一种管状铸造件的内腔打磨装置的制作方法

文档序号:17479664发布日期:2019-04-20 06:21阅读:537来源:国知局
一种管状铸造件的内腔打磨装置的制作方法

本发明涉及一种打磨装置,具体是一种管状铸造件的内腔打磨装置,属于铸造件生产设备应用技术领域。



背景技术:

将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法叫铸造,用铸造方法获得铸件叫铸造件,铸造件的设计需要保证其工作性能和力学性能要求、考虑铸造工艺和合金铸造性能对铸件结构的要求,铸件结构设计合理与否,对铸件的质量、生产率及其成本有很大的影响。

现有的管状铸造件在铸造完成后内腔容易含有毛刺凸起等不规则物,影响铸造件的使用效果,且内腔较为难以打磨,容易因管径的变化频繁更换打磨头影响加工效率,并且打磨的过程中对打磨产生的碎屑进行吸出时,由于除尘结构一般安装在打磨装置的周围,由于有一定的距离,导致除尘效果受到影响。因此,针对上述问题提出一种管状铸造件的内腔打磨装置。



技术实现要素:

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种管状铸造件的内腔打磨装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的,一种管状铸造件的内腔打磨装置,包括打磨机构、夹持机构和除屑机构;

所述打磨机构包括底部外壳、打磨支架、驱动电机、转杆、连接孔盒、调节滑杆、打磨柱、弹簧柱、连接板和锁定环,所述底部外壳的顶端一侧固定连接打磨支架的底端,所述打磨支架的顶端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端端部固定连接转杆的一端,所述转杆的另一端端部固定连接连接孔盒,所述连接孔盒的内腔两侧开设有滑动孔,两个所述滑动孔分别连通连接孔盒的两侧,两个所述滑动孔的内腔滑动连接调节滑杆,两个所述滑动孔的开口端端部连接孔盒的一两侧固定连接有锁定环,两个所述调节滑杆的另一端穿过锁定环并延伸至连接孔盒的外部,所述调节滑杆的另一端端部固定连接在连接板的一侧底端,所述连接板的另一侧表面固定连接连接弹簧柱的一端,所述弹簧柱的另一端固定连接在打磨柱的一侧;

所述夹持机构包括滑轨、液压推杆、推动支架、滑块、支撑板、连接夹片和夹片,所述底部外壳的顶端另一侧固定连接推动支架的底端,所述推动支架的内腔顶部嵌合安装有液压推杆,所述推动支架的顶端固定连接滑轨,所述滑轨的顶端滑动连接滑块,所述滑块的顶端固定连接在支撑板的底端一侧,所述支撑板的顶端两侧粘合连接有连接夹片的底端,所述连接夹片的顶端粘合连接有夹片,所述支撑板的底端另一侧固定连接在传动板的一侧顶端,所述传动板的一侧底端固定连接液压推杆的输出端,所述传动板的另一侧底端固定连接有连接挂架;

所述除屑机构包括折叠连接罩、连接挂架、波纹导管、风机和碎屑盒,所述连接挂架的内腔套接在波纹导管的一端,所述波纹导管的一端端部粘合连接折叠连接罩的一侧,所述连接罩的另一侧表面套接固定绑带,所述波纹导管的另一端连通风机的输入端,所述风机固定连接在底部外壳的内腔一端,所述风机的输出端连通碎屑盒的内腔,所述碎屑和的开口端延伸至底部外壳的外部。

优选的,所述碎屑盒的一侧开口端端部转动连接滤尘板的一侧,所述滤尘板的另一侧通过螺栓与碎屑盒固定连接。

优选的,所述连接罩为一种表面均匀分布若干预折槽的管体,且连接罩的一端展开面积大于另一端展开面积。

优选的,所述支撑板的顶端两侧粘合连接有硅胶摩擦条片。

优选的,所述弹簧柱由弹簧、连接管和连接柱组成,所述连接柱滑动连接在连接管的内腔中,所述连接柱在连接管外部的部分套接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接在连接管的一端。

优选的,所述锁定环为一种一侧螺纹贯穿螺栓的金属环,所述锁定环的内腔横截面积大小与连接孔盒内腔滑动孔横截面大小一致。

本发明的有益效果是:

1、通过在转杆的一侧设置连接孔盒,通过调节滑杆伸出长度实现适应不同大小内腔孔径的管状铸造件,并通过在连接板与打磨柱之间设置弹簧柱,使得打磨柱具有一定的回弹性,保证在对一些内腔不规则或者孔径有较小变化的管状铸造件进行打磨时,不需要频繁的更换打磨件或者调整调节杆的长度,使得打磨更加方便;

2、通过支撑板的一侧设置波纹导管,通过在波纹导管的一端粘合连接折叠连接罩,并且在波纹导管的另一端连通风机,保证在对管状铸造件内腔进行打磨时,可将折叠连接罩套接在管状铸造将的另一端连通口处,保证在打磨时及时的抽出打磨产生的碎屑,避免飞溅以及影响周围环境,相较于常规的除尘机构除尘效果较好,避免因管状铸造件移动影响除尘效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图;

图2为本发明折叠连接罩截面结构示意图;

图3为本发明a处局部放大结构示意图;

图4为本发明打磨柱与连接板连接结构示意图;

图5为本发明支撑板截面结构示意图。

图中:1、底部外壳,2、打磨支架,3、驱动电机,4、转杆,5、碎屑盒,6、滑轨,7、液压推杆,8、推动支架,9、滑块,10、支撑板,11、连接夹片,12、夹片,13、固定绑带,14、折叠连接罩,15、连接挂架,16、波纹导管,17、风机,18、连接孔盒,19、调节滑杆,20、打磨柱,21、弹簧柱,22、连接板,23、锁定环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5所示,一种管状铸造件的内腔打磨装置,包括打磨机构、夹持机构和除屑机构;

