压铸铝合金耐中性盐雾试验无铬钝化剂及制备方法与流程

文档序号:16507638发布日期:2019-01-05 09:08阅读:1678来源:国知局

本发明涉及压铸铝合金以及铝合金表面处理领域,尤其涉及一种压铸铝合金耐中性盐雾试验无铬钝化剂及制备方法。



背景技术:

铝合金压铸件广泛用于汽车、电子、家电以及飞机船舶等行业中,对其表面处理的要求也越来越高。传统的六价铬钝化膜虽然能满足压铸铝表面高耐腐蚀性的要求(耐中性盐雾试验),但由于其本身的不环保性、致癌性等原因已经被国家所限制。目前主流的无铬钝化主要是硅烷处理、钛锆盐钝化、钼酸盐钝化等,虽然可以满足涂装前的要求,保证工件与漆层的附着力及马丘试验等,但是裸膜的耐腐蚀性都不理想,中性盐雾试验一般都不超过2h。



技术实现要素:

本发明是为了解决现有技术所存在的上述技术问题,提供一种压铸铝合金耐中性盐雾试验无铬钝化剂及制备方法。

本发明的技术解决方案是:一种压铸铝合金耐中性盐雾试验无铬钝化剂,其特征在于所用原料及质量百分比如下:双氨基硅烷低聚物8~15%、kh-560偶联剂9~20%、乳酸0.5~2%、冰醋酸0.5~2%,氟钛酸或氟锆酸0.2~1%、偏钒酸盐1~3%、磷酸盐1~5%、改性消泡剂0.01~0.03%及水余量。

上述压铸铝合金耐中性盐雾试验无铬钝化剂的制备方法,其特征在于依次按照如下步骤进行:称取纯水置于反应釜中,开启搅拌,60转/分,加入双氨基硅烷低聚物,搅拌30min;再加入kh-560偶联剂搅拌10h;加入乳酸、冰醋酸,搅拌2h;加入氟钛酸或氟锆酸后,再用热水溶解偏钒酸盐缓慢加入,最后加入磷酸盐及改性消泡剂,搅拌1h;过滤即可。

本发明不仅可以满足涂装前的要求,保证工件与漆层的附着力及马丘试验等,而且中性盐雾试验优于现有技术(不超过2h)。对于大部分压铸铝工件,本发明原液使用能满足48h中性盐雾试验,对于铝型材工件只需质量浓度5~10%的工作液就能满足72h以上中性盐雾试验。

具体实施方式

实施例1:

本发明的压铸铝合金耐中性盐雾试验无铬钝化剂,所用原料及质量百分比如下:双氨基硅烷低聚物15%、kh-560偶联剂9%、乳酸2%、冰醋酸0.5%,氟钛酸1%、偏钒酸盐1%、磷酸盐5%、改性消泡剂0.01%及水余量。

制备方法依次按照如下步骤进行:称取纯水置于反应釜中,开启搅拌,60转/分,加入双氨基硅烷低聚物,搅拌30min;再加入kh-560偶联剂搅拌10h;加入乳酸、冰醋酸,是液体呈弱酸性,搅拌2h;加入氟钛酸或氟锆酸后,再用热水溶解偏钒酸盐缓慢加入,最后加入磷酸盐及改性消泡剂,搅拌1h;过滤得滤液即可。

实施例2:

本发明的压铸铝合金耐中性盐雾试验无铬钝化剂,所用原料及质量百分比如下:双氨基硅烷低聚物8%、kh-560偶联剂20%、乳酸0.5%、冰醋酸2%,氟锆酸0.2%、偏钒酸盐3%、磷酸盐1%、改性消泡剂0.03%及水余量。

制备方法同实施例1。

实施例3:

本发明的压铸铝合金耐中性盐雾试验无铬钝化剂,所用原料及质量百分比如下:双氨基硅烷低聚物10%、kh-560偶联剂15%、乳酸1%、冰醋酸1%,氟钛酸0.6%、偏钒酸盐2%、磷酸盐3%、改性消泡剂0.02及水余量。

制备方法同实施例1。

本发明实施例1、2、3的产品为微黄色均匀液体,ph值4.0~5.0。

本发明实施例1、2、3的产品原液使用,浸泡压铸铝合金工件2~5min,压铸铝合金表面不变色,80~120℃烘干30min,耐中性盐雾试验可以满足48h以上。



技术特征:

技术总结
本发明公开一种压铸铝合金耐中性盐雾试验无铬钝化剂,所用原料及质量百分比如下:双氨基硅烷低聚物8~15%、KH‑560偶联剂9~20%、乳酸0.5~2%、冰醋酸0.5~2%,氟钛酸或氟锆酸0.2~1%、偏钒酸盐1~3%、磷酸盐1~5%、改性消泡剂0.01~0.03%及水余量。制备方法依次按照如下步骤进行:取纯水置于反应釜中,开启搅拌60转/分,加入双氨基硅烷低聚物搅拌30min;再加入KH‑560偶联剂搅拌10h;加入乳酸、冰醋酸搅拌2h;加入氟钛酸或氟锆酸后,再用热水溶解偏钒酸盐缓慢加入,最后加入磷酸盐及改性消泡剂,搅拌1h;过滤即可。

技术研发人员:朱国玉;王剑;潘德顺;刘佳;由奉先;高阳;那久智
受保护的技术使用者:三达奥克化学股份有限公司
技术研发日:2018.10.31
技术公布日:2019.01.04
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1