抛光除尘防爆抽尘系统设备的制作方法

文档序号:16672859发布日期:2019-01-18 23:42阅读:171来源:国知局
抛光除尘防爆抽尘系统设备的制作方法

本发明涉及环保技术领域,具体为抛光除尘防爆抽尘系统设备。



背景技术:

该抛光除尘防爆抽尘系统设备是能够对抛光中所产生的灰尘进行吸附达到除尘效果的设备,通过对灰尘进行处理能够有效的保证操作者不会吸入过多的灰尘避免出现呼吸道感染的现象;现有的抛光除尘防爆抽尘系统设备在使用时不便于移动,不便于对设备进行清洁,不能够对抛光件进行固定,且除尘效果过低,为此我们提出抛光除尘防爆抽尘系统设备。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了抛光除尘防爆抽尘系统设备,具备能够便于移动,能够便于对设备进行清洁,能够对抛光物件进行固定,能够提高除尘效果等优点,解决了传统抛光除尘防爆抽尘系统设备在使用时不便于移动,不便于对设备进行清洁,不能够对抛光件进行固定,且除尘效果过低的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够便于移动,能够便于对设备进行清洁,能够对抛光物件进行固定,能够提高除尘效果的目的,本发明提供如下技术方案:抛光除尘防爆抽尘系统设备,包括设备主体,所述设备主体的前端下部设置有承重板,所述承重板的前端外表面贯穿设置有灰尘收集槽,所述灰尘收集槽的前端设置有连接柱,所述连接柱的前端设置有拉动环,所述承重板的上端外表面的灰尘收集槽的上方贯穿设置有圆形通孔,所述承重板的下端设置有支撑架,所述支撑架的下端设置有支撑装置,所述承重板的上端的圆形通孔的一侧设置有清洁装置,所述承重板的上端的清洁装置的一侧设置有固定装置,所述设备主体的一侧设置有控制面板,所述设备主体的前端外表面上部设置有照明灯,所述设备主体的前端外表面上部的照明灯的下方设置有降尘装置。

优选的,所述支撑装置包括支撑螺纹柱、支撑螺纹筒、转动柱、连接轴、承重滚轮、支撑转轴,所述支撑螺纹柱的外侧设置有支撑螺纹筒,所述支撑螺纹筒的一侧设置有转动柱,所述支撑螺纹筒的下端设置有支撑转轴,所述支撑螺纹柱的下端的支撑螺纹筒的内侧设置有连接轴,所述连接轴的下端设置有承重滚轮。

优选的,所述清洁装置包括衔接板、粗螺纹筒、粗螺纹连接杆、旋转环、连接块、清洁毛刷,所述衔接板的一侧外表面贯穿设置有粗螺纹筒,所述衔接板的一侧的粗螺纹筒的内侧贯穿设置有粗螺纹连接杆,所述粗螺纹连接杆的一侧设置有旋转环,所述粗螺纹连接杆的另一侧设置有连接块,所述连接块的下方设置有清洁毛刷。

优选的,所述固定装置包括固定孔、固定柱、固定板、控制螺纹筒、控制螺纹柱、连接转轴、限制板、转动圆环,所述固定孔的内侧设置有固定柱,所述固定柱的上端设置有固定板,所述固定板的内侧与固定柱的内侧均设置有控制螺纹筒,所述固定板的上端的控制螺纹筒的内侧设置有控制螺纹柱,所述控制螺纹柱的外侧的固定板的上方设置有连接转轴,所述连接转轴的外侧设置有限制板,所述控制螺纹柱的上端设置有转动圆环。

优选的,所述降尘装置包括衔接柱、衔接环、传输水管、喷雾喷头,所述衔接柱的前端设置有衔接环,所述衔接环的后端外表面通过衔接柱与设备主体的前端外表面固定连接,所述衔接环的内侧贯穿设置有传输水管,所述传输水管的下端设置有喷雾喷头,所述喷雾喷头的一侧外表面通过传输水管与衔接环的一侧外表面固定连接,所述喷雾喷头的数量为若干组。

优选的,所述支撑转轴的上端外表面通过支撑螺纹筒与支撑螺纹柱的下端外表面活动连接,所述连接轴的上端外表面通过支撑螺纹柱与支撑螺纹筒的内侧外表面活动连接,所述转动柱的一侧外表面通过支撑螺纹筒与支撑螺纹柱的一侧外表面活动连接,所述转动柱的数量为若干组。

优选的,所述旋转环的一侧外表面通过粗螺纹连接杆与连接块的一侧外表面固定连接,所述清洁毛刷的上端外表面通过连接块与粗螺纹连接杆的一侧外表面固定连接,所述粗螺纹连接杆的外表面通过粗螺纹筒与衔接板的内侧外表面活动连接,所述粗螺纹连接杆的外置螺纹与粗螺纹筒的内置螺纹相互咬合。

优选的,所述固定柱的内侧外表面通过控制螺纹筒与控制螺纹柱的外表面活动连接,所述控制螺纹柱的外表面通过连接转轴与限制板的内侧外表面活动连接,所述限制板的数量为若干组。

