本发明涉及汽车尾气抛光装置技术领域,尤其涉及一种汽车尾气抛光机盘罩。
背景技术:
抛光机作为一种抛光、磨光设备,在机械加工中被广泛使用,由于工作人员是在抛光机的外部进行抛光作业的,罩体上对应于抛光轮处就必须开设操作口,这样才能使得需抛光的工件能够与抛光轮接触。
现有的罩体上设有用于排放罩体内的带尘空气的出气口,但少量的粉尘还是会由操作口进入外界。显然,进入外界的粉尘会对环境造成影响;同时,进入外界的粉尘其回收也较为困难。
技术实现要素:
本发明实施例在于提供一种汽车尾气抛光机盘罩,通过所述前边罩、半圆边罩的配合与连接,从而减少了粉尘由操作口进入外界,避免了对环境和人体的伤害。
具体技术方案如下;
本发明提供一种汽车尾气抛光机盘罩,包括:前边罩、半圆边罩;所述前
边罩包括有与所述半圆边罩相互配合的上端口,所述前边罩在远离所述上
端口的一端设置有连接端;所述上端口和所述连接端之间设置有圆弧过滤体;
所述半圆边罩包括:第一圆弧体、第二圆弧体、多个圆孔;所述第一圆弧体和所述第二圆弧体相交90°,所述多个圆孔设置在所述第一圆弧体上。
优选的,所述多个圆孔均匀设置在所述第一圆弧体上。
优选的,所述多个圆孔的数量为8个。
优选的,所述第一圆弧体的厚度为3mm-5mm。
优选的,所述第一圆弧体的宽度与所述第二圆弧体的宽度比例范围为:3/4-3/2之间。
优选的,所述第一圆弧体的宽度与所述第二圆弧体的弧度值为180°。
优选的,所述多个圆孔的直径相同,且位于同一直线上。
优选的,所述多个圆孔的圆点距离所述第一圆弧体的第一端距离为30mm,所述第一圆弧体的第一端为远离所述第二圆弧体的一端。
优选的,所述半圆边罩的材质为不锈钢。
本发明提供一种汽车尾气抛光机盘罩对结构的优化,通过所述上端口和所
述连接端之间设置的圆弧过滤体,减少了粉尘对环境和人体的伤害。
附图说明
图1是本发明的一种结构示意图。
图2是本发明的一种结构示意图。
图3是本发明的一种结构示意图。
图4是本发明的一种结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
具体的参见图1
本发明一种汽车尾气抛光机盘罩,包括:前边罩1、半圆边罩2;所述前边罩1包括有与所述半圆边罩2相互配合的上端口11,所述前边罩1在远离所述上端口11的一端设置有连接端12;所述上端口11和所述连接端12之间设置有圆弧过滤体13;这种所述圆弧过滤体13的圆弧设置通过充分的连接,使过滤效果更明显,覆盖更全面。
如图2所述半圆边罩2包括:第一圆弧体21、第二圆弧体22、多个圆孔23;所述第一圆弧体21和所述第二圆弧体22相交90°,所述多个圆孔23设置在所述第一圆弧体21上。
一种实现方式中,所述多个圆孔23均匀设置在所述第一圆弧体21上。
所述第一圆弧体21与所述第二圆弧体22相交90°,所述多个圆孔23成均匀分布,这种分布结构保证了盘罩与机体充分接触,多个圆孔23的设置从而增加了牢固性和散热效果。
一种实现方式中,所述多个圆孔23的数量为8个,为了保证牢固性和散热效果优选为8个,且直径相同,位于同一直线上,这种设置结构简单便于加工。
一种实现方式中,所述第一圆弧体21的厚度为3mm-5mm。
优选的,所述第一圆弧体21的宽度与所述第二圆弧体22的宽度比例范围为:3/4-3/2之间。
具体的如图3,所述第一圆弧体21的宽度与所述第二圆弧体22的弧度值为180°,这种半圆弧的设置,是盘罩固定于机体之上更牢固,更安全。
优选的,所述多个圆孔23的直径相同,且位于同一直线上。
具体的如图4,所述多个圆孔23的圆点距离所述第一圆弧体21的第一端距离为30mm,所述第一圆弧体21的第一端为远离所述第二圆弧体22的一端。
一种实现方式中,所述半圆边罩2的材质为不锈钢,不易弯曲变形,耐酸耐碱。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本发明的保护范围内。