一种钢化玻璃的磨边装置的制作方法

本发明涉及一种钢化玻璃生产领域，特别涉及一种钢化玻璃的磨边装置。

背景技术：

钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。注意与玻璃钢区别开来。

已钢化处理好的钢化玻璃，不能再作任何切割、磨削等加工或受破损，否则就会因破坏均匀压应力平衡而“粉身碎骨”，因而，在钢化玻璃生产的过程中，需要提前将玻璃原本切割成需要的形状。

玻璃在切割后，需要经过磨边工序。玻璃磨边机是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一。主要作用是玻璃的磨平，以及制作一些特殊形状。玻璃磨边机主要通过磨头电机和磨轮来实现玻璃的磨削抛光，普通单边/双边磨边机可以实现粗磨、精磨、抛光一次完成。常规的单边玻璃磨边机一般由主机(底座+立柱+前后梁+磨轮水箱+电机+电箱等)，进出料端导轨，玻璃支撑架，落地水箱组成。不同的材料和电机会影响机器的精度和使用寿命；如普通单边磨边机的底座，前后梁为铸件经过淬火处理后可增加机械的刚性，寿命一般为10-15年。

但是，目前市场上出现的磨边机在对玻璃进行磨边时，通常一次只能够对一块玻璃进行磨边，导致工作效率低，因而，需要对此进行改进。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种钢化玻璃的磨边装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种钢化玻璃的磨边装置，包括工作台和工作台四周的固定台，所述工作台上固定有若干个强力吸盘，所有的强力吸盘的下方均连接有升降杆，所述强力吸盘的上方通过吸力固定有钢化玻璃，一侧的固定台的上方设置有磨边装置，另一侧的固定台的上方设置有固定装置。

优选的，该磨边装置包括一号伺服电机和水箱，所述一号伺服电机的输出轴端通过联轴器连接有螺杆，所述一号伺服电机的上方设置有连接杆，所述水箱的背面固定有固定块，所述固定块上相对应螺杆和连接杆的位置分别开设有螺孔和连接孔，所述螺杆通过螺纹贯穿螺孔，所述连接杆贯穿连接孔设置。

优选的，所述水箱的底端朝向工作台的一侧设置有向下倾斜的喷嘴，所述水箱的内部安装有泵；所述水箱的底端安装有二号伺服电机，所述二号伺服电机的输出轴通过联轴器连接磨边机构，所述磨边机构包括若干个砂轮，所有的砂轮的中间均固定有连接轴，相邻的两个砂轮的连接轴通过联轴器相连接。

优选的，固定装置包括三号伺服电机，所述三号伺服电机的输出轴通过联轴器连接螺杆，所述三号伺服电机的一侧固定有连接杆，所述螺杆和连接杆上连接有升降台，所述升降台的下端面固定有连接轴，该连接轴的底端固定有压板，所述压板的下端面等距离固定有若干个强力吸盘。

优选的，所述工作台的强力吸盘上固定有若干个钢化玻璃，该钢化玻璃包括一号玻璃、二号玻璃和三号玻璃，所述三号玻璃的尺寸小于二号玻璃，所述二号玻璃设置在一号玻璃和三号玻璃之间，所述三号玻璃设置在二号玻璃的下方，且三号玻璃固定在所有的强力吸盘的正中间，所述二号玻璃固定在两侧的强力吸盘的上方，所述一号玻璃固定在压板下方的强力吸盘上，所述一号玻璃和二号玻璃之间通过一号橡胶隔垫分隔开。

优选的，所述工作台的强力吸盘上固定有若干个钢化玻璃，该钢化玻璃包括一号玻璃、二号玻璃和三号玻璃，所述一号玻璃、二号玻璃和三号玻璃的尺寸相同，所述三号玻璃与二号玻璃之间设置有二号橡胶隔垫，所述一号玻璃与二号玻璃之间设置有一号橡胶隔垫；所述三号玻璃固定在所有的强力吸盘的正中间，所述二号橡胶隔垫固定在两侧的强力吸盘的上方，所述一号玻璃固定在压板下方的强力吸盘上，所述一号玻璃和二号玻璃之间通过一号橡胶隔垫分隔开，所述二号玻璃固定在二号橡胶隔垫顶端的强力吸盘上。

