一种高效铝材钝化工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种高效铝材钝化工艺，包括以下步骤：（1）、清洗、处理剂初步处理；（2）、将上述步骤处理好的铝材烘干，使用聚丙二醇二缩水甘油醚溶液喷涂在铝材表面，喷涂量为5ml/m2；(3)、在步骤（2）处理完成1min内，将铝材放入钝化液进行钝化处理，钝化处理时间为15?20s。本发明的方法能提升钝化处理的效率及处理的均匀性，本申请的钝化液结合各处理剂的使用，能够使铝表面形成致密的氧化膜，其处理更均匀，处理效果更好。
【专利说明】
一种高效锅材純化工艺
技术领域
[0001]本发明属于金属表面处理领域，具体涉及一种高效铝材钝化工艺。
【背景技术】
[0002]铝及铝合金是当前用途十分广泛的、最经济适用的材料之一。世界铝产量从1956年开始超过铜产量一直居有色金属之首。当前铝的产量和用量(按吨计算)仅次于钢材，成为人类应用的第二大金属;而且铝的资源十分丰富，据初步计算，铝的矿藏储存量约占地壳构成物质的8%以上。铝用途广泛，但是在使用前往往需要进行钝化处理，提升其稳定性。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种高效铝材钝化工艺，对铝材表面进行钝化，提升了铝材的防腐性能。
[0004]—种高效铝材钝化工艺，包括以下步骤:
(I )、将铝材表面放入浸泡槽中，使用40°C、质量分数为2.5%的碳酸氢钠溶液浸泡处理30s，然后使用无纺布擦洗，然后使用质量分数为0.5%的梓檬酸溶液浸泡处理20s，浸泡过程中使用无纺布擦洗，然后使用质量分数I.2%的尿素水溶液浸泡处理5s，使用清水冲洗；
(2)、将上述步骤处理好的铝材烘干，使用聚丙二醇二缩水甘油醚溶液喷涂在铝材表面，喷涂量为5ml/m2，所述聚丙二醇二缩水甘油醚溶液按重量计由以下原料制成:聚丙二醇二缩水甘油醚2.5份、苯甲醇0.8份、甘油5份、体积分数75%乙醇溶液8份；
(3)、在步骤(2)处理完成Imin内，将铝材放入钝化液进行钝化处理，钝化处理时间为15-20s，每升钝化液中含硫酸招钾2-3g、氢氟酸3-5ml、钛酸钾3-5g、高猛酸钾8-10g、六偏磷酸钠0.5-lg、琉基苯并噻唑1-1.5g、叔丁醇3-5g，调节钝化液的PH为5.5-6.5。
[0005]优选地，所述的每升钝化液中含硫酸铝钾2.2g、氢氟酸3.5ml、钛酸钾4g、高锰酸钾9g、六偏磷酸钠0.6g、琉基苯并噻唑1.2g、叔丁醇5g，调节钝化液的PH为5.5-6.5。
[0006]本发明的有益效果:本发明的方法在对铝材处理时，先使用多种盐溶液进行处理，不仅能除去污垢，而且处理后使铝表面更容易处理，提升钝化处理的效率及处理的均匀性，本申请的钝化液结合各处理剂的使用，能够使铝表面形成致密的氧化膜，其处理更均匀，处理效果更好，处理后的钝化膜强度大，具有很好的耐磨性，处理液不含铬，无明显污染，对铝内部结构不会造成腐蚀，可以使铝材保持良好的物理性能，本发明中各步骤中的温度及时间控制，对铝材的钝化处理效果有很大的影响，经过各步骤处理，提升了钝化处理的效率，本发明也验证了不同温度及时间控制，结果其钝化效果明显不如本申请处理的效果。
【具体实施方式】
[0007]实施例1
一种高效铝材钝化工艺，包括以下步骤:
(I )、将铝材表面放入浸泡槽中，使用40°C、质量分数为2.5%的碳酸氢钠溶液浸泡处理30s，然后使用无纺布擦洗，然后使用质量分数为0.5%的梓檬酸溶液浸泡处理20s，浸泡过程中使用无纺布擦洗，然后使用质量分数I.2%的尿素水溶液浸泡处理5s，使用清水冲洗；
(2)、将上述步骤处理好的铝材烘干，使用聚丙二醇二缩水甘油醚溶液喷涂在铝材表面，喷涂量为5ml/m2，所述聚丙二醇二缩水甘油醚溶液按重量计由以下原料制成:聚丙二醇二缩水甘油醚2.5份、苯甲醇0.8份、甘油5份、体积分数75%乙醇溶液8份；
