本实用新型涉及离心机模具设备技术领域，特别是属于一种适用于离心模具铸造离心铸件时的，离心机模具端盖的自动锁紧装置。
背景技术：
传统的离心机端盖锁紧是在离心机模具的端盖位置钻孔，使用时，用销钉插入孔内，将端盖锁紧。但这种锁紧方式存在以下问题：
1.依靠人工插、拔销钉，费时费力，既影响生产效率，又增加操作人员的工作量；
2.模具使用一段时间后，钻孔处会因为应力集中，形成裂纹，对模具造成破坏，而影响模具的使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的即在于提供一种离心机模具端盖的自动锁紧装置，以达到实现离心力作用下端盖的自动锁紧以及提高工作效率的目的。
本实用新型所提供的离心机模具端盖的自动锁紧装置，其特征在于，包括安装在离心机模具上的锁紧抱箍、飞锤支架以及安装在飞锤支架上的离心飞锤，锁紧抱箍上焊接有环列布置的飞锤支架，离心飞锤通过螺栓、螺母以及防脱销钉，安装到飞锤支架上；离心机模具的端盖配合石棉垫片，安装在离心机模具的端部，其中，离心飞锤的一端延伸至离心机模具端盖的外表面，形成端盖的锁紧端，所述的锁紧端在离心力的作用下保持与端盖的压紧状态。
本实用新型所提供的离心机模具端盖的自动锁紧装置，结构简单、合理，离心机启动后，离心飞锤在离心力的作用下旋转，与离心机端盖相对应的一端，自动将离心机模具的端盖压紧，避免端盖脱落。浇注结束后，离心机停止转动后，离心力消除，离心飞锤受重锤偏心的影响，锁紧端相对于端盖稍抬起，端盖即可打开。综上所述，本实用新型不仅减少了工作人员的工作量，还避免了对离心机模具的损坏，实用性强、可靠性高，具有省时、省力、提高工作效率以及保证设备性能的积极效果。
附图说明
附图部分公开了本实用新型具体实施例，其中，
图1为本实用新型的剖面结构示意图；
图2为本实用新型的左侧结构示意图。
具体实施方式
如图1-2所示，本实用新型所提供的离心机模具端盖的自动锁紧装置，包括外套安装在离心机模具8上的锁紧抱箍1、飞锤支架2以及安装在飞锤支架上的离心飞锤6。所述的锁紧抱箍上焊接有环列布置的飞锤支架，在本实施例中，在锁紧抱箍上焊接有3个飞锤支架，3个飞锤支架在锁紧抱箍上呈环列布置，当然在不同的实施例中，飞锤支架的数量，可根据需求进行选择设定。所述的离心飞锤通过螺栓3、螺母4以及防脱销钉5，安装到飞锤支架2上。离心机模具的端盖9，配合石棉垫片7，安装在离心机模具的端部，其中，离心飞锤的一端延伸至离心机模具端盖的外表面，形成端盖的锁紧端6-1，所述的锁紧端在离心力的作用下保持与端盖的压紧状态。
本实用新型在使用时，离心机启动后，离心飞锤在离心力的作用下旋转，与离心机端盖相对应的一端，自动将离心机模具的端盖压紧，从而避免了端盖的脱落。浇注结束，离心机停止转动后，离心力消除，离心飞锤受重锤端6-2偏心力的影响，锁紧端相对于端盖稍抬起，端盖即可打开。本实用新型不仅减少了工作人员的工作量，还避免了对离心机模具的损坏，实用性强、可靠性高，具有省时、省力、提高工作效率以及保证设备性能的积极效果。