优选的，所述固定台的内部均设置有空腔，且所有的空腔均相连通，所述固定台朝向工作台的一侧等距离开设有若干个进尘口，所有的进尘口内均安装有抽风机。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、通过设置强力吸盘，并在强力吸盘的下方设置升降杆，能够通过升降杆带动强力吸盘升降，进而方便不同的强力吸盘固定住不同的玻璃；

2、通过设置磨边装置，在磨边装置内设置若干个砂轮相连接，能够通过二号伺服电机工作带动所有的砂轮转动，进而使所有的砂轮分别对不同的玻璃进行磨边工作；

3、通过设置固定装置，再在固定装置内设置压板、若干个橡胶隔垫，能够通过压板将顶端的玻璃吸附固定住，通过若干个橡胶隔垫将相邻的两个玻璃分隔开，使得相邻的玻璃不会因挤压导致出现刮痕，且减少了玻璃损坏的概率，同时，能够一次固定住多个玻璃，能够方便一次对多个玻璃进行磨边工作，进而提高了工作效率；

4、通过设置抽风机，能够通过抽风机将磨边产生的碎屑吸附到固定台内的空腔内，进而避免了碎屑飘飞，容易影响人们身体健康。

附图说明

图1为本发明一种钢化玻璃的磨边装置的整体结构图；

图2为本发明一种钢化玻璃的磨边装置的砂轮的连接图；

图3为本发明一种钢化玻璃的磨边装置的钢化玻璃的一个连接图；

图4为本发明一种钢化玻璃的磨边装置的钢化玻璃的另一个连接图；

图5为本发明一种钢化玻璃的磨边装置的固定台的内部结构图；

图6为本发明一种钢化玻璃的磨边装置的水箱的侧视图；

图7为本发明一种钢化玻璃的磨边装置的强力吸盘与升降杆的连接图。

图中：1、工作台；2、固定台；3、一号伺服电机；4、螺杆；5、连接杆；6、水箱；7、二号伺服电机；8、强力吸盘；9、三号伺服电机；10、升降台；11、抽风机；12、压板；13、喷嘴；14、泵；15、固定块；16、螺孔；17、连接孔；18、升降杆；19、联轴器；20、磨边机构；21、砂轮；22、一号橡胶隔垫；23、二号橡胶隔垫；24、一号玻璃；25、二号玻璃；26、三号玻璃。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例1

如图1和图7所示，一种钢化玻璃的磨边装置，包括工作台1和工作台1四周的固定台2，工作台1上固定有若干个强力吸盘8，所有的强力吸盘8的下方均连接有升降杆18，强力吸盘8的上方通过吸力固定有钢化玻璃，一侧的固定台2的上方设置有磨边装置，另一侧的固定台2的上方设置有固定装置。

本实施例中通过设置强力吸盘8，并在强力吸盘8的下方设置升降杆18，能够通过升降杆18带动强力吸盘8升降，进而方便不同的强力吸盘8固定住不同的玻璃。

实施例2

如图1-2和图6所示，该磨边装置包括一号伺服电机3和水箱6，一号伺服电机3的输出轴端通过联轴器19连接有螺杆4，一号伺服电机3的上方设置有连接杆5，水箱6的背面固定有固定块15，固定块15上相对应螺杆4和连接杆5的位置分别开设有螺孔16和连接孔17，螺杆4通过螺纹贯穿螺孔16，连接杆5贯穿连接孔17设置；水箱6的底端朝向工作台1的一侧设置有向下倾斜的喷嘴13，水箱6的内部安装有泵14；水箱6的底端安装有二号伺服电机7，二号伺服电机7的输出轴通过联轴器19连接磨边机构20，磨边机构20包括若干个砂轮21，所有的砂轮21的中间均固定有连接轴，相邻的两个砂轮21的连接轴通过联轴器19相连接；固定装置包括三号伺服电机9，三号伺服电机9的输出轴通过联轴器19连接螺杆4，三号伺服电机9的一侧固定有连接杆5，螺杆4和连接杆5上连接有升降台10，升降台10的下端面固定有连接轴，该连接轴的底端固定有压板12，压板12的下端面等距离固定有若干个强力吸盘8。

本实施例中通过设置磨边装置，在磨边装置内设置若干个砂轮21相连接，能够通过二号伺服电机7工作带动所有的砂轮21转动，进而使所有的砂轮21分别对不同的玻璃进行磨边工作。

