抛光磨头及抛光设备的制作方法

本实用新型涉及抛光设备技术领域，尤其是涉及一种抛光磨头及抛光设备。

背景技术：

当今社会科技日新月异，因此对产品的加工效率和产品的质量要求也越来越高。原有的抛光工艺多是通过磨机装置利用毛刷和钻石液抛光，此加工方法对平面或近似平面类的产品有较好的抛光效果，对曲面及台阶状的产品抛光效果很不理想，常出现抛不透和过抛等不良问题；陶瓷产品摄像头内的台阶侧壁和圆角使用通用的磨机抛光会出外圆角过抛、内圆角抛不透或者侧壁抛不透等不良现象，影响产品质量。

为改善此问题，本实用新型涉及一种抛光台阶状产品的抛光磨头，从而突破目前抛光台阶状产品的技术难题，满足了产品的抛光要求。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

本实用新型的第一目的在于提供一种抛光磨头，解决了现有技术中台阶状产品抛光效果差的问题。

本实用新型提供的抛光磨头，包括：抛光件和用于与抛光设备相连接的连接件；

所述连接件内部设置有缓冲件，且所述连接件通过缓冲件与所述抛光件连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述连接件上还设置有通孔，所述抛光件上设置有连接销，所述连接销贯穿所述通孔。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述通孔的长度大于所述连接销的直径。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述通孔的长度方向与所述缓冲件的长度方向一致。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述缓冲件与所述连接销可拆卸连接或抵接。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述抛光件包括抛光头和夹持件，所述夹持件与所述抛光头固定连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述连接销上设置有孔，所述夹持件穿过所述孔与所述连接销固定连接。

在上述任一技术方案中，所述连接销的长度大于所述连接件的直径。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述缓冲件设置为弹簧。

本实用新型的第二目的在于提供一种抛光设备，解决了现有技术中台阶状产品抛光效果差的问题。

本实用新型提供的抛光设备，包括：主轴和上述所述的抛光磨头；

所述抛光磨头通过主轴与抛光设备连接，且所述主轴通过控制系统控制，进而控制所述抛光磨头上缓冲件的压缩行程。

相对于现有技术，本实用新型提供的抛光磨头及抛光设备具有如下优势：

本实用新型提供的抛光磨头，包括抛光件和用于与抛光设备相连接的连接件；连接件内部设置有缓冲件，且连接件通过缓冲件与抛光件连接。通过缓冲件的设置，使抛光磨头与待加工的产品柔性接触，能够避免抛光磨头加工待加工产品接触时碰撞，又可以根据弹簧被压缩的行程选择不同的加工压力，从而确保了产品的抛光效果；同时又由于缓冲件设置在连接件的内部，连接件还能够避免缓冲件过度倾斜，从而避免抛光件在使用时过度倾斜，进一步地确保了产品的抛光效果。

本实用新型提供的抛光设备，包括主轴和上述的抛光磨头；抛光磨头通过主轴与抛光设备连接，且主轴通过控制系统控制，进而控制抛光磨头上缓冲件的压缩行程。由于抛光磨头的设置，所以抛光设备具有上述抛光磨头的所有优点，不仅能够避免抛光磨头加工待加工产品接触时碰撞，还能够确保产品的抛光效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的抛光磨头的半剖图；

图2为本实用新型实施例提供的抛光磨头抛光产品时的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的抛光磨头抛光产品时的主视图；

图4为本实用新型实施例提供的抛光磨头抛光产品时的俯视图。

图标：

100-连接件；200-抛光件；300-产品；

101-缓冲件；102-通孔；

201-抛光头；202-夹持件；203-连接销。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

本实用新型提供的抛光磨头，包括：抛光件和用于与抛光设备相连接的连接件；所述连接件内部设置有缓冲件，且所述连接件通过缓冲件与所述抛光件连接。通过缓冲件的设置，使抛光磨头与待加工的产品柔性接触，能够避免抛光磨头加工待加工产品接触时碰撞，又可以根据弹簧被压缩的行程选择不同的加工压力，从而确保了产品的抛光效果；同时又由于缓冲件设置在连接件的内部，连接件还能够避免缓冲件过度倾斜，从而避免抛光件在使用时过度倾斜，进一步地确保了产品的抛光效果。

实施例一

图1为本实用新型实施例提供的抛光磨头的半剖图；图2为本实用新型实施例提供的抛光磨头抛光产品时的结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的抛光磨头抛光产品时的主视图；图4为本实用新型实施例提供的抛光磨头抛光产品时的俯视图。

如图1-4所示，本实施例提供的抛光磨头，包括：抛光件200和用于与抛光设备相连接的连接件100；连接件100内部设置有缓冲件101，且连接件100通过缓冲件101与抛光件200连接。不仅能够避免抛光磨头加工待加工产品300接触时碰撞，还能够确保产品300的抛光效果。

