一种绿色环保型磨床的制作方法

文档序号:16088258发布日期:2018-11-27 22:42阅读:242来源:国知局
一种绿色环保型磨床的制作方法

本实用新型涉及磨床技术领域,尤其涉及一种绿色环保型磨床。



背景技术:

磨床(grinder,grinding machine)是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等,现有的磨床对于打磨所造成的粉尘不做处理,导致设备在工作时会产生大量的粉尘在空气中,污染环境,同时对于使用者工作时,吸入大量的粉尘会对身体造成伤害。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:现有的磨床对于打磨所造成的粉尘不做处理,导致设备在工作时会产生大量的粉尘在空气中,污染环境,同时对于使用者工作时,吸入大量的粉尘会对身体造成伤害。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种绿色环保型磨床,包括箱体,所述箱体的底端对称设有两个移动装置,所述箱体上设有储物装置,所述箱体上设有粗调装置和精调装置,所述箱体的一端设有工作台,所述箱体通过粗调装置和精调装置连接有装载台,所述装载台分为第一台体和第二台体,所述第一台体位于第二台体的下方,所述第一台体滑动连接在第二台体上,所述工作台上还设有支撑板,所述支撑板上设有滑槽,所述滑槽上滑动连接有安装板,所述安装板上转动连接有砂轮,所述安装板的两端连接有支撑柱,每个所述支撑柱的一端设有吸附装置。

优选的,所述吸附装置包括壳体,所述壳体的一端设有驱动电机,所述驱动电机上连接有第一转轴,所述第一转轴上穿插有第一齿轮和凹形板,所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮上卡接有吸附板,所述第二齿轮上还穿插有第二转轴,所述第二转轴的一端穿过壳体上并穿插有扇叶,所述壳体的侧壁上还对称卡接有透风网,所述凹形板的上卡接有吸附辊。

优选的,所述储物装置包括两个储物腔,每个所述储物腔内卡接有放置板,所述放置板将储物腔分为第一腔口和第二腔口,所述储物腔上转动连接有拉门。

优选的,所述粗调装置包括粗调把手,所述粗调把手上连接有粗调螺纹杆,所述粗调螺纹杆螺纹连接在第一台体内,所述精调装置包括精调把手,所述精调把手上连接有精调螺纹杆,所述精调螺纹杆螺纹连接在第二台体内,所述粗调螺纹杆的直径大于精调螺纹杆的直径。

优选的,所述移动装置包括两个安装槽,每个所述安装槽内设有轴承,所述轴承内转动连接有支撑腿,所述支撑腿上转动连接有滑轮。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:结构简单操作容易,通过吸附装置等结构的相互作用,可以将产生的粉尘实现两次吸附,从而避免粉尘在空气中飘散,也避免造成环境污染,同时避免使用者吸入粉尘,造成身体上伤害。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种绿色环保型磨床的正面结构示意图;

图2为图1中A的局部放大结构示意图。

图中:1移动装置、2箱体、3储物装置、4精调装置、5粗调装置、6装载台、7支撑柱、8安装板、9滑槽、10支撑板、11砂轮、 12壳体、13第一转轴、14吸附辊、15扇叶、16透风网、17第一齿轮、18凹形板、19第二齿轮、20吸附板、21工作台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2,一种绿色环保型磨床,包括箱体2,箱体2的底端对称设有两个移动装置1,移动装置1包括两个安装槽,每个安装槽内设有轴承,轴承内转动连接有支撑腿,支撑腿上转动连接有滑轮,通过轴承的旋转便于移动过程中设备的旋转,然后通过滑轮带动设备的移动,方便移动,箱体2上设有储物装置3,储物装置3包括两个储物腔,每个储物腔内卡接有放置板,放置板将储物腔分为第一腔口和第二腔口,储物腔上转动连接有拉门,可在储物腔内的放置板上存放打磨好的工件,便于收集,箱体2上设有粗调装置5和精调装置4,粗调装置5包括粗调把手,粗调把手上连接有粗调螺纹杆,粗调螺纹杆螺纹连接在第一台体内,精调装置4包括精调把手,精调把手上连接有精调螺纹杆,精调螺纹杆螺纹连接在第二台体内,粗调螺纹杆的直径大于精调螺纹杆的直径,先旋转粗调螺纹杆带动第一台体移动,实现粗调,然后利用精调螺纹杆带动第二台体移动,实现精调,箱体 2的一端设有工作台21,箱体2通过粗调装置5和精调装置4连接有装载台6,装载台6分为第一台体和第二台体,第一台体位于第二台体的下方,第一台体滑动连接在第二台体上,工作台21上还设有支撑板10,支撑板10上设有滑槽9,滑槽9上滑动连接有安装板8,安装板8上转动连接有砂轮11,安装板8的两端连接有支撑柱7,每个支撑柱7的一端设有吸附装置,吸附装置包括壳体12,壳体12的一端设有驱动电机,驱动电机上连接有第一转轴13,第一转轴13上穿插有第一齿轮17和凹形板18,第一齿轮17啮合连接有第二齿轮 19,第二齿轮19上卡接有吸附板20,第二齿轮19上还穿插有第二转轴,第二转轴的一端穿过壳体12上并穿插有扇叶15,壳体12的侧壁上还对称卡接有透风网16,凹形板18的上卡接有吸附辊14,启动驱动电机带动第一转轴13旋转,从而带动第一齿轮17和凹形板18旋转,然后第一齿轮17带动第二齿轮19旋转,凹形板18带动吸附辊14转动,从而使得第二转轴旋转,带动扇叶15旋转,扇叶是反向安装的,从而使得风力从而左侧流过右侧,使得空气中的粉尘先被吸附辊14吸附,然后再被吸附板20进行第二次吸附。

本实用新型中,使用者使用该装置时,将工件放在装载台6上,先旋转粗调螺纹杆带动第一台体移动,实现粗调,然后利用精调螺纹杆带动第二台体移动,实现精调,然后用砂轮11打磨,启动驱动电机带动第一转轴13旋转,从而带动第一齿轮17和凹形板18旋转,然后第一齿轮17带动第二齿轮19旋转,凹形板18带动吸附辊14转动,从而使得第二转轴旋转,带动扇叶15旋转,扇叶是反向安装的,从而使得风力从而左侧流过右侧,使得空气中的粉尘先被吸附辊14 吸附,然后再被吸附板20进行第二次吸附。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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