一种R角偏大尺寸修复装置的制作方法

本发明涉及玻璃加工技术领域，具体涉及一种r角偏大尺寸修复装置。

背景技术：

目前，手机的前后盖面板多采用3d玻璃，手机玻璃面板在成型制作中基本使用热弯技术，热弯后产品的r角尺寸不稳定，造成部分产品的r角尺寸偏大而不在要求内或r角尺寸偏小而报废。因此，对r角尺寸偏大的产品需要通过r角修复装置修复至r角尺寸满足要求以减少浪费，提高生产良率。

现有的r角修复装置大多存在以下问题：只能同时修复一个r角，无法满足两个r角同时修复。

申请号为201210466874.7的发明专利公开了一种砂轮r角修正器，具有半圆形底座，底座的中部开有两条滑槽，两滑槽之间的中部底座的顶端设有一支座，支座上设有螺孔并配有螺杆，螺杆的顶端配有手轮，底座顶端一侧设有固定耳，固定耳上配有t形螺栓，一半圆形的中滑块的底部设有一滑块，滑块与底座上的滑槽相配合，滑块的中部纵向开有螺孔，螺孔与支座上的螺杆连接，中滑块上设有圆弧形t形槽，圆弧形t形槽中设有t形滑块，t形滑块上设有固定座，固定座的一端设有修整手柄，固定座的另一端设有金刚笔，固定座上设有金刚笔固定螺栓。该发明虽能够解决砂轮r角大小不一，砂轮r角不规范的问题，但是只能同时修复一个r角，无法满足两个r角同时修复。

申请号为201711159297.6的发明专利公开了一种双边r角磨边装置，包括控制系统、工作台、打磨机构、定位机构、电机、气缸和螺旋编码器，所述控制系统与电机、气缸和螺旋编码器连接，所述电机与打磨机构连接，所述气缸与定位机构、螺旋编码器连接，所述打磨机构、定位机构和螺旋编码器设置在工作台上。该发明虽然能够通过磨削轮将玻璃工件的双边及r角加工至要求的尺寸精度，但也不能同时修复玻璃工件的双边或两个r角。

综上所述，急需一种r角偏大尺寸修复装置以解决现有技术中存在的无法满足两个r角同时修复的问题。

技术实现要素：

本发明目的在于提供一种r角偏大尺寸修复装置，具体技术方案如下：

一种r角偏大尺寸修复装置，包括底盘以及设置在底盘上的产品固定组件和砂轮磨削组件；

所述产品固定组件包括上下设置的产品放置槽和旋转盘且二者间固定连接，所述旋转盘可转动地设置在底盘上并可带动所述产品放置槽相对于底盘旋转，所述产品放置槽为方形结构且在其r角位置处设有缺口以便于产品放入后露出r角，便于对产品r角修复；

所述砂轮磨削组件包括至少两个分别设置在产品放置槽对角线方向上的两个r角缺口处的砂轮磨削件，所述砂轮磨削件包括水平设置在底盘上且长度方向朝向r角缺口的滑轨、可滑动设置在滑轨上的滑动件、设置在滑动件上靠近r角缺口一侧的砂轮以及用于调节砂轮磨削厚度并使砂轮紧压在产品r角上的活动连接件，砂轮轮体的磨削面设置为内凹的弧面且其弧度与目标r角(在本发明中目标r角是指被修复后的符合生产要求的产品r角。)的尺寸匹配，保证产品r角被修复后的精度，所述活动连接件包括与滑轨长度方向平行设置且一端与滑动件直接或间接连接的弹性连接件；通过压缩弹性连接件使砂轮轮体的磨削面与产品r角接触，利用产品放置槽的旋转实现产品r角与砂轮相对运动进而完成磨削过程，在磨削过程中还需手动下压产品，以防止产品被砂轮顶起，磨削结束后的弹性连接件处于自由伸长状态。

优选的，所述活动连接件还包括立板和磨削量调节件，所述立板固定设置在底盘上且位于滑轨远离r角缺口一端的外侧，所述磨削量调节件水平设置且其一端与滑动件或立板连接而另一端与弹性连接件的一端连接，所述弹性连接件的另一端则与立板或滑动件连接。

