专利名称：喷砂机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及玻璃等表面制花工艺用设备，特别是用喷砂的方法在玻璃等表面上制花工艺用的喷砂设备。
以往在玻璃等表面制花时，一般采用磨花或刻花的方法，磨花加工的设备较复杂、昂贵；而磨花、刻花工需要较高的手工技巧，一般玻璃店均难以在玻璃表面上加工出满意的图案。
本实用新型的目的是提供一种结构简单的喷砂机，用本机配合恰当的模板，即可在玻璃的表面上制出满意的图案。
本实用新型的目的是这样达到的，叶轮装在园形的外壳内，叶轮与电机轴固连，料斗的出料口与叶轮的进料口相连通，外壳上有一个进料口和一个喷砂口，即构成了本实用新型的喷砂机。
本实用新型的优点是体积小，结构简单，容易操作，配以各种模板，即可对玻璃、铝型材或其他材料的表面进行喷砂处理。
下面对附图做简要说明
图1是本实用新型的主视图，图2是
图1的侧视图(沿A－A线的视图)。
在附图中，有电机(1)、外壳(2)、料斗(3)、叶轮平板(4)、出料孔(5)、喷砂口(6)、叶轮(7)金钢砂(8)、导料杆(9)配料平板(10)、进料口(11)。
以下结合附图对实施例做详细的描述。
图1和图2给出了本实用新型的具体实施例结构，在附图中，电机(1)的端面与外壳(2)的一端固定，电机轴与叶轮(7)固连，叶轮随电机轴一同旋转，叶轮(7)装在园形外壳(2)的内部，并能在其中自由旋转，外壳(2)的另一端与料斗(3)固定安装，料斗(3)内装有金钢砂(8)或其他磨料，料斗(3)的出料口与叶轮(7)的进料口(11)相连通，外壳(2)的中心开有一个与料斗(3)的出料口配合的孔。外壳(2)上还有一个喷砂口(6)。
叶轮(7)与电机轴固定联接，叶轮上有叶片导板(4)在每两个叶片导板之间有一个出料孔(5)，出料孔(5)与叶轮上的进料口(11)相连通，进料口(11)开在叶轮的中心，出料孔与进料口形成砂流通道。
在料斗(3)的出料口上配置了一个与叶轮(7)上的进料口(11)相结合的配料导板(10)，配料导板(10)为一个具有大半园弧的C形板，其开口的方向与喷砂口(6)的方向相交成10－90°的角，以利于定向给料。
配料导板(10)的弧长为2／3－3／4园周长的C形板。
为了进料顺利，在电机轴端固装一个正旋导料螺杆(9)，导料杆(9)由叶轮的进料口(11)伸出至料斗(3)内，以将料拨松导入叶轮，以顺利地使金钢砂(8)进入叶轮的进料口。
本实用新型的喷砂机的工作过程是这样的，将料斗装满金钢砂(或其他磨料)，启动电机在电机的带动下，叶轮也旋转，金钢砂由料斗进入叶轮(7)的进料口(7)，经出料孔导出，进入叶片导板(4)之间在离心力的作用下由外壳(2)上的喷砂口(6)高速喷出。
本实用新型的喷砂机可以用于玻璃表面的喷制图案，也可以用于其他型材如铝型材，不锈钢等型材表面的喷制图案或者抛光处理。
权利要求1.一种具有电机(1)、料斗(3)、外壳(2)及叶轮(7)的喷砂机，其特征是装在园形外壳(2)的叶轮(7)的进料口(11)与料斗(3)的出料口连通，外壳(2)上还有一个喷砂口(6)。
2.按照权利要求1所述的喷砂机，其特征是所说的叶轮(7)的每两个叶片导板(4)之间有一个出料孔(5)，出料孔(5)与叶轮(7)上的进料口(11)构成砂流通道。
3.按照权利要求1所述的喷砂机，其特征是所说的料斗(3)的出料口上有一与叶轮进料口(11)配合的配料档板(10)，配料档板的开口方向与喷砂口(6)的方向相交成10－90角。
4.按照权利要求3所说的喷砂机，其特征是所说的配料档板(10)为一长为2／3－3／4园周长的C形板。
专利摘要本实用新型提供了一种用于玻璃等表面图案制作的喷砂机。主要由电机、料斗、外壳和叶轮组成，叶轮上有出料孔和进料口，还有叶片导板，金钢砂经过进料口至出料孔，在离心力作用下从外壳上的喷砂口喷出，本实用新型的喷砂机结构简单，操作容易，配以适当的模板即能在玻璃、铝、不锈钢等型材表面上制出各种图案。
文档编号B24C1/00GK2033726SQ8821089
公开日1989年3月8日 申请日期1988年3月17日 优先权日1988年3月17日
发明者卢建民 申请人:卢建民