优选的,所述拉动环的后端外表面通过连接柱与灰尘收集槽的前端外表面固定连接,所述灰尘收集槽的外表面涂有防锈涂层。

有益效果

与现有技术相比,本发明提供了抛光除尘防爆抽尘系统设备,具备以下有益效果:

1、因该抛光除尘防爆抽尘系统设备设置有支撑装置,故而使用者可以转动其转动柱,让其支撑转轴上端的支撑螺纹筒向上移动,使其通过连接轴连接在支撑螺纹柱下端的承重滚轮能够与地面相接触,接着推动该抛光除尘防爆抽尘系统设备即可移动,从而实现其便于移动的好处。

2、因该抛光除尘防爆抽尘系统设备设置有清洁装置,故而使用者可以转动其旋转环,使其连接块能够利用粗螺纹连接杆和粗螺纹筒之间的螺纹进行移动,带动其清洁毛刷对承重板上抛光时所产生的灰尘进行清扫,从而实现其便于对设备进行清洁的好处。

3、因该抛光除尘防爆抽尘系统设备设置有固定装置,故而使用者可以将固定柱放置在固定孔的内部,然后将需要抛光的物件放置在固定板上,接着转动其转动圆环,使其限制板能够利用控制螺纹柱和控制螺纹筒之间的螺纹向下移动达到将抛光的物件固定在固定板上的目的,从而实现其能够对抛光物件进行固定的好处。

4、因该抛光除尘防爆抽尘系统设备设置有降尘装置,故而使用者可以将水源和衔接环内侧的传输水管相连接,接着在抛光时开启水源,使其通过传输水管下端的喷雾喷头将清水变成雾状喷出,让其通过雾状

清水对抛光时所产生的灰尘进行吸附达到降尘效果,从而实现其提高除尘效果的目的。

附图说明

图1为本发明结构正面局部剖视图;

图2为本发明结构a的放大图;

图3为本发明结构支撑装置的正面剖视图;

图4为本发明结构清洁装置的正面局部剖视图;

图5为本发明结构降尘装置的侧面视图;

图6为本发明结构固定装置的正面视图。

图中:1、设备主体;2、灰尘收集槽;3、连接柱;4、拉动环;5、圆形通孔;6、支撑架;7、支撑装置;71、支撑螺纹柱;72、支撑螺纹筒;73、转动柱;74、连接轴;75、承重滚轮;76、支撑转轴;8、清洁装置;81、衔接板;82、粗螺纹筒;83、粗螺纹连接杆;84、旋转环;85、连接块;86、清洁毛刷;9、固定装置;91、固定孔;92、固定柱;93、固定板;94、控制螺纹筒;95、控制螺纹柱;96、连接转轴;97、限制板;98、转动圆环;10、承重板;11、控制面板;12、照明灯;13、降尘装置;131、衔接柱;132、衔接环;133、传输水管;134、喷雾喷头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6,抛光除尘防爆抽尘系统设备,包括设备主体1,设备主体1的前端下部设置有承重板10,承重板10的前端外表面贯穿设置有灰尘收集槽2,灰尘收集槽2的前端设置有连接柱3,连接柱3的前端设置有拉动环4,承重板10的上端外表面的灰尘收集槽2的上方贯穿设置有圆形通孔5,承重板10的下端设置有支撑架6,支撑架6的下端设置有支撑装置7,承重板10的上端的圆形通孔5的一侧设置有清洁装置8,承重板10的上端的清洁装置8的一侧设置有固定装置9,设备主体1的一侧设置有控制面板11,控制面板11的型号为gsk九八零m,设备主体1的前端外表面上部设置有照明灯12,设备主体1的前端外表面上部的照明灯12的下方设置有降尘装置13。

