玻璃板的位置固定，吸盘24的外侧面上端通过导气管与气泵8的进气口相连，导气管的外侧面设有电磁阀23，u形移动板11通过设置在其上表面的定位支架9固定连接有两个前后对称设置的喷管19，且喷管19设置在u形移动板11的内部前后两端，喷管19的外侧面设有倾斜向下设置的喷头，喷管19的设置方便了玻璃板边框的清洗与磨修刀具的降温，喷管19的外侧面中部设有导流管21，导流管21的外侧面中部上端设有进液管20，u形移动板11的内侧面下端设有硅胶防滑垫7，且硅胶防滑垫7的数量为四个，四个硅胶防滑垫7均匀分布在u形移动板11的内侧面底部，单片机10的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机10的输出端分别与直线电机1、气泵8、磨修电机组13、电动伸缩杆22和电磁阀23的输入端电连接，单片机10控制直线电机1、气泵8、磨修电机组13、电动伸缩杆22和电磁阀23均采用现有技术中常用的方法，单片机10采用intel公司的mcs-51系列，本具有稳定性能好的玻璃边部处理机，结构紧凑，操作方便，使用占用空间小，可以快速高效的对玻璃板的位置进行固定，提高了玻璃板的边部加工效率。

在使用时：接通外部电源，将进液管20与外部液泵的出液管相连，将排液管4与外部污水处理设备相连，将需要进行加工处理的玻璃插入到硅胶模具卡槽18的内侧面，单片机10控制电动伸缩杆22伸长将吸盘24推送到玻璃板的上表面，由气泵8将吸盘24内的空气抽空，同时电磁阀23关闭，由吸盘24对玻璃板进行吸持定位，单片机10控制直线电机1工作，由直线电机1带动玻璃板向左移动将玻璃板运送到磨修电机组13处，由磨修电机带动磨削刀具对玻璃板边框进行磨加工，加工完成后，单片机10控制电磁阀23开启，工人将加工完成后的玻璃板从u形移动板11的内侧面取出。

本发明可以方便的进行操作，使用时占用空间少，便于操作和使用；可以快速对玻璃板的位置进行固定，提高了使用便利性；过滤网17的设置方便了玻璃渣的过滤收集，提高了使用便利性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。