优选的，所述磨削量调节件为伸缩式结构且沿长度方向设有刻度标识，通过伸缩调节控制弹性连接件的压缩量，继而确定产品r角的磨削厚度。

优选的，所述磨削量调节件的一端通过螺纹与滑动件或立板连接且沿长度方向设有刻度标识，通过螺纹的旋进旋出控制弹性连接件的压缩量，继而确定产品r角的磨削厚度。

优选的，所述弹性连接件为弹簧。

优选的，所述砂轮磨削件的数量为四个且对应产品放置槽上的四个r角缺口设置，磨削作业时，仅位于对角线方向上的两个砂轮磨削件同时作业。

优选的，所述旋转盘通过电机控制转动方向和转动角度且采用往复式旋转，其中，转动角度的大小根据目标r角大小调整。

优选的，所述产品放置槽上还设有阻尼布，用于防止产品滑动。

优选的，所述砂轮的粒度为1200目，便于满足修复产品r角尺寸的精度要求。

优选的，所述产品放置槽的材质为酚醛塑料，避免导电现象发生，所述产品放置槽还可根据产品大小进行更换，以满足不同产品的r角修复。

应用本发明的技术方案，具有以下有益效果：

(1)本发明中的r角偏大尺寸修复装置，工作时，同时调节两个分别设置在产品放置槽对角线方向上的两个r角缺口处的砂轮磨削件使砂轮轮体的磨削面与产品r角接触，使得产品对角线方向上的两个r角同时被打磨并提高了工作的稳定性，此时，弹性连接件处于压缩状态，在磨削过程中，砂轮仅通过弹性连接件被压缩后的回弹力推动砂轮打磨产品r角，便于充分节能，产品放置槽处于旋转状态，还需手动下压产品，以防止产品被砂轮顶起，在磨削结束后，弹性连接件处于自由伸长状态，产品r角被修复完成。本发明根据实际要修复的产品大小，可自由更换不同的产品放置槽，若要修复的产品r角尺寸不同，也可自由更换不同的砂轮。本发明不仅能够满足产品对角线方向上的两个r角同时被修复，还能够满足多种产品r角偏大尺寸的修复且使用灵活、能耗小。

(2)本发明中所述活动连接件包括与滑轨长度方向平行设置且一端与滑动件直接或间接连接的弹性连接件，所述活动连接件还包括立板和磨削量调节件，所述立板固定设置在底盘上且位于滑轨远离r角缺口一端的外侧，所述磨削量调节件水平设置且其一端与滑动件或立板连接而另一端与弹性连接件的一端连接，所述弹性连接件的另一端则与立板或滑动件连接，其中，所述磨削量调节件有两种结构，第一种是所述磨削量调节件为伸缩式结构且沿长度方向设有刻度标识，通过伸缩调节控制弹性连接件的压缩量，继而确定产品r角的磨削厚度；第二种是所述磨削量调节件的一端通过螺纹与滑动件或立板连接且沿长度方向设有刻度标识，通过螺纹的旋进旋出控制弹性连接件的压缩量，继而确定产品r角的磨削厚度。所述磨削量调节件的两种结构设置均能满足产品r角的修复需求，不仅结构简单，操作方便，而且具有很强的实用性。

(3)本发明中所述砂轮磨削件的数量为四个且对应产品放置槽上的四个r角缺口设置，磨削作业时，仅位于对角线方向上的两个砂轮磨削件同时作业，确保磨削作业的安全性和高效性。

(4)本发明中所述砂轮的粒度为1200目，便于满足砂轮对修复产品r角的精度要求。

(5)本发明中所述产品放置槽上还设有阻尼布，用于防止产品滑动，所述产品放置槽的材质为酚醛塑料，避免导电现象发生，确保操作的安全性。

(6)本发明中所述旋转盘通过电机控制转动方向和转动角度且采用往复式旋转，其中，转动角度的大小根据目标r角大小调整，保证了砂轮对产品r角的高效修复。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明优选实施例1的r角偏大尺寸修复装置结构示意图；

其中，1、底盘，2、产品固定组件，2.1、产品放置槽，2.2、旋转盘，3、砂轮磨削件，3.1、滑轨，3.2、滑动件，3.3、砂轮，3.4、弹性连接件，3.5、立板，3.6、磨削量调节件。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

