一种倒角钻研磨机的制作方法

本发明属于机械技术领域，涉及一种研磨机，特别是一种倒角钻研磨机。

背景技术

在零件加工中，钻孔的加工和螺纹的加工最为普遍。螺纹加工的前提是要先进行底孔的钻削加工。目前很多刀具在损后就废弃或者进行研磨。手工研磨对工人技术水平要求较高，同时研磨的质量也不稳定。

对于上述的问题，人们已经意识到了不足，并加以了改进，如中国专利库公开的一种多功能刀具研磨机【申请号：201010161134.3】包括机身，机身上设有至少一个用于研磨端铣刀的第一研磨孔和至少一个用于研磨丝锥的第二研磨孔，在第一

研磨孔和第二研磨孔内端处均设有与驱动机构相联接的砂轮，在机身上还设有若干个用于固定刀具且当刀具固定于其上时能分别装于上述第一研磨孔和第二研磨孔的夹紧机构；第一研磨孔设置在研磨座上，该研磨座设置在能带动其纵向移动和横向移动的移动机构上，且所述的研磨座能相对于移动机构摆动；所述的移动机构包括横向拖板和纵向拖板，所述的研磨座设置在纵向拖板上，在机身上设有能带动横向拖板移动的横向驱动机构，所述的横向驱动机构包括一横向调节手柄，所述的横向拖板上设有能带动纵向拖板移动纵向驱动机构，所述的纵向驱动机构包括一纵向调节手柄；研磨座铰接在滑台上，研磨座能上下摆动，该滑台固定在纵向拖板上。

上述的研磨机存在一个问题：在实际产品中，研磨位置都会罩有罩壳以防止废屑乱飞，而罩壳的存在又会影响砂轮以及研磨位置的散热，使研磨处长期聚集高温，影响研磨质量。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种倒角钻研磨机，解决的技术问题是如何提高研磨质量。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：倒角钻研磨机，包括机壳、固设在机壳内的电机、固设在机壳前端外的罩壳以及设于罩壳内的砂轮，所述的电机的主轴前端伸出机壳并与砂轮固连，所述的罩壳上设有与砂轮外缘正对的开口一，开口一处固定有研磨座一，且研磨座一上设有与砂轮外缘正对的夹具安装孔一，其特征在于，所述的砂轮的前端面上贴靠并固定有呈环状的散热片，且散热片和砂轮两者的中心轴线共线，所述的罩壳的前侧贯穿设有多个散热孔一，且部分散热孔一与散热片正对；所述的散热片上具有多个沿周向间隔均布且均呈条状的散热部，散热部的长度沿散热片的径向延伸，且散热部位于散热孔一和散热片之间，每个所述的散热部均由散热片边沿向前弯折成型，且散热片在每处弯折位置均成型有缺口。

工作过程如下：将完成对刀工序后的装夹有钻头的夹具安装在夹具安装孔内，启动电机一使砂轮转动完成钻头的研磨。

散热片与砂轮相贴靠，使研磨时产生的热量聚集在散热片上，并通过散热孔一快速将热量排出，从而有效避免罩壳内聚集较大热量，以降低温度对研磨的影响，来提高研磨质量。

散热片向前弯折形成散热部，且在弯折位置成型缺口，这样研磨产生的废屑便会被高速转动的散热部挡下并聚集于缺口处，这样既可以避免铁屑附着在散热片前端面阻碍散热片散热，又可以避免铁屑飞溅到散热孔位置阻碍散热，以确保整个散热过程稳定、高效进行，使提高研磨质量的目的稳定实现。

在上述的倒角钻研磨机中，所述的电机的主轴的前端外套设并固定有连接筒，所述的散热片的前端设有定位环，定位环和连接筒通过螺栓可拆卸固连，且散热片的前端面和砂轮的后端面分别与定位环的后端面和连接筒的前端面紧密抵靠。

在上述的倒角钻研磨机中，所述的连接筒的前端面上一体成型有环形螺纹部，且上述的砂轮套设在环形螺纹部外，所述的螺栓的杆部依次穿过定位环和散热片并螺接在环形螺纹部内，且螺栓的头部与定位环的前端面紧密抵靠。

