一种新型灶具燃烧器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种燃烧器，尤其是涉及一种新型灶具燃烧器。
【背景技术】
[0002]目前大多数灶具燃烧器普通存在的问题是，燃气出气道的出气口处的燃气混气压力高，火盖的火孔出气不均匀，特别是与出气口相邻的火孔上极易产生黄火、离焰、脱火等现象，导致火盖的火焰分布不均匀，燃气燃烧不充分。此外，引射能力及空气与燃气混合均会直接影响灶具燃烧器的燃烧效率，引射和燃气混合能力不足会导致燃烧效率较低且烟气过高，不利于节能环保。
[0003]现有技术中一般通过设置分流板来降低燃气出气口处的燃气混气压力。如专利号为ZL 200920236836.6 (授权公告号为CN 201547778U)的中国实用新型专利所公开的《全面进风式燃烧器》，该燃烧器包括燃烧器座、分火盖座、内分火盖和外分火盖，燃烧器座上有内火进气管、外火进气管，内火进气管端有一个喷嘴，燃气出气道将外引射管与外环燃气槽连通，在外环燃气槽内有减压分流板，减压分流板上有若干个减压分流孔，减压分流板上位于燃气出气道的出气口上方。又如专利号为ZL 20320463264.6(授权公告号为CN204042893U)的中国实用新型专利所公开的《一种二环火大功率燃烧器》，该二环大功率燃烧器设置有圆环形的分流板，在分流板上沿着圆周方向均布有导气孔，通过导气孔可以降低燃气压力。虽然，上述对比文件中的燃烧器通过设置分流板可以降低燃气压力，但由于燃气出气口均竖直向上，且位于分流板下方的外环燃气槽为完全对称的环形结构，因而燃气都直接从减压分流孔(导气孔)竖直向上流出至分流板上方，不利于燃气均匀分布在分流板上方，导致出气不够均匀，进而对燃烧器的燃烧效率提升有效。此外，燃气出气口竖直向上设置也不会增强引射管的引射能力，从而不利于提高燃烧器的燃烧效率。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种能使外环引射管的引射能力加强并使空气与燃气混合更为均匀的新型灶具燃烧器。
[0005]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:该新型灶具燃烧器，包括炉头、外环燃气引射管、内环燃气引射管、外环火盖和内环火盖，所述炉头具有外环腔体和内环腔体，所述外环燃气引射管的外环燃气出口与外环腔体相连通，所述内环燃气引射管的内环燃气出口与内环腔体相连通，所述外环火盖置于外环腔体上，所述内环火盖置于内环腔体上，在所述的外环腔体内部设有分流板，其特征在于:所述外环腔体底部沿着圆周方向形成有一截弧形的凹陷部，所述凹陷部在圆周方向上的一侧开有与所述外环燃气出口相通的进气口，所述凹陷部在圆周方向上的另一侧通过导向斜面与外环腔体底部未凹陷部分的一侧相衔接，所述分流板设于凹陷部的上方并在对应于导向斜面的位置开有出气口。
[0006]优选地，所述外环燃气出口的出气方向为水平方向并正对所述的进气口。外环燃气出口方向采用上述出气方向后，可以进一步提升引射能力，进而使燃烧器效率得以进一步提升。
[0007]进一步优选，所述的导向斜面为自所述凹陷部向外环腔体底部未凹陷部分自下而上上升的螺旋形导向斜面。通过设置螺旋形导向斜面，外环燃气从分流板出气口流出后能形成小幅度的旋转，从而进一步增强空气与燃气的混合，使燃气能更均匀地分布在分流板上方，进而使火孔出火更有均匀，燃烧器燃烧效率更高。
[0008]优选地，所述出气口的出气面积与所述导向斜面的面积相匹配。将出气口面积设计成与导向斜面面积大致相同，可以充分发挥导向斜面对燃气的导向作用，更利于燃气从出气口出来后可沿着环形方向向前流动，从而增强空气与燃气的混合，使燃气能更均匀地分布在分流板上方。
[0009]为了使燃气压力更为均匀，在所述凹陷部上方的分流板上并靠近外环燃气出口的一侧开有分流孔。这样，燃气从外环燃气出口流出后，部分燃气可以通过分流孔流出，分流孔起到缓冲燃气压力的作用。
[0010]作为一种优选方案，所述分流板位于分流孔与出气口之间的部分形成有阻挡部。通过设置阻挡部后，燃气即将从出气口之前不会被分流，从而使流向出气口的燃气保持有足够的压力，利于燃气从出气口出来后能沿着环形方向向前继续流动，从而可以使空气与燃气的混合更为均匀。
[0011]作为另一种优选方案，所述的分流孔与出气口相邻设置。这样，外环燃气从出气口流出之前，可以持续地通过分流孔进行分流。
[0012]出气口和分流孔可以有多种结构，优选地，所述的出气口为开口朝向内侧的缺口，所述的分流孔有多个并以阵列形式排布。分流孔可以采用圆孔、方孔、椭圆形孔或者其他形状的孔，出气口也可以采用通孔的形式。
[0013]分流板可以有多种外形，作为分流板的一种优选方案，所述的分流板呈环形，该分流板搁置并固定在所述外环腔体的未凹陷部分上。
[0014]作为分流板的另一种优选方案，所述外环腔体未凹陷的部分和分流板均呈半环形或大致呈半环形，所述分流板整体设于所述凹陷部的上方，且分流板的两端分别固定在所述外环腔体未凹陷部分的对应端。
[0015]与现有技术相比，本发明的优点在于:由于该新型灶具燃烧器在外环腔体底部沿着圆周方向形成有一截弧形的凹陷部，且凹陷部的一侧通过进气口与外环燃气出口相通，凹陷部的另一侧通过导向斜面与外环腔体未凹陷的部分相衔接，分流板位于凹陷部的上方并对应于导向斜面的位置开有出气口，因而分流板的作用相当于使外环的引射管距离加长，促使引射能力加强，并且外环燃气经过导向斜面从出气口流出后能顺着环形方向向前流动，可以增强空气与燃气的混合，使燃气能更均匀地分布在分流板上方，从而使火孔出气均匀、燃烧更为充分，进而提高燃烧器的燃烧效率。
【附图说明】
[0016]图1为本发明实施例一的结构示意图；
[0017]图2为本发明实施例一的立体分解示意图；
[0018]图3为本发明实施例一的炉头的结构示意图；
[0019]图4为本发明实施例一去掉外环火盖后的结构示意图；
[0020]图5为本发明实施例一的分流板的结构不意图；
[0021]图6为本发明实施例二去掉外环火盖后的结构示意图；
[0022]图7为本发明实施例二的分流板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
[0024]实施例一:
[0025]如图1至图5所示，本实施例中的新型灶具燃烧器包括炉头1、外环燃气引射管2、内环燃气引射管3、外环火盖4、内环火盖5、分流板6、主喷嘴7和副喷嘴8等组件。其中，炉头I具有外环腔体11和内环腔体12，外环燃气引射管2和内环燃气引射管