已有设计中，原有的抛光工艺多是通过磨机装置利用毛刷和钻石液抛光，此加工方法对平面或近似平面类的产品300有较好的抛光效果，对曲面及台阶状的产品300抛光效果很不理想，常出现抛不透和过抛等不良问题，容易出外圆角过抛、内圆角抛不透或者侧壁抛不透等不良现象，影响产品300质量。而本实施例提供的抛光磨头通过缓冲件101的设置，在对待加工产品300抛光时，缓冲件101能够使抛光磨头与待加工的产品300柔性接触，避免抛光磨头加工待加工产品300接触时碰撞，又可以根据弹簧被压缩的行程选择不同的加工压力，从而确保了产品300的抛光效果。

具体的，连接件100上还设置有通孔102，抛光件200上设置有连接销203，连接销203贯穿通孔102。

需要说明的是，通孔102设置为腰形孔。

还需要说明的是，通孔102可以设置为腰形孔，也可以设置为其他形状的孔，只要能够使连接销203贯穿，并能够使连接销203能够在通孔102内滑动即可，因此这里不再一一举例说明。

进一步地，通孔102的长度大于连接销203的直径。

需要说明的是，通孔102的长度方向与缓冲件101的长度方向一致。

还需要说明的是，缓冲件101与连接销203抵接；当对待加工产品300进行抛光时，抛光件200会在通孔102的导向作用下上下移动，同时弹簧被压缩，从而实现抛光磨头与待加工的产品300柔性接触，避免抛光磨头加工待加工产品300接触时碰撞。

本实施例可选方案中，连接销203的两端还设置有阻挡件，能够避免抛光磨头在使用时掉落。

本实施例可选方案中，抛光件200包括抛光头201和夹持件202，夹持件202与抛光头201固定连接。

具体的，连接销203上设置有孔，夹持件202穿过孔与连接销203固定连接。

进一步地，连接销203的长度大于连接件100的直径。

需要说明的是，缓冲件101设置为弹簧。

还需要说明的是，缓冲件101可以设置为弹簧，也可以设置为其他结构，只要能够对抛光件200起到缓冲作用即可，因此这里不在一一举例说明。

结合以上对本实用新型的详细描述可以看出，本实施例提供的抛光磨头，包括抛光件200和用于与抛光设备相连接的连接件100；连接件100内部设置有缓冲件101，且连接件100通过缓冲件101与抛光件200连接。通过缓冲件101的设置，使抛光磨头与待加工的产品300柔性接触，能够避免抛光磨头加工待加工产品300接触时碰撞，又可以根据弹簧被压缩的行程选择不同的加工压力，从而确保了产品300的抛光效果；同时又由于缓冲件101设置在连接件100的内部，连接件100还能够避免缓冲件101过度倾斜，从而避免抛光件200在使用时过度倾斜，进一步地确保了产品300的抛光效果。

实施例二

本实施例提供的抛光磨头，包括：抛光件200和用于与抛光设备相连接的连接件100；连接件100内部设置有缓冲件101，且连接件100通过缓冲件101与抛光件200连接。不仅能够避免抛光磨头加工待加工产品300接触时碰撞，还能够确保产品300的抛光效果。

具体的，连接件100上还设置有通孔102，抛光件200上设置有连接销203，连接销203贯穿通孔102。

进一步地，缓冲件101与连接销203可拆卸连接；当抛光磨头安装完成后，在当对待加工产品300进行抛光时，缓冲件101能够带动抛光件200移动，而且抛光件200在通孔102的导向作用下也能上下移动，从而实现抛光磨头与待加工的产品300柔性接触，避免抛光磨头加工待加工产品300接触时碰撞。

本实施例的其他的结构与实施例一的结构相同，因此这里不再赘述。

结合以上对本实用新型的详细描述可以看出，本实施例提供的抛光磨头通过缓冲件101的设置，使抛光磨头与待加工的产品300柔性接触，能够避免抛光磨头加工待加工产品300接触时碰撞，又可以根据弹簧被压缩的行程选择不同的加工压力，从而确保了产品300的抛光效果；同时又由于缓冲件101设置在连接件100的内部，且缓冲件101与连接销203可拆卸连接，因此避免缓冲件101过度倾斜，从而避免抛光件200在使用时过度倾斜，进一步地确保了产品300的抛光效果。

实施例三

本实施例提供的抛光设备，包括：主轴和上述的抛光磨头；抛光磨头通过主轴与抛光设备连接，且主轴通过控制系统控制，进而控制抛光磨头上缓冲件101的压缩行程。

本实施例提供的抛光设备，包括主轴和上述的抛光磨头；抛光磨头通过主轴与抛光设备连接，且主轴通过控制系统控制，进而控制抛光磨头上缓冲件101的压缩行程。由于抛光磨头的设置，所以抛光设备具有上述抛光磨头的所有优点，不仅能够避免抛光磨头加工待加工产品300接触时碰撞，还能够确保产品300的抛光效果。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。