(3)、在步骤(2)处理完成Imin内，将铝材放入钝化液进行钝化处理，钝化处理时间为15s，每升钝化液中含硫酸铝钾2.2g、氢氟酸3.5ml、钛酸钾4g、高猛酸钾9g、六偏磷酸钠
0.6g、琉基苯并噻唑1.2g、叔丁醇5g，其余为水和必不可少的助溶剂，助溶剂可以选用乙酸乙酯等，调节钝化液的PH为5.5。
[0008]将本发明处理后的铝材使用盐雾试验进行测试:
采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值为6.5作为喷雾用的溶液。试验温度为35 °C，盐雾的沉降率为2.2ml/(80cm2.h)，喷雾压力:0.05Mpao
[0009]根据实验标准，产生生锈白斑开始停止实验，实验重复3次，实验结果如下:652h;649h；651ho
[0010]实施例2
一种高效铝材钝化工艺，包括以下步骤:
(I )、将铝材表面放入浸泡槽中，使用40°C、质量分数为2.5%的碳酸氢钠溶液浸泡处理30s，然后使用无纺布擦洗，然后使用质量分数为0.5%的梓檬酸溶液浸泡处理20s，浸泡过程中使用无纺布擦洗，然后使用质量分数I.2%的尿素水溶液浸泡处理5s，使用清水冲洗；
(2)、将上述步骤处理好的铝材烘干，使用聚丙二醇二缩水甘油醚溶液喷涂在铝材表面，喷涂量为5ml/m2，所述聚丙二醇二缩水甘油醚溶液按重量计由以下原料制成:聚丙二醇二缩水甘油醚2.5份、苯甲醇0.8份、甘油5份、体积分数75%乙醇溶液8份；
(3)、在步骤(2)处理完成Imin内，将铝材放入钝化液进行钝化处理，钝化处理时间为18s，每升钝化液中含硫酸铝钾2.6g、氢氟酸3.8ml、钛酸钾4.2g、高猛酸钾9g、六偏磷酸钠
0.6g、琉基苯并噻挫1.4g、叔丁醇4g，调节钝化液的PH为6。
[0011]将本发明处理后的铝材使用盐雾试验进行测试:
采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值为6.5作为喷雾用的溶液。试验温度为35 °C，盐雾的沉降率为2.2ml/(80cm2.h)，喷雾压力:0.05Mpao
[0012]根据实验标准，产生生锈白斑开始停止实验，实验重复3次，实验结果如下:648h;647h；648ho
【主权项】
1.一种高效铝材钝化工艺，其特征在于，包括以下步骤: (I )、将铝材表面放入浸泡槽中，使用40 °C、质量分数为2.5%的碳酸氢钠溶液浸泡处理30s，然后使用无纺布擦洗，然后使用质量分数为0.5%的梓檬酸溶液浸泡处理20s，浸泡过程中使用无纺布擦洗，然后使用质量分数I.2%的尿素水溶液浸泡处理5s，使用清水冲洗； (2)、将上述步骤处理好的铝材烘干，使用聚丙二醇二缩水甘油醚溶液喷涂在铝材表面，喷涂量为5ml/m2，所述聚丙二醇二缩水甘油醚溶液按重量计由以下原料制成:聚丙二醇二缩水甘油醚2.5份、苯甲醇0.8份、甘油5份、体积分数75%乙醇溶液8份； (3)、在步骤(2)处理完成Imin内，将铝材放入钝化液进行钝化处理，钝化处理时间为15-20s，每升钝化液中含硫酸招钾2-3g、氢氟酸3-5ml、钛酸钾3-5g、高猛酸钾8-10g、六偏磷酸钠0.5-lg、琉基苯并噻唑1-1.5g、叔丁醇3-5g，调节钝化液的PH为5.5-6.5。2.根据权利要求1所述的一种高效铝材钝化工艺，其特征在于，所述的每升钝化液中含硫酸铝钾2.2g、氢氟酸3.5ml、钛酸钾4g、高锰酸钾9g、六偏磷酸钠0.6g、琉基苯并噻唑1.2g、叔丁醇5g，调节钝化液的PH为5.5-6.5。
【文档编号】C23C22/73GK105951091SQ201610387305
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月31日
【发明人】刘洪建
【申请人】刘洪建