一种回转体零件自动加工夹具设计的制作方法

本发明涉及磨床夹具的相关技术领域，具体的说是一种回转体零件自动加工夹具设计。

背景技术：

无心磨床加工工件不需要工件轴心方向的精准定位，因此回转体零件适合在无心磨床上进行加工。但使用无心磨床加工回转体零件时工件放置时间过长，造成不必要的时间消耗，降低加工效率以及产生使用夹具装夹工件的不稳定性。本发明提出的一种回转体零件自动加工夹具设计，能够实现夹具往复运动、工件自动装夹、随时停止的自动化加工和移动，提高加工效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种回转体零件自动加工夹具设计，通过使用该夹具，解决现有技术中存在的不足。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种回转体零件自动加工夹具设计，包括直线导轨滑台1、直线导轨滑块2、夹具体连接块3、夹具体9、螺管式电磁铁4、铁心5、铁心连接块6、弹簧7、固定端10、自由端8；直线导轨滑台1可在夹具移动时进行导向，夹具体连接块3用于连接直线导轨滑台1与夹具体9。

进一步，螺管式电磁铁4一侧为凹槽可将夹具体9插入其中，另一侧为圆柱状且圆柱面中间有孔，可使铁心5无摩擦穿插，螺管式电磁铁4如图3所示。

进一步，铁心连接块6上有弹簧卡头11，可方便、快捷更换与固定铁心5，铁心连接块6如图4所示。

进一步，夹具体9与铁心连接块6之间有弹簧7且套于自由端8，可使自由端8与固定端10之间保持一定距离。

进一步，可调整所述螺管式电磁铁4型号、铁心5长度、弹簧7型号以调节夹具夹持长度范围。

本发明的有益效果是：本发明提供的一种回转体零件自动加工夹具设计，能够实现夹具往复运动、工件自动装夹、随时停止的自动化加工和移动，减轻了工人的劳动力，提高加工效率，缩短加工时间，降低加工成本，提高加工质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为夹具体连接块示意图；

图3为夹具体示意图；

图4为螺管式电磁铁示意图；

图5为铁心连接块示意图；

图6为自由端示意图。

具体实施方式

为便于理解本发明的技术内容，下面便结合附图对其技术方案作进一步说明。在对本发明的描述中用到的“前”’、“后”、“左”、“右”的等表示方位的词语，均是基于附图关系所作的陈述，目的是为了便于描述，其不能够认为是对本发明技术内容的限制。对所涉及的“连接”等配合关系的词语，除有明确限定外，应作广义理解，其可为直接配合、间接配合，固定连接、可拆卸连接等本领域人员能够根据本发明目的，理解实现的方式。

如图1所示，一种回转体零件自动加工夹具设计，包括直线导轨滑台1、直线导轨滑块2、夹具体连接块3、夹具体9、螺管式电磁铁4、铁心5、弹簧卡头11、铁心连接块6、弹簧7、固定端10、自由端8；直线导轨滑台1可在夹具移动时进行导向，夹具体连接块3用于连接直线导轨滑台1与夹具体9。

所述直线导轨滑台1安装固定于无心磨床磨轮与导轮之间的上方，所述直线导轨滑块2位于直线导轨滑台1下方，夹具体连接块3上方有螺栓孔，使用螺钉连接固定直线导轨滑块2和夹具体连接块3，夹具体连接块3侧面的螺栓孔与夹具体9上方的螺纹孔同心，用螺栓螺母配合固定连接夹具体连接块3与夹具体9。

所述螺管式电磁铁4左侧有凹槽，夹具体9插于凹槽，螺管式电磁铁4螺纹孔与夹具体9右上方的螺纹孔同心配合，用螺栓螺母配合固定连接，所述铁心5一端插于螺管式电磁铁4孔中央，且与螺管式电磁铁孔4同心，铁心5另一端通过弹簧卡头11固定在铁心连接块6上。

所述自由端8的轴肩限定铁心连接块6的位置，自由端8与铁心连接块6通过螺母配合连接，夹具体9与铁心连接块6之间有弹簧7，弹簧7套于自由端8。

加工回转体零件时，工件摆放在夹持位置，启动直线导轨滑台1，直线导轨滑块2带动夹具运动至工件位置，螺管式电磁铁4通电，铁心5向左运动，带动铁心连接块6，自由端8与固定端10之间距离缩短，工件夹紧，直线导轨运动带动夹具至磨床加工位置，磨床工作，磨削加工回转体零件，工件加工完成后，直线导轨带动夹具至卸料区，螺管式电磁铁4断电，弹簧7使自由端8向右运动，夹具松开工件，卸料完成。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种回转体零件自动加工夹具设计，能够实现夹具往复运动、工件自动装夹、随时停止的自动化加工和移动，提高磨削加工效率；包括直线导轨滑台、直线导轨滑块、夹具体连接块、夹具体、螺管式电磁铁、铁心、弹簧卡头、铁心连接块、弹簧、固定端、自由端；直线导轨设在磨床的上方，直线导轨通过夹具体连接块与夹具体相连接，螺管式电磁铁固定在夹具体的右上方，铁心一端插入在螺管式电磁铁孔中央，另一端固定于铁心连接块，铁心连接块与自由端连接，弹簧位于铁心连接块与夹具体之间；直线导轨带动夹具左右移动，螺管式电磁铁通电吸附铁心，使自由端夹紧工件，断电时，弹簧弹力使自由端恢复原位，实现卸料。

技术研发人员：付鹏强;单纪坤;周丽杰;王义文;许成阳;刘英哲;王超
受保护的技术使用者：哈尔滨理工大学
技术研发日：2018.09.12
技术公布日：2018.11.16