专利名称：喷砂机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种模具表面处理技木，尤其涉及一种喷砂机。
背景技术：
在鋳造行业中，模具表面的除锈、亚光效果处理大部分采用喷砂。现有用于喷砂的的喷砂装置如图I所示，包括直管I、在直管I侧边的开孔处连接有斜管2，风机产生的风进入管内将砂从斜管2内吸出再通过直管I将砂带出去，力道小、喷砂少，砂粒喷出时强度不均匀、时断时续，而且很容易将直管I、斜管2堵塞住，造成喷砂装置无法正常工作，降低了工作效率、増大了企业成本。
发明内容本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种效率高、出砂量大的喷砂机。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种喷砂机，包括支撑台、安装在支撑台上的砂筒，所述砂筒的下方设有出砂斗，所述出砂斗下端设有导管，所述导管上连接有进风组件、进气组件。本实用新型一个较佳实施例中，喷砂机进ー步包括所述进风组件包括风机、与风机连接的出风管，所述出风管与所述导管连接。本实用新型一个较佳实施例中，喷砂机进ー步包括所述进气组件包括储气罐、安装在储气罐上的进气管，所述进气管与所述导管连接。本实用新型一个较佳实施例中，喷砂机进ー步包括所述储气罐上安装有压カ表。本实用新型一个较佳实施例中，喷砂机进ー步包括所述储气罐的底端设置有阀门。本实用新型一个较佳实施例中，喷砂机进ー步包括所述支撑台包括底板、固定在底板上的三根支撑柱。本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型通过风カ气压将砂喷出，喷砂力強、喷砂量大、砂粒的喷出分布均匀，提高了产出率，有效降低了成本。
以下结合附图
和实施例对本实用新型进ー步说明。图I为现有技术的结构示意图；图2是本实用新型的优选实施例的结构示意图。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进ー步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。[0015]如图2所示，一种喷砂机，包括支撑台I、安装在支撑台I上的砂筒2，其中，支撑台I由底板13、固定在底板13上的三根支撑柱14围成，砂筒2置于该三根支撑柱14上，所述砂筒2的下方设有出砂斗3，所述出砂斗3下端设有导管4，所述导管4上连接有进风组件5、进气组件6。本实用新型优选所述进风组件5包括风机7、与风机7连接的出风管8，所述出风管8与所述导管4连接。所述进气组件6包括储气罐9、安装在储气罐9上的进气管10，所述进气管10与所述导管4连接。为了使工作人员了解工作时的压カ情况，所述储气罐9上安装有压カ表11。所述储气罐9的底端设置有阀门12，便于对储气罐9内的压缩空气进行调节，同时砂粒通过该阀门12喷出。采用压缩空气，带动砂料的移动。利用从高压风机吹出的气流在进风管产生负压，吸动从砂嘴落下的砂料，并在后续气流的推动下吹到エ件表面，工作吋，启动风机7，风经进风管10进入导管4，通过气流形成负压，吸动砂粒从砂筒2落入出砂斗3内，出砂斗3内的砂粒进入导管4，同时储气罐9内的压缩空气形成强大的气压，砂粒通过高压气体经进气管10被风吹出，砂粒均匀喷射在待处理的模具表面上。以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多祥的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
权利要求1.一种喷砂机，其特征在于包括支撑台、安装在支撑台上的砂筒，所述砂筒的下方设有出砂斗，所述出砂斗下端设有导管，所述导管上连接有进风组件、进气组件。
2.根据权利要求I所述的喷砂机，其特征在于所述进风组件包括风机、与风机连接的出风管，所述出风管与所述导管连接。
3.根据权利要求I所述的喷砂机，其特征在于所述进气组件包括储气罐、安装在储气罐上的进气管，所述进气管与所述导管连接。
4.根据权利要求3所述的喷砂机，其特征在于所述储气罐上安装有压カ表。
5.根据权利要求3所述的喷砂机，其特征在于所述储气罐的底端设置有阀门。
6.根据权利要求I所述的喷砂机，其特征在于所述支撑台包括底板、固定在底板上的三根支撑柱。
专利摘要本实用新型涉及一种喷砂机，包括支撑台、安装在支撑台上的砂筒，所述砂筒的下方设有出砂斗，所述出砂斗下端设有导管，所述导管上连接有进风组件、进气组件。本实用新型通过风力气压将砂喷出，喷砂力强、喷砂量大、砂粒的喷出分布均匀，提高了产出率，有效降低了成本。
文档编号B24C7/00GK202448046SQ201120540858
公开日2012年9月26日 申请日期2011年12月22日 优先权日2011年12月22日
发明者李长峰 申请人:苏州雅泛迪铝业有限公司