本实用新型涉及喷砂机设备领域，尤其涉及一种适合对转向摆臂胶套的外圆柱面（即锁紧面）的表面进行糙化喷砂处理的多工位转盘式精密自动喷砂机。
背景技术：
汽车转向摆臂胶套（橡胶减震器衬套）是汽车转向总成的关节过渡件，出于对安全性和耐用性的考虑，通过要对转向摆臂胶套的外圆柱面进行粗糙化处理，以防止其装配易松脱，同时，还要防止其在喷砂的过程中对端面和内部橡胶填充物造成损伤。由于此类配件为涉及人身安全的配件，因此，其对喷砂处理的要求是非常高。传统的喷砂机一般都是采用比较简单的人工手持式喷砂或输送式喷砂，其无法保证喷砂后的工件取得均匀的处理表面，且其在喷砂的过程中经常会出现损伤端面和内部橡胶填充物的现象，导致产品的品质异常，其具有良品率低，制作成本高和生产效率低等不足，其并不满足企业要求大规模大批量连续加工的生产要求。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种多工位转盘式精密自动喷砂机，其解决了目前的工手持式喷砂或输送式喷砂无法保证喷砂后的工件取得均匀的处理表面，且其在喷砂的过程中经常会出现损伤端面和内部橡胶填充物的现象，导致产品的品质异常，其具有良品率低，制作成本高和生产效率低的问题。本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种多工位转盘式精密自动喷砂机，包括主体机，所述主体机的一侧设置有接料流水线，所述接料流水线的上面设置有下料机械手，所述主体机的左后方设置有砂料提升机，所述主体机的右后方设置有除尘器，所述砂料提升机的中部设置有检修台，所述主体机的左上角处设置有悬壁控制箱，所述主体机内设置有转台工装座，所述转台工装座圆周边缘的上面设置有可旋转夹具，所述转台工装座的一侧设置有一支以上的喷枪。所述转台工装座的另一侧设置有用于对喷砂完成后的工件表面进行清理的喷气枪，喷气枪设置有一支以上。
作为优选，所述可旋转夹具设置有一组以上，每组所述可旋转夹具的数目设置有一个以上，每组所述可旋转夹具的上面设置有弧形通道式吊轨。
作为优选，每个所述可旋转夹具设置有旋转夹头，所述旋转夹头的上面设置有防护罩，所述防护罩内设置有导向缸，垂直贯穿所述导向缸的中心、并与所述旋转夹头的中部连接设置有导向杆，所述导向杆的上端设置有伞形提升柄，环绕所述导向杆的外圆周套装有弹簧。
更为作为优选，所述可旋转夹具设置有四组，每组所述可旋转夹具的数目设置有六个。
作为优选，所述主体机的顶面上设置有凸轮分割器。
作为优选，所述转台工装座一侧的下面设置有电机。
作为优选，所述悬壁控制箱的前侧设置有操作面板，所述悬壁控制箱内安装有PLC控制系统。
本实用新型的一种多工位转盘式精密自动喷砂机，包括主体机、接料流水线、下料机械手、检修台、除尘器、砂料提升机、悬壁控制箱、转台工装座、可旋转夹具和凸轮分割器，所述可旋转夹具设置有旋转夹头、防护罩、导向缸、导向杆、伞形提升柄和弹簧。本实用新型的旋转夹头不但能有效地防护工件的非加工面，其还能使工件保持夹紧的状态，使工件在旋转的过程中不会出现偏摆或因气流的原因将工件吹落转台工装座的现象，多个可旋转夹具能同步进行操作，其生产效率高，可旋转夹具与转台工装座的配套使用，使喷枪能均匀地对工件的表面进行喷砂操作，且可旋转夹具的外表设置有防护罩，其能有效地防止了工件在喷砂的过程中对橡胶填充物造成损伤，采用其加工出的工件的质量好、产品的良品率高，其解决了目前的工手持式喷砂或输送式喷砂无法保证喷砂后的工件取得均匀的处理表面，且其在喷砂的过程中经常会出现损伤端面和内部橡胶填充物的现象，导致产品的品质异常，其具有良品率低，制作成本高和生产效率低。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的一种多工位转盘式精密自动喷砂机的主视图。
图2为本实用新型的一种多工位转盘式精密自动喷砂机的俯视图。
图3为本实用新型的一种多工位转盘式精密自动喷砂机的仰视图。
图4为本实用新型的一种多工位转盘式精密自动喷砂机中的可旋转夹具的立体图。