实施例3

如图1和图3所示，工作台1的强力吸盘8上固定有若干个钢化玻璃，该钢化玻璃包括一号玻璃24、二号玻璃25和三号玻璃26，三号玻璃26的尺寸小于二号玻璃25，二号玻璃25设置在一号玻璃24和三号玻璃26之间，三号玻璃26设置在二号玻璃25的下方，且三号玻璃26固定在所有的强力吸盘8的正中间，二号玻璃25固定在两侧的强力吸盘8的上方，一号玻璃24固定在压板12下方的强力吸盘8上，一号玻璃24和二号玻璃25之间通过一号橡胶隔垫22分隔开。

本实施例中通过设置固定装置，再在固定装置内设置压板12、若干个橡胶隔垫，能够通过压板12将顶端的玻璃吸附固定住，通过若干个橡胶隔垫将相邻的两个玻璃分隔开，使得相邻的玻璃不会因挤压导致出现刮痕，且减少了玻璃损坏的概率，同时，能够一次固定住多个玻璃，能够方便一次对多个玻璃进行磨边工作，进而提高了工作效率。

实施例4

如图1和图4所示，工作台1的强力吸盘8上固定有若干个钢化玻璃，该钢化玻璃包括一号玻璃24、二号玻璃25和三号玻璃26，一号玻璃24、二号玻璃25和三号玻璃26的尺寸相同，三号玻璃26与二号玻璃25之间设置有二号橡胶隔垫23，一号玻璃24与二号玻璃25之间设置有一号橡胶隔垫22，二号玻璃25固定在二号橡胶隔垫23顶端的强力吸盘8上；三号玻璃26固定在所有的强力吸盘8的正中间，二号橡胶隔垫23固定在两侧的强力吸盘8的上方，一号玻璃24固定在压板12下方的强力吸盘8上，一号玻璃24和二号玻璃25之间通过一号橡胶隔垫22分隔开；固定台2的内部均设置有空腔，且所有的空腔均相连通，固定台2朝向工作台1的一侧等距离开设有若干个进尘口，所有的进尘口内均安装有抽风机11。

本实施例中通过设置抽风机11，能够通过抽风机11将磨边产生的碎屑吸附到固定台2内的空腔内，进而避免了碎屑飘飞，容易影响人们身体健康。

需要说明的是，本发明为一种钢化玻璃的磨边装置，在使用时，若需要磨边的玻璃的尺寸不同，先将三号玻璃26固定在工作台1上的中间的强力吸盘8上，然后再将两侧的强力吸盘8底端的升降杆18升起，再将二号玻璃25固定在该强力吸盘8的上方，然后再在二号玻璃25的上方放入一号橡胶隔垫22，然后使三号伺服电机9工作带动与之相连接的螺杆4转动，进而使升降台10随之升降，能够调节压板12的位置，将一号玻璃24固定在压板12下方的强力吸盘8上，使三块玻璃均被固定紧，然后再在二号伺服电机7的底端连接与若干个玻璃相对应磨边机构20，从而使二号伺服电机7工作带动与之相连接的磨边机构20，磨边机构20内的所有的砂轮21转动实现对玻璃进行磨边工作，同时，一号伺服电机3工作带动与其相连接的螺杆4转动，进而使水箱6能够沿水平方向移动，方便对玻璃的不同位置进行磨边；当需要磨边的玻璃尺寸相同时，先将三号玻璃26固定在工作台1上的中间的强力吸盘8上，然后再将两侧的强力吸盘8底端的升降杆18升起，将二号橡胶隔垫23固定在两侧的强力吸盘8的上方，当二号橡胶隔垫23固定紧固时，其上方的强力吸盘8能够根据升降杆18的升降调节高度，然后再将二号玻璃25固定在二号橡胶隔垫23顶端的强力吸盘8上，再使三号伺服电机9工作带动与之相连接的螺杆4转动，进而使升降台10随之升降，能够调节压板12的位置，将一号玻璃24固定在压板12下方的强力吸盘8上，再在一号玻璃24和二号玻璃25之间放入一号橡胶隔垫22，使三块玻璃均被固定紧，然后方便对玻璃进行磨边工作；磨边工作进行时，固定台2内部的抽风机11工作，能够将碎屑吸附到空腔内，当工作结束后，能够将空腔底端的出屑口打开，使碎屑被排出；当磨边工作进行时，使水箱6内的泵14工作，能够使泵14将水箱6内的水通过喷嘴13喷出，进而在磨边工作进行时，向磨边处喷水，达到降温的效果，且不会使碎屑积聚，方便磨边工作的进行。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。