所述打磨机构包括底部外壳1、打磨支架2、驱动电机3、转杆4、连接孔盒18、调节滑杆19、打磨柱20、弹簧柱21、连接板22和锁定环23,所述底部外壳1的顶端一侧固定连接打磨支架2的底端,所述打磨支架2的顶端固定连接有驱动电机3,所述驱动电机3的输出端端部固定连接转杆4的一端,所述转杆4的另一端端部固定连接连接孔盒18,所述连接孔盒18的内腔两侧开设有滑动孔,两个所述滑动孔分别连通连接孔盒18的两侧,两个所述滑动孔的内腔滑动连接调节滑杆19,两个所述滑动孔的开口端端部连接孔盒18的一两侧固定连接有锁定环23,两个所述调节滑杆19的另一端穿过锁定环23并延伸至连接孔盒18的外部,所述调节滑杆19的另一端端部固定连接在连接板22的一侧底端,所述连接板22的另一侧表面固定连接连接弹簧柱21的一端,所述弹簧柱21的另一端固定连接在打磨柱20的一侧,实现对多孔径管状铸造件内腔打磨功能;

所述夹持机构包括滑轨6、液压推杆7、推动支架8、滑块9、支撑板10、连接夹片11和夹片12,所述底部外壳1的顶端另一侧固定连接推动支架8的底端,所述推动支架8的内腔顶部嵌合安装有液压推杆7,所述推动支架8的顶端固定连接滑轨6,所述滑轨6的顶端滑动连接滑块9,所述滑块9的顶端固定连接在支撑板10的底端一侧,所述支撑板10的顶端两侧粘合连接有连接夹片11的底端,所述连接夹片11的顶端粘合连接有夹片12,所述支撑板10的底端另一侧固定连接在传动板的一侧顶端,所述传动板的一侧底端固定连接液压推杆7的输出端,所述传动板的另一侧底端固定连接有连接挂架15,便于对铸造件进行固定连接打磨;

所述除屑机构包括折叠连接罩14、连接挂架15、波纹导管16、风机17和碎屑盒5,所述连接挂架15的内腔套接在波纹导管16的一端,所述波纹导管16的一端端部粘合连接折叠连接罩14的一侧,所述连接罩14的另一侧表面套接固定绑带13,所述波纹导管16的另一端连通风机17的输入端,所述风机17固定连接在底部外壳1的内腔一端,所述风机17的输出端连通碎屑盒5的内腔,所述碎屑和5的开口端延伸至底部外壳1的外部,便于有效去除打磨产生的碎屑。

所述碎屑盒5的一侧开口端端部转动连接滤尘板的一侧,所述滤尘板的另一侧通过螺栓与碎屑盒5固定连接,便于集中收集抽出的碎屑;所述连接罩14为一种表面均匀分布若干预折槽的管体,且连接罩14的一端展开面积大于另一端展开面积,便于连接不同大小的管状铸造件;所述支撑板10的顶端两侧粘合连接有硅胶摩擦条片,增加铸造件与支撑板10的摩擦力,防止滑落;所述弹簧柱21由弹簧、连接管和连接柱组成,所述连接柱滑动连接在连接管的内腔中,所述连接柱在连接管外部的部分套接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接在连接管的一端,便于打磨一些内径有小幅度变化的铸造件;所述锁定环23为一种一侧螺纹贯穿螺栓的金属环,所述锁定环23的内腔横截面积大小与连接孔盒18内腔滑动孔横截面大小一致,用于限度调节滑杆19的长度。

本发明在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,使用时先将管状铸造件放置在支撑板10的顶端表面,通过两个硅胶摩擦片防止铸造件的掉落,放置完毕后根据铸造件的长度将支撑板10两侧的连接夹片11顶端的夹片12通过螺栓连接,通过连接夹片11将铸造件夹接在支撑板10的顶端表面,固定完毕后打开液压推杆7拉动支撑板10移动,通过滑块9在滑轨6顶端表面滑动,调整支撑板10相对转杆4的位置,适应不同长度的铸造件,将铸造件的一端内腔滑动至转杆4的端部,通过调节调节滑杆19在连接孔盒18内腔中的位置,调节两个打磨柱20的间距,适应不同内径的铸造件,确定位置后旋转锁定环23一侧的螺栓固定调节环19的位置,使得两个打磨柱20搭接在铸造件的端部内腔两侧上;

将波纹管16的一端的折叠连接罩14套接在铸造将的另一端端口处,通过拉紧固定绑带13对折叠连接罩14进行固定,连接完毕后打开驱动电机3带动转杆4旋转实现对铸造件内腔进行打磨的功能,通过控制液压推杆7使得支撑板10缓慢向驱动电机3靠近,实现对铸造件内腔的打磨,打磨时通过弹簧柱21使得连接板22与打磨柱20之间的间距可自调,便于对内径有变化的铸造件进行打磨,打磨的过程中中打开风机17对波纹导管16的内腔产生负压,通过波纹导管16以及套接在铸造件上的折叠连接罩14,对铸造件内腔打磨产生的碎屑进行抽取,抽取后的碎屑被风机17排入碎屑盒5的内腔中,可通过打开碎屑盒5一侧的滤尘板对碎屑进行清理。

驱动电机3采用的是晨希五金销售的y2型号电动机及其相关的配套电源和电路;

液压推杆7采用的是扬州新敬诚机械设备有限公司生产的dytzw直式型电液推杆号及其相关的配套电源和电路;

风机17采用的是深圳市鸿冠电机有限公司销售的hf-150p抽风机及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1