一种可拆卸清洗的灶具燃烧器的制作方法

本发明涉及一种燃气灶具，尤其是灶具燃烧器。

背景技术：

目前现有技术，一种灶具燃烧器，包括分火器座、中心火盖、外火盖和锅支架，分火器座包括圆形座板、设在圆形座上表面中心的中心火盖座、外环燃气槽、支撑座、轴向燃气通道、中心引射管和外引射管，中心引射管的出气端与中心火盖座连通，外引射管、轴向燃气通道和外环燃气槽依次连通，支撑座与外环燃气槽和圆形座板连接。存在问题是：拆卸不方便，而且清洁灶具面板不方便。

技术实现要素：

本发明的目的是：提供一种可拆卸清洗的灶具燃烧器，它具拆卸清洁方便，清洁灶具面板方便的特点。

本发明是这样实现的：一种可拆卸清洗的灶具燃烧器，包括分火器座、中心火盖、外火盖和锅支架，分火器座包括圆形座板、设在圆形座上表面中心的中心火盖座、外环燃气槽、支撑座、轴向燃气通道、中心引射管和外引射管，中心引射管的出气端与中心火盖座连通，外引射管、轴向燃气通道和外环燃气槽依次连通，支撑座与外环燃气槽和圆形座板连接；其特殊之处在于:所述中心引射管和外引射管的进气端朝后；圆形座板上设有位于前后方向直径线两侧的点火针孔和感应针孔，点火针孔和感应针孔之间的圆形座板上设有定位卡板；

锅支架包括圆环座体、锅支撑板和设在锅支撑板一侧下端的连接板，连接板的梯级处支撑圆环座体并固定连接；

还包括支撑座、进气座和圆环座；

支撑座包括座体、位于座体两端的座板和支撑座板的支撑柱，座体的中部设有定位卡槽、一端设有点火针固定孔、另一端设有感应针固定孔；

进气座包括设有中心纵向进气通道和外环纵向进气通道的进气座体、支撑架和支撑柱；中心纵向燃气通道的下端设有进气孔、上端设有中心喷嘴，外环纵向燃气通道的下端设有进气孔、上端设有外环喷嘴；进气孔的轴线、中心喷嘴和外环喷嘴的轴线与水平面平行；

圆环座包括水平圆环板和轴向套体，水平圆环板的中心孔设有固定座板，水平圆环板的下表面上设有固定座；轴向套体的下端设有卡槽；

锅支架的圆环座体嵌入轴向套体内，圆环座体支撑固定座，连接板与卡槽嵌合，螺钉穿过圆环座体上的连接孔与固定座螺合；水平圆环板支撑圆形座板，螺钉穿过固定座板与圆形座板螺合；圆形座板上的定位卡板与支撑座的座体上的定位卡槽嵌合，支撑座的座体的上端支撑圆形座板；进气座体上端支撑圆形座板，中心喷嘴与中心引射管的进气端相对，外环喷嘴与外环引射管的进气端相对。

所述的一种可拆卸清洗的灶具燃烧器，其特殊之处在于：还包括一接液盘，接液盘设有支撑座伸出孔、进气座孔、位于下表面上的接口，上表面设有至少三个支撑座柱，支撑座柱上设有连接孔，连接孔贯通接液盘；

所述分火器座的圆形座板上设有至少二个插接套；

所述灶具面板为玻璃面板，玻璃面板上设有通孔；

接液盘的接口插入通孔内，灶具面板支撑接液盘；

所述支撑座的座体穿过支撑座伸出孔伸出，支撑座的座板支撑接液盘；进气座的座体穿过进气座孔伸出，进气座的支撑架支撑接液盘；螺钉穿过接液盘的支撑柱座与支撑柱螺合。

所述的一种可拆卸清洗的灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述灶具的面板为金属面板，金属面板上设有支撑座伸出孔和进气座孔；

所述支撑座的座体穿过支撑座伸出孔伸出，支撑座的座板支撑金属面板；进气座的座体穿过进气座孔伸出，进气座的支撑金属面板。

所述的一种可拆卸清洗的灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述中心火盖座呈上开口的筒形，所述中心火盖呈下开口的筒形，外周向壁上的设有中心燃烧孔。

所述的一种可拆卸清洗的灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述中心火盖座呈圆筒形，上端设有圆环形燃气槽，所述中心引射管与圆环燃气槽连通，下部设有中心径向二次空气通道；

