一种带有除废装置的工件打磨装置的制作方法

本实用新型涉及工件打磨技术领域，具体为一种带有除废装置的工件打磨装置。

背景技术：

工件加工中，为了去除产品工件内腔表面的毛刺，使之光滑，易于继续加工或达到成品，需要对工件进行打磨。打磨过程中需要用到打磨设备，打磨设备广泛用于工件的精加工及表面抛光处理，现有打磨设备包括固定打磨设备和移动打磨设备，固定打磨设备加工效率较高，一般用于打磨批量的工件。移动打磨设备是人工将其拿在手中对工件进行打磨，随着时间的延长，手会很酸痛，疲劳感强，使得打磨效率降低，为此本实用新型提出一种带有除废装置的工件打磨装置，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有除废装置的工件打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有除废装置的工件打磨装置，包括底座和工件，所述底座的上表面一侧开设有工件槽，所述底座的上表面固定安装有定位环，该定位环位于工件槽的上端，所述工件槽的内部固定卡设有工件，所述底座的一侧活动插设有活动插板，该活动插板的下端垂直安装有定位块，所述定位块活动卡设在底座的内部，所述活动插板的上端靠近工件的一侧固定安装有安装板，所述安装板的中部固定设有电机，所述电机的内部转动插设有中心转轴，所述中心转轴的下端活动贯穿安装板并延伸至其下表面，所述中心转轴的下端垂直安装有转接板，所述转接板下表面远离中心转轴的一侧垂直安装有打磨辊，该打磨辊的表面与工件的内腔表面相切设置，所述打磨辊的上端固定套设有套环板，所述套环板的端部固定设有弧形卡板，该弧形卡板的内壁与工件的内壁相切。

优选的，所述底座的一侧开设有插板槽，该插板槽的一端底座的端部相连通设置，所述活动插板的下端活动卡设在插板槽的内部。

优选的，所述底座的内部对称开设有定位槽，所述定位槽的一端与插板槽的一端相连通设置，所述定位块活动卡设在定位槽的内部。

优选的，所述工件的下端活动贯穿定位环并卡设在工件槽的内部，该工件的外表面与定位环的内表面相切。

优选的，所述安装板的中部贯穿开设有轴杆槽，所述中心转轴的一端贯穿轴杆槽设置，所述工件的上端位于打磨辊与弧形卡板之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.活动插板的下端通过定位块稳定滑动设置在底座的内部，进而使得活动插板的一端设置的电机可在工件的上端移动，便于在底座的上表面放置工件；

2.打磨辊可在工件的内部作环形运动，进而达到打磨的效果，此外在打磨辊的上端设有套环板，该套环板的端部设有弧形卡板，弧形卡板的内壁与工件的表面相切，使得打磨辊在打磨过程中能稳定的进行工作；

3.本实用新型结构简单，设计合理，便于使用，提高了稳定性和新颖性，大大增加了实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构正视剖视示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1底座、11插板槽、12定位槽、13工件槽、14定位环、2活动插板、21定位块、3安装板、31轴杆槽、4电机、41中心转轴、5转接板、6打磨辊、7套环板、71弧形卡板、8工件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有除废装置的工件打磨装置，包括底座1和工件8，底座1的上表面一侧开设有工件槽13，底座1的上表面固定安装有定位环14，该定位环14位于工件槽13的上端，工件槽13的内部固定卡设有工件8，底座1的一侧活动插设有活动插板2，该活动插板2的下端垂直安装有定位块21，定位块21活动卡设在底座1的内部，活动插板2的上端靠近工件8的一侧固定安装有安装板3，安装板3的中部固定设有电机4，电机4的内部转动插设有中心转轴41，中心转轴41的下端活动贯穿安装板3并延伸至其下表面，中心转轴41的下端垂直安装有转接板5，转接板5下表面远离中心转轴41的一侧垂直安装有打磨辊6，该打磨辊6的表面与工件8的内腔表面相切设置，打磨辊6的上端固定套设有套环板7，套环板7的端部固定设有弧形卡板71，该弧形卡板71的内壁与工件8的内壁相切；

进一步地，底座1的一侧开设有插板槽11，该插板槽11的一端底座1的端部相连通设置，活动插板2的下端活动卡设在插板槽11的内部，底座1的内部对称开设有定位槽12，定位槽12的一端与插板槽11的一端相连通设置，定位块21活动卡设在定位槽12的内部；活动插板2的下端垂直设有定位块21，且活动插板2的下端通过定位块21稳定滑动设置在底座1的内部，进而使得活动插板2的一端设置的电机4可在工件8的上端移动，便于在底座1的上表面放置工件8；

进一步地，工件8的下端活动贯穿定位环14并卡设在工件槽13的内部，该工件8的外表面与定位环14的内表面相切，安装板3的中部贯穿开设有轴杆槽31，中心转轴41的一端贯穿轴杆槽31设置，工件8的上端位于打磨辊6与弧形卡板71之间；电机4通过带动中心转轴41的旋转，进而带动转接板5的旋转，转接板5的下表面固定安装有打磨辊6，使得打磨辊6可在工件8的内部作环形运动，进而达到打磨的效果，此外在打磨辊6的上端设有套环板7，该套环板7的端部设有弧形卡板71，弧形卡板71的内壁与工件8的表面相切，使得打磨辊6在打磨过程中能稳定的进行工作。

使用原理：活动插板2的下端垂直设有定位块21，且活动插板2的下端通过定位块21稳定滑动设置在底座1的内部，进而使得活动插板2的一端设置的电机4可在工件8的上端移动，便于在底座1的上表面放置工件8，电机4通过带动中心转轴41的旋转，进而带动转接板5的旋转，转接板5的下表面固定安装有打磨辊6，使得打磨辊6可在工件8的内部作环形运动，进而达到打磨的效果，此外在打磨辊6的上端设有套环板7，该套环板7的端部设有弧形卡板71，弧形卡板71的内壁与工件8的表面相切，使得打磨辊6在打磨过程中能稳定的进行工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。