一种汽车镜自动磨边抛光装置的制作方法

本实用新型涉及汽车生产领域，特别涉及一种汽车镜自动磨边抛光装置。

背景技术：

汽车镜磨边机是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一。主要作用是玻璃的磨平。正确合理地使用磨边机,不仅能保证生产正常进行,还会起到延长机器寿命的作用。分为单臂异形磨边机、直线磨边机、靠模磨边机。主要用于普通平板玻璃底边和倒角的磨削,抛光。一般有手动、数显控制、PLC电脑控制等配置。合理的操作,日常消洁润滑保养,能保证机械运转正常,延长机械寿命,提高加工产量。现有的玻璃磨边机的途比较单一,只能磨各类直线边，对于汽车玻璃一类的具有曲面的玻璃难以打磨，导致生产效率低。

因此，发明一种汽车镜自动磨边抛光装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽车镜自动磨边抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车镜自动磨边抛光装置，包括本体，所述本体内部设有第一旋转电机，所述第一旋转电机顶部设有支撑板，所述第一旋转电机一侧设有第一滑轨，所述支撑板顶部设有吸盘，所述吸盘顶部设有玻璃，所述玻璃顶部设有抛光片，所述抛光片顶部设有第二旋转电机，所述第二旋转电机一侧设有回位装置，所述回位装置一侧设有第一限位杆，所述第一限位杆一侧设有第三旋转电机，所述第三旋转电机底部设有磨边刀，所述第三旋转电机一侧设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部设有第二限位杆，所述第三旋转电机顶部设有第二滑轨。

优选的，所述支撑板与第一滑轨固定连接，所述抛光片与第二旋转电机固定连接。

优选的，所述回位装置包括第一弹簧、第一转轴、连接杆、第二转轴和第二弹簧，所述第一弹簧两侧对称设有第一转轴，所述第一转轴外部套接设有连接杆，所述连接杆远离第一转轴一端设有第二转轴，所述第一弹簧底部设有第二弹簧。

优选的，所述第二限位杆与第三旋转电机固定连接，所述第二滑轨与第三旋转电机固定连接。

优选的，所述吸盘数量设置为多个，所述第一滑轨与本体滑动连接。

优选的，所述第一弹簧、第一转轴、连接杆和第二转轴数量均设置为两个。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型结构简单合理、经济实用、使用方便，设置第一旋转电机可以带动支撑板进行旋转，使得玻璃进行旋转，方便对玻璃进行快速的打磨和抛光，节约时间，第一滑轨减少摩擦力，保护了装置，第三旋转电机带动磨边刀对具有曲面的玻璃进行打磨，回位装置的第一弹簧和第二弹簧进行伸缩可以使得磨边刀可以对不同长度的玻璃进行打磨，第一限位杆和第二限位杆防止第三旋转电机发生扭曲，使得打磨更加的准确，也保护了装置。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的回位装置结构示意图；

图中：1本体、2第一旋转电机、3支撑板、4第一滑轨、5吸盘、6玻璃、 7抛光片、8第二旋转电机、9回位装置、10第一限位杆、11第三旋转电机、 12磨边刀、13电动伸缩杆、14第二限位杆、15第二滑轨、91第一弹簧、92 第一转轴、93连接杆、94第二转轴、95第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种汽车镜自动磨边抛光装置，包括本体1，所述本体1内部设有第一旋转电机2，所述第一旋转电机2顶部设有支撑板3，所述第一旋转电机2一侧设有第一滑轨4，所述支撑板3顶部设有吸盘5，所述吸盘5顶部设有玻璃6，所述玻璃6顶部设有抛光片7，所述抛光片7顶部设有第二旋转电机8，所述第二旋转电机8一侧设有回位装置9，所述回位装置9一侧设有第一限位杆10，所述第一限位杆10一侧设有第三旋转电机11，所述第三旋转电机11底部设有磨边刀12，所述第三旋转电机11 一侧设有电动伸缩杆13，所述电动伸缩杆13底部设有第二限位杆14，所述第三旋转电机11顶部设有第二滑轨15。

所述支撑板3与第一滑轨4固定连接，所述抛光片7与第二旋转电机8 固定连接，所述回位装置9包括第一弹簧91、第一转轴92、连接杆93、第二转轴94和第二弹簧95，所述第一弹簧91两侧对称设有第一转轴92，所述第一转轴92外部套接设有连接杆93，所述连接杆93远离第一转轴92一端设有第二转轴94，所述第一弹簧91底部设有第二弹簧95，所述第二限位杆14与第三旋转电机11固定连接，所述第二滑轨15与第三旋转电机11固定连接，所述吸盘5数量设置为多个，所述第一滑轨4与本体1滑动连接，所述第一弹簧91、第一转轴92、连接杆93和第二转轴94数量均设置为两个。

本实用工作原理：将玻璃6放在吸盘5上进行固定，玻璃7距离中心最短的一侧靠近磨边刀12一侧，启动电动伸缩杆13使得磨边刀12与玻璃6距离中心最短的一侧接触，启动第一旋转电机2和第三旋转电机11对玻璃6进行磨边，当玻璃6中心与磨边刀12距离较长时，第一弹簧91和第二弹簧95 发生拉伸，使得磨边刀12向左移动，进行打磨，第一旋转电机2转动加快了打磨的速度，增加了效率，当磨边结束后，启动第二旋转电机8，对玻璃的表面进行抛光。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。