支撑装置7包括支撑螺纹柱71、支撑螺纹筒72、转动柱73、连接轴74、承重滚轮75、支撑转轴76,支撑螺纹柱71的外侧设置有支撑螺纹筒72,支撑螺纹柱71起到支撑作用,支撑螺纹筒72的一侧设置有转动柱73,转动柱73起到转动支撑螺纹筒72的作用,支撑螺纹筒72的下端设置有支撑转轴76,支撑转轴76起到支撑螺纹筒72在转动时不会与地面相摩擦的作用,支撑螺纹柱71的下端的支撑螺纹筒72的内侧设置有连接轴74,连接轴74的下端设置有承重滚轮75,连接轴74起到连接作用,承重滚轮75起到移动该抛光除尘防爆抽尘系统设备的作用;清洁装置8包括衔接板81、粗螺纹筒82、粗螺纹连接杆83、旋转环84、连接块85、清洁毛刷86,衔接板81的一侧外表面贯穿设置有粗螺纹筒82,衔接板81的一侧的粗螺纹筒82的内侧贯穿设置有粗螺纹连接杆83,衔接板81起到连接作用,粗螺纹连接杆83的一侧设置有旋转环84,粗螺纹连接杆83的另一侧设置有连接块85,连接块85起到连接作用,连接块85的下方设置有清洁毛刷86,清洁毛刷86起到清洁抛光时所产生的灰尘的作用;固定装置9包括固定孔91、固定柱92、固定板93、控制螺纹筒94、控制螺纹柱95、连接转轴96、限制板97、转动圆环98,固定孔91的内侧设置有固定柱92,固定柱92起到支撑固定板93的作用,固定柱92的上端设置有固定板93,固定板93的内侧与固定柱92的内侧均设置有控制螺纹筒94,控制螺纹筒94起到连接作用,固定板93的上端的控制螺纹筒94的内侧设置有控制螺纹柱95,控制螺纹柱95的外侧的固定板93的上方设置有连接转轴96,连接转轴96起到控制螺纹柱95在转动时限制板97不会跟着转动的作用,连接转轴96的外侧设置有限制板97,控制螺纹柱95的上端设置有转动圆环98;降尘装置13包括衔接柱131、衔接环132、传输水管133、喷雾喷头134,衔接柱131的前端设置有衔接环132,衔接环132的后端外表面通过衔接柱131与设备主体1的前端外表面固定连接,衔接环132的内侧贯穿设置有传输水管133,传输水管133的下端设置有喷雾喷头134,传输水管133起到传输水源的作用,喷雾喷头134的一侧外表面通过传输水管133与衔接环132的一侧外表面固定连接,喷雾喷头134的数量为若干组,喷雾喷头134起到喷洒清水的作用;支撑转轴76的上端外表面通过支撑螺纹筒72与支撑螺纹柱71的下端外表面活动连接,连接轴74的上端外表面通过支撑螺纹柱71与支撑螺纹筒72的内侧外表面活动连接,转动柱73的一侧外表面通过支撑螺纹筒72与支撑螺纹柱71的一侧外表面活动连接,转动柱73的数量为若干组;旋转环84的一侧外表面通过粗螺纹连接杆83与连接块85的一侧外表面固定连接,旋转环84起到转动作用,清洁毛刷86的上端外表面通过连接块85与粗螺纹连接杆83的一侧外表面固定连接,粗螺纹连接杆83的外表面通过粗螺纹筒82与衔接板81的内侧外表面活动连接,粗螺纹连接杆83的外置螺纹与粗螺纹筒82的内置螺纹相互咬合,粗螺纹连接杆83起到连接作用;固定柱92的内侧外表面通过控制螺纹筒94与控制螺纹柱95的外表面活动连接,控制螺纹柱95的外表面通过连接转轴96与限制板97的内侧外表面活动连接,限制板97的数量为若干组;拉动环4的后端外表面通过连接柱3与灰尘收集槽2的前端外表面固定连接,拉动环4起到拉动灰尘收集槽2的作用,灰尘收集槽2的外表面涂有防锈涂层,灰尘收集槽2起到收集灰尘的作用。

综上,使用者在使用时可以转动其转动柱73,让其支撑转轴76上端的支撑螺纹筒72向上移动,使其通过连接轴74连接在支撑螺纹柱71下端的承重滚轮75能够与地面相接触,接着推动该抛光除尘防爆抽尘系统设备将其推动到指定位置,然后反向重复上述步骤对该抛光除尘防爆抽尘系统设备进行固定,因设置有固定装置9,故而使用者可以将固定柱92放置承重板10上的固定孔91的内部,使其固定装置9能够和承重板10相连接,然后将需要抛光的物件放置在固定板93上,接着转动其转动圆环98,使其限制板97能够利用控制螺纹柱95和控制螺纹筒94之间的螺纹向下移动达到将抛光的物件固定在固定板93上,固定完成后按动控制面板11上的按键,使该抛光除尘防爆抽尘系统设备能够进行运转,接着将水源和衔接环132内侧的传输水管133相连接,继而开启水源,使其通过传输水管133下端的喷雾喷头134将清水变成雾状喷出,因衔接环132是通过衔接柱131和该抛光除尘防爆抽尘系统设备相连接的,故而在使用时衔接环132不会和抛光除尘防爆抽尘系统设备相分离,然后使用者可以使用抛光机对需要抛光的物件进行抛光,抛光时所产生的灰尘会通过设备主体1所产生的吸力进行吸收让其不会扩散,在吸收的同时喷雾喷头134喷出的雾状清水也会对灰尘进行吸附达到降尘效果提高其除尘效率,长时间使用会使承重板10的表面沾染抛光时所产生的灰尘,故而使用者可以转动其旋转环84,使其连接块85能够利用粗螺纹连接杆83和粗螺纹筒82之间的螺纹进行移动,带动其清洁毛刷86对承重板10上抛光时所产生的灰尘进行清扫,清扫的灰尘会通过圆形通孔5落入灰尘收集槽2的内侧,接着使用者抓住连接柱3上的拉动环4向外侧拉动,使其灰尘收集槽2能够脱离该抛光除尘防爆抽尘系统设备,继而使用者对灰尘收集槽2内部的灰尘进行清理,清理完成后反向重复上述步骤将灰尘收集槽2重新安装在该抛光除尘防爆抽尘系统设备上即可继续使用,较为实用。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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