一种可快速降温的铸造机的制作方法

本发明涉及铸造领域，具体为一种可快速降温的铸造机。

背景技术：

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700前-1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求，使用的方法也会有所不同。

现有的铸造机，散热效率低，导致散热时间长，降低了生产效率，同时稳定性差，不能满足人们的要求。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种可快速降温的铸造机，以改进上述背景技术中提出的问题，本发明设计合理，通过底座内的气泵作用，将橡胶吸盘吸住地面，提高铸造机的稳定性，而且散热效率高。

为了改进上述问题，本发明是通过如下的技术方案来体现：一种可快速降温的铸造机，包括底座，所述底座的内腔中设置有气泵，所述气泵的底部设置有连接管，所述连接管的底部设置有橡胶吸盘，所述底座的顶部设置有铸造板，所述铸造板的一侧设置有控制箱，所述铸造板的顶部的中部设置有外金属腔，所述铸造板的两侧均设置有连接杆，所述连接杆的顶部设置有顶板，所述顶板的底部设置有伸缩臂，所述伸缩臂的下端与滑动设置在所述连接杆上的空腔铸造板的顶端相连，所述空腔铸造板的外侧设置有若干个通风孔，所述空腔铸造板内设置有内金属腔、一侧的内壁上设置有风机。

作为本发明的一种优选实施方式，所述伸缩臂包括与所述顶板相连的外筒、滑动设置在所述外筒中的内筒和用于推动所述内筒移动的伸缩油缸；所述内筒的下端与空腔铸造板的顶端相连。

作为本发明的一种优选实施方式，所述伸缩油缸的杆体与所述外筒可转动相连、活塞杆与所述内筒可转动相连。

作为本发明的一种优选实施方式，所述控制箱分别与所述伸缩油缸、所述风机和所述气泵电性相连。

本发明的有益效果：

1.本发明通过底座内的气泵作用，将橡胶吸盘吸住地面，减少铸造机的震动，提高铸造机的稳定性。

2.本发明通过伸缩油缸将空腔铸造板推至铸造板进行铸造工作，铸造时通过空腔铸造板内的风机进行散热降温工作，热气通过空腔铸造板外侧的通风孔散发出去，散热效率高。

本发明在一定程度上弥补了背景技术中的不足之处。

附图说明

图1为本发明一种可快速降温的铸造机的整体结构示意图；

图2为本发明一种可快速降温的铸造机空腔铸造板的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图2，本发明提供一种技术方案：一种可快速降温的铸造机，包括底座1，所述底座1的内腔中设置有气泵2，所述气泵2的底部设置有连接管3，所述连接管3的底部设置有橡胶吸盘4，所述底座1的顶部设置有铸造板5，所述铸造板5的一侧设置有控制箱6，所述铸造板5的顶部的中部设置有外金属腔7，所述铸造板5的两侧均设置有连接杆8，所述连接杆8的顶部设置有顶板9，所述顶板9的底部设置有伸缩臂10，所述伸缩臂10中设置有伸缩油缸，所述伸缩臂10的下端与滑动设置在所述连接杆8上的空腔铸造板11的顶端相连，所述空腔铸造板11的外侧设置有若干个通风孔，所述空腔铸造板11内设置有内金属腔12、一侧的内壁上设置有风机13，通过底座内的气泵作用，将橡胶吸盘吸住地面，减少铸造机的震动，提高铸造机的稳定性，通过伸缩油缸将空腔铸造板推至铸造板进行铸造工作，铸造时通过空腔铸造板内的风机进行散热降温工作，热气通过空腔铸造板外侧的通风孔散发出去，散热效率高。

作为本发明的一种优选实施方式，所述伸缩臂6包括与所述顶板9相连的外筒、滑动设置在所述外筒中的内筒和用于推动所述内筒移动的伸缩油缸；所述内筒的下端与所述空腔铸造板11的顶端相连。

作为本发明的一种优选实施方式，所述伸缩油缸的杆体与所述外筒可转动相连、活塞杆与所述内筒可转动相连。

作为本发明的一种优选实施方式，控制箱6分别与伸缩油缸、风机13和气泵2电性相连。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种可快速降温的铸造机，其特征在于：包括底座，所述底座的内腔中设置有气泵，所述气泵的底部设置有连接管，所述连接管的底部设置有橡胶吸盘，所述底座的顶部设置有铸造板，所述铸造板的一侧设置有控制箱，所述铸造板的顶部的中部设置有外金属腔，所述铸造板的两侧均设置有连接杆，所述连接杆的顶部设置有顶板，所述顶板的底部设置有伸缩臂，所述伸缩臂的下端与滑动设置在所述连接杆上的空腔铸造板的顶端相连，所述空腔铸造板的外侧设置有若干个通风孔，所述空腔铸造板内设置有内金属腔、一侧的内壁上设置有风机。

2.根据权利要求1所述的一种可快速降温的铸造机，其特征在于，所述伸缩臂包括与所述顶板相连的外筒、滑动设置在所述外筒中的内筒和用于推动所述内筒移动的伸缩油缸；所述内筒的下端与空腔铸造板的顶端相连。

3.根据权利要求2所述的一种可快速降温的铸造机，其特征在于，所述伸缩油缸的杆体与所述外筒可转动相连、活塞杆与所述内筒可转动相连。

4.根据权利要求1所述的一种可快速降温的铸造机，其特征在于，所述控制箱分别与所述伸缩油缸、所述风机和所述气泵电性相连。

技术总结
本发明为一种可快速降温的铸造机，包括底座，底座的内腔中设置有气泵，气泵的底部设置有连接管，连接管的底部设置有橡胶吸盘，底座的顶部设置有铸造板，铸造板的顶部的中部设置有外金属腔，铸造板的两侧均设置有连接杆，连接杆的顶部设置有顶板，顶板的底部设置有伸缩臂，伸缩臂的下端与滑动设置在连接杆上的空腔铸造板的顶端相连，空腔铸造板内设置有内金属腔、一侧的内壁上设置有风机。本发明通过底座内的气泵作用，将橡胶吸盘吸住地面，减少铸造机的震动，提高铸造机的稳定性；通过伸缩油缸将空腔铸造板推至铸造板进行铸造工作，铸造时通过空腔铸造板内的风机进行散热降温工作，热气通过空腔铸造板外侧的通风孔散发出去，散热效率高。

技术研发人员：秦锋
受保护的技术使用者：重庆擎一模具制造有限公司
技术研发日：2018.11.28
技术公布日：2020.06.05