所述中心火盖呈圆环形，外环壁板上设有中心燃烧孔。

所述的一种可拆卸清洗的灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述中心火盖座呈上开口的筒形，

还包括环绕中心火盖座的内环燃气槽和内引射管，内引射管与内环燃气槽连通；

所述进气座上还包括内环纵向燃气通道，内环纵向燃气通道的上端设有内环喷嘴；

所述中心火盖包括下开口的中心燃烧腔和环绕中心燃烧腔的内圆环形燃烧腔，中心燃烧腔的顶板上设有中心燃烧孔，内圆环形燃烧腔的外环壁板上设有内燃烧孔；

中心燃烧室和内圆环形燃烧腔分别与中心火盖座和内环燃气槽扣合。

本发明一种可拆卸清洗的灶具燃烧器，由于采用这样的结构，它具有拆卸和装配方便的特点，而且清洁灶具面板方便。

附图说明

图1是本发明的俯视图。

图2是图1的a—a视图。

图3是图1的b—b视图。

图4是图3的c—c视图。

图5是本发明的立体分解图之一。

图6是本发明的立体分解图之二。

图7是本发明的立体分解图之三。

图8是本发明的立体分解图之四。

图9是本发明的立体分解图之五。

图10是本发明的立体剖视图。

图11是本发明第二种实施方式的立体分解图之一。

图12是本发明第二种实施方式的立体分解图之二。

图13是本发明第二种实施方式的剖视图。

图14是图13的d—d视图。

图15是本发明第三种实施方式的立体分解图之一。

图16是本发明第三种实施方式的立体分解图之二。

图17是本发明第三种实施方式的剖视图。

图18是图17的e—e视图。

图19是图18的f—f视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

实施例1

如图1、图2、图3所示，一种可拆卸清洗的灶具燃烧器，包括分火器座1、中心火盖2、外火盖3和锅支架4，分火器座1包括圆形座板11、设在圆形座上表面中心的中心火盖座12、外环燃气槽13、支撑座14、轴向燃气通道15、中心引射管16和外引射管17，中心引射管16的出气端与中心火盖座12连通，外引射管17、轴向燃气通道15和外环燃气槽13依次连通，轴向燃气通道15与外环燃气槽13和圆形座板11连接，支撑座14与外环燃气槽13和圆形座板11连接；支撑座14和轴向燃气通道15之间的外环燃气槽和圆形座板构成径向一次空气通道。

所述中心引射管16和外引射管17的进气端朝后；圆形座板11上设有位于前后方向直径线两侧的点火针孔111和感应针孔112，点火针孔和感应针孔之间的圆形座板11上设有定位卡板113；

锅支架4包括圆环座体41、锅支撑板42和设在锅支撑板一侧下端的连接板43，连接板43的梯级处支撑圆环座体41并固定连接；锅支架4一次成型制成；

还包括支撑座5、进气座6和圆环座7；

支撑座5包括座体51、位于座体两端的座板52和支撑座板的支撑柱53，座体51的中部设有定位卡槽513、一端设有点火针固定孔511、另一端设有感应针固定孔512；

进气座6包括设有中心纵向进气通道611和外环纵向进气通道612的进气座体61、支撑架62和支撑柱63；中心纵向燃气通道611的下端设有进气孔、上端设有中心喷嘴，外环纵向燃气通道612的下端设有进气孔、上端设有外环喷嘴；进气孔的轴线、中心喷嘴和外环喷嘴的轴线与水平面平行；

圆环座7包括水平圆环板71和轴向套体72，水平圆环板71的中心孔设有固定座板711，水平圆环板71的下表面上设有固定座712；轴向套体72的下端设有卡槽721；

锅支架4的圆环座体41嵌入轴向套体72内，圆环座体41支撑固定座712，连接板43与卡槽721嵌合，螺钉穿过圆环座体41上的连接孔与固定座712螺合；水平圆环板71支撑圆形座板11，螺钉穿过固定座板711与圆形座板11螺合；圆形座板11上的定位卡板113与支撑座5的座体51上的定位卡槽513嵌合，支撑座5的座体51的上端支撑圆形座板11；进气座体61上端支撑圆形座板11，中心喷嘴与中心引射管16的进气端相对，外环喷嘴与外环引射管17的进气端相对。分火器座1、中心火盖2、外火盖3、锅支架4和圆环座7连接成一体，分火器座1与支撑座5和进气座6可拆卸配合。

作为本发明的进一步改进：还包括一接液盘8，接液盘8设有支撑座伸出孔81、进气座孔82、位于下表面上的接口83，上表面设有四个支撑座柱84，支撑座柱84上设有连接孔，连接孔贯通接液盘8；

所述分火器座1的圆形座板11上设有四个插接套18；

所述灶具面板为玻璃面板，玻璃面板上设有通孔；

接液盘8的接口83插入通孔内，灶具面板支撑接液盘8；

所述支撑座5的座体51穿过支撑座伸出孔81伸出，支撑座5的座板52支撑接液盘8；进气座6的座体61穿过进气座孔82伸出，进气座6的支撑架62支撑接液盘8；螺钉穿过接液盘8的支撑柱座84与支撑座5的支撑柱53螺合；螺钉穿过接液盘8的支撑柱座84与进气座6的支撑柱63螺合。

本发明还可以这样实现：所述灶具的面板为金属面板，金属面板上设有支撑座伸出孔和进气座孔；

所述支撑座5的座体51穿过支撑座伸出孔伸出，支撑座5的座板52支撑金属面板；进气座6的座体61穿过进气座孔伸出，进气座6的支撑架62支撑金属面板。

所述中心火盖座12呈上开口的筒形，所述中心火盖2呈下开口的筒形，中心火盖2的外周向壁上的设有中心燃烧孔。

实施例2

如图11、图12所示，所述中心火盖座12呈圆筒形，上端设有圆环形燃气槽121，所述中心引射管16与圆环燃气槽121连通，下部设有中心径向二次空气通道122；

所述中心火盖2呈圆环形，外环壁板上设有中心燃烧孔。

实施例3

如图15、图16、图17所示，所述中心火盖座12呈上开口的筒形，

还包括环绕中心火盖座12的内环燃气槽123、内引射管19，内引射管19与内环燃气槽123连通；

所述进气座6上还包括内环纵向燃气通道613，内环纵向燃气通道613的上端设有内环喷嘴；

所述中心火盖2包括下开口的中心燃烧腔21和环绕中心燃烧腔的内圆环形燃烧腔22，中心燃烧腔21的顶板上设有中心燃烧孔，内圆环形燃烧腔22的外环壁板上设有内燃烧孔；

中心燃烧室21和内圆环形燃烧腔22分别与中心火盖座12和内环燃气槽123扣合。

以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本发明的保护范围。