图5为本实用新型的一种多工位转盘式精密自动喷砂机中的可旋转夹具的截面图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。
本实施例中，参照图1至图5所示，本实用新型的一种多工位转盘式精密自动喷砂机，包括主体机1，所述主体机1的一侧设置有接料流水线2，所述接料流水线2的上面设置有下料机械手3，所述主体机1的左后方设置有砂料提升机4，所述主体机1的右后方设置有除尘器5，所述砂料提升机4的中部设置有检修台6，所述主体机1的左上角处设置有悬壁控制箱101，所述主体机1内设置有转台工装座7，所述转台工装座7圆周边缘的上面设置有可旋转夹具8，所述转台工装座7的一侧设置有一支以上的喷枪（未图示）。
在其中一实施例中，所述可旋转夹具8设置有一组以上，每组所述可旋转夹具8的数目设置有一个以上，每组所述可旋转夹具8的上面设置有弧形通道式吊轨9。
在其中一实施例中，每个所述可旋转夹具8设置有旋转夹头81，所述旋转夹头81的上面设置有防护罩82，所述防护罩82内设置有导向缸83，垂直贯穿所述导向缸83的中心、并与所述旋转夹头81的中部连接设置有导向杆84，所述导向杆84的上端设置有伞形提升柄85，环绕所述导向杆84的外圆周套装有弹簧86。
在其中一实施例中，所述可旋转夹具8设置有四组，每组所述可旋转夹具8的数目设置有六个。
在其中一实施例中，所述主体机1的顶面上设置有凸轮分割器10。
该多工位转盘式精密自动喷砂机的操作流程为：工件首先放置到转台工装座7上，当转台工装座7摆满工件后，导向杆84在导向缸83和弹簧86的共同驱动下向下运动将旋转夹头81盖紧在工件上，喷枪（未图示）只能对工件裸露在旋转夹头81外的位置进行喷砂加工，由于工件能随转台工装座7的旋转而旋转，其使喷枪（未图示）开始喷砂操作时不会只对着工件的一个点、一个面或一个方向进行喷砂，其能对工件裸露在旋转夹头81外的表面进行均匀喷砂加工，旋转夹头81不但能有效地防护工件的非加工面，旋转夹头81还能使工件保持夹紧的状态，使工件在旋转的过程中不会出现偏摆或因气流的原因将工件吹落转台工装座7的现象，而转台工装座7的设计确保了工件表面的喷砂效果好和喷砂均匀；又由于其设置有多组可旋转夹具8，多组的可旋转夹具8能同步进行操作，当工件完成喷砂操作后，工件随转台工装座7的旋转而进入到清理工位，由喷气枪对工件的表面进行吹尘清理，其能使同一个转台工装座7上的多组可旋转夹具8同步进行不同的加工操作，即当前一组的可旋转夹具8上的工件在进行表面清理操作时，与之相邻的下一组可旋转夹具8上的工件能在进行喷砂加工操作，从而实现大大提高其的生产效率；当工件完成清理操作后，工件通过下料机械手3能投放到接料流水线2上，成品工件通过接料流水线2进行下料回收，其在加工的过程中所产生的粉尘可通过除尘器5去除，当设备需要维护或维修时，其还在砂料提升机4的中部设置有检修台6，以方便维护人员能够对砂料提升机4进行维修，其使用十分方便、安全。
本实用新型的一种多工位转盘式精密自动喷砂机，包括主体机、接料流水线、下料机械手、检修台、除尘器、砂料提升机、悬壁控制箱、转台工装座、可旋转夹具和凸轮分割器，所述可旋转夹具设置有旋转夹头、防护罩、导向缸、导向杆、伞形提升柄和弹簧。本实用新型的旋转夹头不但能有效地防护工件的非加工面，其还能使工件保持夹紧的状态，使工件在旋转的过程中不会出现偏摆或因气流的原因将工件吹落转台工装座的现象，多个可旋转夹具能同步进行操作，其生产效率高，可旋转夹具与转台工装座的配套使用，使喷枪能均匀地对工件的表面进行喷砂操作，且可旋转夹具的外表设置有防护罩，其能有效地防止了工件在喷砂的过程中对橡胶填充物造成损伤，采用其加工出的工件的质量好、产品的良品率高，其解决了目前的工手持式喷砂或输送式喷砂无法保证喷砂后的工件取得均匀的处理表面，且其在喷砂的过程中经常会出现损伤端面和内部橡胶填充物的现象，导致产品的品质异常，其具有良品率低，制作成本高和生产效率低。
上述实施例，只是本实用新型的一个实例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围，凡与本实用新型权利要求所述原理和基本结构相同或等同的，均在本实用新型保护范围内。