一种用于线路金具的打磨装置的制作方法

本发明涉及打磨装置技术领域，具体为一种用于线路金具的打磨装置。

背景技术：

电力系统中，高压输电线路主要由输电杆塔、导线和金具组成。其中金具是连接导线与杆塔、导线与绝缘子的重要金属附件，起到固定与支持导线、传递机械载荷和电气负荷的作用，金具在制作过程中，成品出来过后需要进行打磨才能投入使用。

目前市场的打磨装置需要人工手动去打磨，且打磨的精度也很难掌握，不仅增加了工作量，也造成打磨不够精细，从而影响金具的使用，打磨过程中会产生金属粉尘，也没有很好的防尘效果，人体吸入金属粉尘会对人体造成伤害，而且不能对金属粉尘进行回收利用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于线路金具的打磨装置，以解决上述背景技术中提出的打磨不够精细，没有很好的防尘效果，不能对金属粉尘进行回收利用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于线路金具的打磨装置，包括电机壳、插销、凹槽和旋转槽，所述电机壳的内侧设置有电机，所述电机的右侧连接有转头，所述转头的右侧连接有切头，所述切头的右侧设置有框壳，所述切头的两端皆设置有卡块，所述框壳的内部安装有轮台，所述轮台的左侧设置有卡块槽，所述凹槽整体镶嵌于轮台的内侧，所述框壳的右侧设置有门板，所述门板的底端设置有插槽，所述插销整体贯穿于插槽的内侧，所述框壳的顶端固定连接有打磨装置，所述吸附硅胶的左侧设置有磁铁，且框壳的内壁设置有吸附硅胶和磁铁，所述旋转槽整体镶嵌于轮台的内侧，所述旋转槽的顶端固定连接有挡块，所述电机壳的底端设置有按钮。

优选的，所述打磨装置包括固定板、刻度尺、弹簧、弹簧框、固定杆和伸缩杆，所述固定板的底端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧设置有刻度尺，所述伸缩杆的底端设置有弹簧框，所述弹簧框的内侧设置有弹簧，所述弹簧的左侧连接有固定杆，且弹簧、弹簧框和固定杆分别设置有两组。

优选的，所述卡块的外径尺寸小于卡块槽的内径尺寸，且切头的外径尺寸小于凹槽的内径尺寸。

优选的，所述插销的外径尺寸小于插槽的内径尺寸，且吸附硅胶和磁铁组成的整体通过转轴与框壳组成转动式结构。

优选的，所述弹簧框左侧设置有洞口，且固定杆右侧的外径尺寸小于洞口内径尺寸。

优选的，所述吸附硅胶和磁铁组成吸附结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：设置有打磨装置，减少了工作量，同时也使得打磨的更加精细，设置有吸附硅胶和磁铁组成的吸附结构，可将金属粉尘吸附在内壁，避免飘入空气中对人体造成伤害，设置有框壳通过转动轴与吸附硅胶和磁铁组成转动式结构，便于对金属粉尘进行收集；

（1）设置有刻度尺、伸缩杆、弹簧、固定杆组成的打磨装置，根据刻度尺通过调节伸缩杆来调节打磨精度，通过弹簧压缩产生回力，使得金具固定在固定杆左侧，减少了工作量，同时也使得打磨的更加精细；

（2）设置有吸附硅胶和磁铁，吸附硅胶和磁铁组成吸附结构，可将金属粉尘吸附在内壁，避免飘入空气中对人体造成伤害；

（3）设置有框壳，框壳通过转动轴与吸附硅胶和磁铁组成转动式结构，打磨过程中产生的金属粉尘被吸附在吸附硅胶内壁，通过将吸附硅胶以转动轴为圆心转动，便于对金属粉尘进行回收利用，节约资源。