在上述的倒角钻研磨机中，所述的开口一设于罩壳的左侧壁上，且罩壳的右侧壁上贯穿开设有多个散热孔二。在散热孔二作用下，可进一步提高罩壳内部的散热速度和效率。

在上述的倒角钻研磨机中，所述的研磨座一包括与机壳固连的座体，座体上贯穿设有与砂轮外缘正对的通孔，通孔内插有定位筒，定位筒通过轴承与座体转动连接，且上述的定位筒的内孔为上述的夹具安装孔一。

在上述的倒角钻研磨机中，所述的罩壳的顶部贯穿设有开口二，且开口二处水平设有呈l形的研磨座二，所述的连接筒外套有支撑环，支撑环处于研磨座二正下方并与机壳固连，研磨座二的一端沿竖直方向贯穿设有与砂轮外缘正对的夹具安装孔二，且研磨座二的另一端与支撑环相铰接使研磨座二能相对于支撑环上下摆动，所述的研磨座二的另一端沿竖直方向贯穿开设有限位孔，限位孔内竖直穿设有螺杆，螺杆的下端与支撑环固连，且螺杆的上端直径大于限位孔的孔径，所述的螺杆的下端外套有弹簧，所述的研磨座二的顶壁和底壁分别与螺杆的上端和弹簧的上端相抵，且弹簧的下端与支撑环相抵，所述的研磨座二上还固定有能限制该研磨座二向下摆动的限位件。在限位件和螺杆配合下，以对研磨座二进行有效定位；弹簧用于缓冲研磨时产生的振动，从而有效减少振动对研磨的影响，来提高前切削刃研磨精度，从而进一步提高研磨质量。

在上述的倒角钻研磨机中，所述的支撑环的顶部沿竖直方向设有定位孔，所述的弹簧和螺杆的下端均延伸至定位孔内，且弹簧的下端与定位孔的孔壁相抵。

在上述的倒角钻研磨机中，所述的限位件为螺丝，且螺丝的端部与支撑环的顶壁相抵。

作为另一种方案，在上述的倒角钻研磨机中，所述的限位件为限位柱，且限位柱的下端与支撑环的顶壁相抵。

与现有技术相比，本倒角钻研磨机具有以下优点：

1、散热片与砂轮相贴靠，使研磨时产生的热量聚集在散热片上，并通过散热孔一快速将热量排出，从而有效避免罩壳内聚集较大热量，以降低温度对研磨的影响，来提高研磨质量。

2、散热片向前弯折形成散热部，且在弯折位置成型缺口，这样研磨产生的废屑便会被高速转动的散热部挡下并聚集于缺口处，这样既可以避免铁屑附着在散热片前端面阻碍散热片散热，又可以避免铁屑飞溅到散热孔位置阻碍散热，以确保整个散热过程稳定、高效进行，使提高研磨质量的目的稳定实现。

3、研磨座二和支撑环之间设有弹簧，用于缓冲研磨时产生的振动，从而有效减少振动对研磨的影响，来提高前切削刃研磨精度，从而进一步提高研磨质量。

附图说明

图1是本倒角钻研磨机的立体结构示意图。

图2是本倒角钻研磨机去掉罩壳后的立体结构示意图。

图3是本倒角钻研磨机的剖视结构示意图。

图4是螺杆和弹簧的连接结构示意图。

图中，1、罩壳；1a、开口一；1b、散热孔一；1c、散热孔二；1d、开口二；2、电机；3、机壳；4、砂轮；5、对刀机构；6、研磨座一；6a、夹具安装孔一；6b、座体；6c、定位筒；6d、轴承；7、散热片；7a、散热部；7b、缺口；8、连接筒；8a、环形螺纹部；9、定位环；10、螺栓；11、研磨座二；11a、夹具安装孔二；12、支撑环；13、弹簧；14、螺杆；15、限位件。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1至图3所示，本倒角钻研磨机包括机壳3、电机2、罩壳1和砂轮4。其中，电机2固定在机壳3内部，罩壳1设置在机壳3前端外侧，且机壳3和罩壳1相固连。砂轮4位于罩壳1内，且电机2的主轴前端伸出机壳3并与砂轮4固连。机壳3的后端外侧设有对刀机构5，对刀机构5为现有结构，具体参考中国专利库公开的一种多功能刀具研磨机【申请号：201010161134.3】。

