一种球墨铸铁材料、玻璃器具模具及应用的制作方法

本发明属于器具模具装置技术领域，尤其涉及一种球墨铸铁材料、玻璃器具模具及应用。

背景技术：

目前，业内常用的现有技术是这样的：

现在市场一般为普通球墨铸铁模具。铸造工艺繁琐，定位中心要求高。现有技术中，此铸铁模具耐磨、导热、抗压，膨胀系数低。

综上所述，现有技术存在的问题是：

铸造工艺繁琐，定位中心要求高。

解决上述技术问题的难度和意义：

此技术直接在普料中增加材料强度，要求工艺严格。节省成本，使用普料效果更高。直接体现热胀冷缩的原理。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种球墨铸铁材料、玻璃器具模具及应用。

本发明是这样实现的，一种球墨铸铁材料，所述球墨铸铁材料的组份按质量比由碳2.91％、硅2.48％、锰0.12％、铬0.63％、紫铜0.11％及钼0.4％组成。

本发明的另一目的在于提供一种利用所述球墨铸铁材料制备的玻璃器具模具内腔芯头。

本发明的另一目的在于提供一种利用所述玻璃器具模具内腔芯头组装生物玻璃器具模具，所述的玻璃器具模具设置有：

模具本体；

模具本体内套有内腔芯头，模具本体与内腔芯头之间开有冷基层空腔；所述冷基层空腔环绕在内腔芯头的周围。

进一步，所述模具本体上端通过螺栓与盖板连接，模具本体下端通过螺栓与中节套，中节套套接有小底座。

进一步，所述小底座开有连接有机床顶杆空腔。

本发明的另一目的在于提供一种利用所述球墨铸铁材料制备的开模模具。

本发明的另一目的在于提供一种利用所述球墨铸铁材料制备的闭模模具。

本发明的另一目的在于提供一种利用所述球墨铸铁材料制备的冲压模具。

综上所述，本发明的优点及积极效果为：

此结构直接可以增强材质的使用度；铸造工艺简单，定位要求低。增加材质密度，提高产量，通过本发明制备的铬钼铜铸铁加热铁包冷铁技术，比普通球墨铸铁模具更加耐磨、导热、抗压，膨胀系数低，产品数值比列：8:5，以万单位计算。材质和技术双下，更加能把材质发挥的更好的作用，增大产量。

附图说明

图1是本发明实施例提供的内腔芯头结构示意图。

图2是本发明实施例提供的模具本体结构示意图。

图3是本发明实施例提供的铁芯与模具本体结构示意图。

图4是本发明实施例提供的模具实体铸造完成结构示意图。

图5是本发明实施例提供的冲头结构示意图。

图6是本发明实施例提供的盖板结构示意图。

图7是本发明实施例提供的小底结构示意图。

图8是本发明实施例提供的中节结构示意图。

图9是本发明实施例提供的模具结构示意图。

图10是本发明实施例提供的模具组装结构示意图。

图中：1、内腔芯头；2、模具本体；3、冷基层空腔；4、冲头；5、盖板；6、小底座；7、中节套；8、机床顶杆空腔。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。

本发明实施例提供的球墨铸铁材料，所述球墨铸铁材料的组份按质量比由碳2.91％、硅2.48％、锰0.12％、铬0.63％、紫铜0.11％及钼0.4％组成。

其中，钼含量可为0.4％-1.2％。

本发明实施例提供一种利用所述球墨铸铁材料制备的玻璃器具模具内腔芯头。

如图1-图10所示，本发明实施例提供的玻璃器具模具包括：内腔芯头1、模具本体2、冷基层空腔3、冲头4、盖板5、小底座6、中节套7、机床顶杆凹槽8。

模具本体2内套有内腔芯头1，模具本体2与内腔芯头1之间开有冷基层空腔3，冷基层空腔环绕在内腔芯头1，的周围模具本体2上端通过螺栓与盖板5连接，模具本体2下端通过螺栓与中节套7，中节套7套接有小底座6，小底座6开有连接有机床顶杆空腔8。

作为本发明：铁芯(冷铁)表面处处理光滑，更顺利投出模具本体(表面少涂抹铅粉)；材质：碳2.91％、硅2.48％、锰0.12％、铬0.63％、紫铜0.11％及钼含量0.4％-1.2％。

本发明的工作原理为：

铸件：模具内腔为杯形样品大小，一般模具壁厚为40mm-45mm，内腔为木型芯(一般灰铁即可)；然后整件模具木型造型；用定位铁芯放入整体模具的正中心，模具模型芯掏空然后投铸，出现热铁包冷铁现象，把铁芯头投出，就是模具本体了。因为热铁包冷铁的现象出现冷基层空腔，一般冷基层空腔的出现，有6mm的冷基层空腔比其他部位的铁更加有抗压、耐磨、耐热的作用。使用的过程中模具本体的膨胀系数的具有数据比没有冷基层空腔的膨胀系数。

冲头4与盖板5相配合，盖板4与模具本体2相配合，模具本体2与中节套7固定关系，小底座6在中节里面平行时与模具本体2相配合，工作时，冲头4压力下为平行，小底最大作用为顶出产品，配有机床顶杆。

本发明实施例提供一种利用所述球墨铸铁材料制备的开模模具。

本发明实施例提供一种利用所述球墨铸铁材料制备的闭模模具。

本发明实施例提供一种利用所述球墨铸铁材料制备的冲压模具。

以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。

技术特征：

技术总结
本发明属于器具模具装置技术领域，公开了一种球墨铸铁材料、玻璃器具模具及应用，球墨铸铁材料的组份按质量比由碳2.91％、硅2.48％、锰0.12％、铬0.63％、紫铜0.11％及钼0.4％组成。本发明直接可以增强材质的使用度；铸造工艺简单，定位要求低。增加材质密度，提高产量，通过本发明制备的铬钼铜铸铁加热铁包冷铁技术，比普通球墨铸铁模具更加耐磨、导热、抗压，膨胀系数低，产品数值比列：8:5，以万单位计算；材质和技术双下，更加能把材质发挥的更好的作用，增大产量。

技术研发人员：杨鸣
受保护的技术使用者：杨鸣
技术研发日：2018.12.28
技术公布日：2019.05.03