附图说明

图1为本发明的结构正视剖面示意图；

图2为本发明的轮台结构俯视剖面示意图；

图3为本发明的打磨装置结构正视剖面意图。

图中：1、电机壳；2、电机；3、打磨装置；301、固定板；302、刻度尺；303、弹簧；304、弹簧框；305、固定杆；306、伸缩杆；4、转头；5、切头；6、框壳；7、卡块；8、插销；9、插槽；10、门板；11、轮台；12、凹槽；13、卡块槽；14、按钮；15、吸附硅胶；16、磁铁；17、旋转槽；18、挡块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种用于线路金具的打磨装置，包括电机壳1、插销8、凹槽12和旋转槽17，电机壳1的内侧设置有电机2，电机2的右侧连接有转头4，转头4的右侧连接有切头5，切头5的右侧设置有框壳6，切头5的两端皆设置有卡块7，

优选的，卡块7的外径尺寸小于卡块槽13的内径尺寸，且切头5的外径尺寸小于凹槽12的内径尺寸，使得切头5和卡块7分别可嵌入凹槽12和卡块槽13的内部，沿着旋转槽17滑动直至抵住挡块18，便于轮台11的切换。

框壳6的内部安装有轮台11，轮台11的左侧设置有卡块槽13，凹槽12整体镶嵌于轮台11的内侧，框壳6的右侧设置有门板10，门板10的底端设置有插槽9。

优选的，弹簧框304左侧设置有洞口，且固定杆305右侧的外径尺寸小于洞口内径尺寸，使得固定杆305能够插入弹簧框304内部，并与弹簧303组成弹性结构，便于金具的固定。

插销8整体贯穿于插槽9的内侧，框壳6的顶端固定连接有打磨装置3，吸附硅胶15的左侧设置有磁铁16。

优选的，插销8的外径尺寸小于插槽9的内径尺寸，且吸附硅胶15和磁铁16组成的整体通过转轴与框壳6组成转动式结构，使得吸附硅胶15以转轴为圆心转动，从而插销8从插槽9内侧拔出，便于收集吸附硅胶15内壁上吸附的金属粉尘，可回收再利用，节约资源。

优选的，打磨装置3包括固定板301、刻度尺302、弹簧303、弹簧框304、固定杆305和伸缩杆306，固定板301的底端连接有伸缩杆306，伸缩杆306的外侧设置有刻度尺302，伸缩杆306的底端设置有弹簧框304，弹簧框304的内侧设置有弹簧303，弹簧303的左侧连接有固定杆305，且弹簧303、弹簧框304和固定杆305分别设置有两组，通过调节伸缩杆306上对应的刻度，从而调节打磨的精度，同时不需要手动去打磨，减少了工作量。

优选的，吸附硅胶15和磁铁16组成吸附结构，可将金属粉尘吸附在吸附硅胶15内壁上，防止粉尘飘入空气被人体吸收，对人体造成伤害。

且框壳6的内壁设置有吸附硅胶15和磁铁16，旋转槽17整体镶嵌于轮台11的内侧，旋转槽17的顶端固定连接有挡块18，电机壳1的底端设置有按钮14。

工作原理：工作时，首先将轮台11通过门板10塞进框壳6内，用手把卡块7对准卡块槽13，将切头5卡进凹槽12内，沿着旋转槽17旋转卡块7，直至卡块7与挡块18接触，需要调整打磨精度时，用手托住弹簧框304底部，根据刻度尺302，拖动伸缩杆306，伸缩杆306在固定板301内部上下移动，移动到需要打磨的精度所对应刻度尺302的位置，然后用手将固定杆305往弹簧框内部塞，固定杆305挤压弹簧303，将金具放置在固定杆305左侧，松开固定杆305，关上门板10，按动按钮14，减少了工作量，同时也使得打磨的更加精细。

打磨过程中产生的金属粉尘，经过吸附硅胶15和磁铁16附近时，被吸附在吸附硅胶15内壁上，避免飘入空气中对人体造成伤害。

长时间工作，吸附硅胶15内壁会附着很厚一层金属粉尘，用手将吸附硅胶15和磁铁16组成的整体以转轴为圆心转动，然后把吸附硅胶15内壁表面上的金属粉尘清理下来，再回收利用，避免资源浪费。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。