具体来说，如图1和图2所示，罩壳1的左侧壁上设有与砂轮4外缘正对的开口一1a，开口一1a处固定有研磨座一6，且研磨座一6上设有与砂轮4外缘正对的夹具安装孔一6a。罩壳1的右侧壁上贯穿开设有多个散热孔二1c，且优选散热孔二1c呈条状。进一步说明，研磨座一6包括与机壳3固连的座体6b，座体6b上贯穿设有与砂轮4外缘正对的通孔，通孔内插有定位筒6c，定位筒6c通过轴承6d与座体6b转动连接，且上述的定位筒6c的内孔为上述的夹具安装孔一6a。

砂轮4的前端面上贴靠并固定有呈环状的散热片7，且散热片7和砂轮4两者的中心轴线共线。罩壳1的前侧贯穿设有多个散热孔一1b，且部分散热孔一1b与散热片7正对。散热片7上具有多个沿周向间隔均布且均呈条状的散热部7a，散热部7a的长度沿散热片7的径向延伸，且散热部7a位于散热孔一1b和散热片7之间。每个散热部7a均由散热片7边沿向前弯折成型，且散热片7在每处弯折位置均成型有缺口7b。

其中，砂轮4、电机2和散热片7三者的连接方式如下：电机2的主轴的前端外套设并固定有连接筒8，散热片7的前端设有与散热片7正对的定位环9，定位环9和连接筒8通过螺栓10可拆卸固连，且散热片7的前端面和砂轮4的后端面分别与定位环9的后端面和连接筒8的前端面紧密抵靠。进一步说明，连接筒8的前端面上一体成型有环形螺纹部8a，且砂轮4套设在环形螺纹部8a外，螺栓10的杆部依次穿过定位环9和散热片7并螺接在环形螺纹部8a内，且螺栓10的头部与定位环9的前端面紧密抵靠。

如图1、图2和图4所示，罩壳1的顶部贯穿设有开口二1d，且开口二1d处水平设有呈l形的研磨座二11。连接筒8外套有支撑环12，支撑环12处于研磨座二11正下方并与机壳3固连。研磨座二11的一端沿竖直方向贯穿设有与砂轮4外缘正对的夹具安装孔二11a，且研磨座二11的另一端与支撑环12相铰接使研磨座二11能相对于支撑环12上下摆动。在本实施例中，优选研磨座11通过一根螺丝与支撑环12相铰接。研磨座二11的另一端沿竖直方向贯穿开设有限位孔，限位孔内竖直穿设有螺杆14，螺杆14的下端与支撑环12固连，且螺杆14的上端直径大于限位孔的孔径。螺杆14的下端外套有弹簧13，研磨座二11的顶壁和底壁分别与螺杆14的上端和弹簧13的上端相抵，且弹簧13的下端与支撑环12相抵。研磨座二11上还固定有能限制该研磨座二11向下摆动的限位件15。在限位件15和螺杆14配合下，以对研磨座二11进行有效定位。优选限位件15有两个且分布在螺杆14两侧。

进一步说明，支撑环12的顶部沿竖直方向设有定位孔，弹簧13和螺杆的下端均延伸至定位孔内，且弹簧的下端与定位孔的孔壁相抵。在本实施例中，限位件为螺丝，且螺丝的端部与支撑环的顶壁相抵。自然，限位件为限位柱，且限位柱的下端与支撑环的顶壁相抵也是可以的。

工作过程如下：装有钻头的夹具安装在对刀机构5上进行对刀操作，对刀完成后，取下夹具并将其安装定位在夹具安装孔一6a内，启动电机2一使砂轮4转动实现钻头先端角的研磨，研磨过程中，夹具依顺时针和逆时针方向来回旋转，研磨至无声即可；先端角研磨完成后，将夹具取下并安装在夹具安装孔二11a内进行钻头前切削刃的研磨。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。