实施例1：

参见图1，一种r角偏大尺寸修复装置，包括底盘1以及设置在底盘1上的产品固定组件2和砂轮磨削组件；所述产品固定组件2包括上下设置的产品放置槽2.1和旋转盘2.2且二者间通过螺栓连接，所述旋转盘2.2可转动地设置在底盘1上并可带动所述产品放置槽2.1相对于底盘1旋转，所述产品放置槽2.1为方形结构且在其r角位置处设有缺口以便于产品放入后露出r角，便于对产品r角修复；所述砂轮磨削组件包括四个分别设置在产品放置槽2.1对角线方向上的四个r角缺口处的砂轮磨削件3，所述砂轮磨削件3包括水平焊接设置在底盘1上且长度方向朝向r角缺口的滑轨3.1、可滑动设置在滑轨3.1上的滑动件3.2、设置在滑动件3.2上靠近r角缺口一侧的砂轮3.3以及用于调节砂轮3.3磨削厚度并使砂轮3.3紧压在产品r角上的活动连接件，砂轮3.3轮体的磨削面设置为内凹的弧面且其弧度与目标r角的尺寸匹配，保证产品r角被修复后的精度，所述活动连接件包括与滑轨3.1长度方向平行设置且一端与滑动件3.2直接连接的弹性连接件3.4(优选弹簧)；通过压缩弹簧使砂轮3.3轮体的磨削面与产品r角接触，利用产品放置槽2.1的旋转实现产品r角与砂轮3.3相对运动进而完成磨削过程，在磨削过程中还需手动下压产品，以防止产品被砂轮3.3顶起，磨削结束后的弹簧处于自由伸长状态。

所述活动连接件还包括立板3.5和磨削量调节件3.6(优选沉头螺丝)，所述立板3.5焊接设置在底盘1上且位于滑轨3.1远离r角缺口一端的外侧，所述沉头螺丝水平设置且其一端(螺杆端)与立板3.5连接而另一端(螺帽端)与弹簧的一端连接，所述弹簧的另一端则与滑动件3.2连接。

所述沉头螺丝的一端通过螺纹与立板3.5连接且沿长度方向设有刻度标识，通过螺纹的旋进旋出控制弹簧的压缩量，继而确定产品r角的磨削厚度。

所述砂轮磨削件3的数量为四个且对应产品放置槽2.1上的四个r角缺口设置，磨削作业时，仅位于对角线方向上的两个砂轮磨削件3同时作业。

所述旋转盘2.2通过电机控制转动方向和转动角度且采用往复式旋转，其中，转动角度的大小根据目标r角大小调整。

所述产品放置槽2.1上还设有阻尼布，用于防止产品滑动。

所述砂轮3.3的粒度为1200目，便于满足修复产品r角尺寸的精度要求。

所述产品放置槽2.1的材质为酚醛塑料，避免导电现象发生，所述产品放置槽2.1还可根据产品大小进行更换，以满足不同产品的r角修复。

本实施例在修复r角偏大尺寸过程中，具体操作步骤如下：a、将r角偏大尺寸的产品放置在r角偏大尺寸修复装置的产品放置槽2.1上；b、根据产品的r角偏大尺寸量，同时调节两个分别设置在产品放置槽2.1对角线方向上的两个r角缺口处的砂轮磨削件3使砂轮3.3轮体的磨削面与产品r角接触，具体是通过对所述沉头螺丝旋进旋出控制弹簧的压缩量，继而确定产品r角的磨削厚度；c、用手指按压产品并启动电机使旋转盘2.2带动产品放置槽2.1旋转，磨削开始；d、在磨削结束后，弹簧处于自由伸长状态，表示产品r角被修复完成，便可取出产品。

本实施例所修复的r角偏大尺寸的产品均能达到100％的合格率，大大提高了生产良率、减少成本浪费、能耗少且人工成本低。此外，本实施例中所述产品放置槽2.1还可根据产品大小进行更换，以满足不同大小产品的r角修复，若要修复的产品r角尺寸不同，也可自由更换不同的砂轮3.3，以满足对产品r角不同尺寸的修复，因此本发明实用性较好，易于推广应用，实用价值极高。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。