凸轮轴抛光防漏装销装置的制作方法

本实用新型涉及一种凸轮轴抛光防漏装销装置，属于凸轮轴加工技术领域。

背景技术：

在凸轮轴人工装销后抛光的过程中，由于操作的失误，往往存在工件未装销而向后道工序流转，更有甚者发至客户造成客户抱怨。通过人工100%检查外观后还是存在类似事件的发生，所以决定增加防漏装装置来遏制此类事件的发生。

技术实现要素：

本实用新型为了解决以上问题，提供了一种凸轮轴抛光防漏装销装置，该装置使用了专用工装（定位盘）和超声波传感器，利用（定位盘的）专用端面定位驱动工装与超声波传感器相结合，通过PLC对输入信号的处理，决定设备（抛光机）启动时是否运行，从而达到凸轮轴防漏装销的目的。

本实用新型的技术方案如下：凸轮轴抛光防漏装销装置，其特征是，包括与凸轮轴抛光机相连的定位盘、超声波传感器、PLC可编程逻辑控制器、液压伸缩顶尖，所述定位盘与抛光机的驱动主轴相连，所述凸轮轴的两端分别通过定位盘、液压伸缩顶尖进行轴向定位；所述定位盘在与凸轮轴接触的一端设有定位凸台以及定位销孔，所述定位凸台置于定位盘端面的中心位置，所述定位销孔为两个，分别置于定位凸台的上方、下方，所述定位销孔内设有定位销；所述定位凸台置于凸轮轴一端的中心孔处，两个定位销分别置于凸轮轴一端的法兰盘工艺孔处，所述液压伸缩顶尖置于所述凸轮轴另一端的中心孔处；所述超声波传感器位于定位盘与凸轮轴之间，且置于定位凸台上方，所述超声波传感器通过PLC可编程逻辑控制器与抛光机的驱动电机相连。

进一步地，所述定位销螺纹连接于定位销孔内。

进一步地，所述超声波传感器置于抛光臂上，该抛光臂用于固定抛光机的抛光带。

进一步地，所述定位盘的另一端设有定位连接柱，该定位连接柱通过连接套筒与抛光机的驱动主轴相连。

进一步地，所述定位盘的外圆周侧壁设有用于打标的平面。

进一步地，所述定位盘端面设有用于与抛光机相连的安装孔。

进一步地，所述定位凸台为圆台状结构。

进一步地，所述定位销与定位凸台的端面齐平。

本实用新型使用专用工装（定位盘）使凸轮轴的轴向和周向进行定位（定位盘的定位凸台与液压伸缩顶尖相配合对凸轮轴进行轴向定位，两个定位销相互配合对凸轮轴进行周向定位），再利用灵敏性高的超声波传感器对定位后的凸轮轴端面进行检测，判断工件端面是否装销，输出两种不同的信号给PLC做出操作上的反馈，由设备启动后是否运行判断出工件是否装销。

本实用新型具有以下优点：1、工况可靠性高，抗干扰能力强；2、日常检测维护快捷，普通员工就可以通过挑战工件进行装置验证；3、装置需要简单易操作，同时防错可靠性高，日常维护快捷。

附图说明

图1为本实用新型中定位盘的结构示意图；

图2为图1中定位盘的端面示意图；

图3为装有定位销的定位盘的结构示意图；

图4为本实用新型中凸轮轴的结构示意图；

图5为图4中A部放大结构示意图；

图6为本实用新型安装后使用状态示意图；

图7为图6中B部放大结构示意图；

图8为本实用新型工作流程图；

图中：1定位盘、2超声波传感器、3液压伸缩顶尖、4驱动主轴、5定位凸台、6定位销孔、7定位销、8定位连接柱、9连接套筒、10平面、11安装孔、12凸轮轴上的销子、13凸轮轴、14中心孔、15工艺孔。

具体实施方式

凸轮轴抛光防漏装销装置，包括与凸轮轴抛光机相连的定位盘1、超声波传感器2、PLC可编程逻辑控制器、液压伸缩顶尖3，定位盘与抛光机的驱动主轴4相连，凸轮轴13的两端分别通过定位盘、液压伸缩顶尖进行轴向定位。

定位盘在与凸轮轴接触的一端设有定位凸台5以及定位销孔6，定位凸台为圆台状结构，定位凸台置于定位盘端面的中心位置，定位销孔为两个，分别置于定位凸台的上方、下方，定位销孔内设有定位销7，定位销与定位凸台的端面齐平。定位凸台置于凸轮轴一端的中心孔14处，两个定位销分别置于凸轮轴一端的法兰盘工艺孔15处，液压伸缩顶尖置于凸轮轴另一端的中心孔处。

定位销螺纹连接于定位销孔内，超声波传感器置于抛光臂上，该抛光臂用于固定抛光机的抛光带，定位盘的另一端设有定位连接柱8，该定位连接柱通过连接套筒9与抛光机的驱动主轴相连，定位盘端面设有用于与抛光机相连的安装孔11，定位盘的外圆周侧壁设有用于打标的平面10。

超声波传感器位于定位盘与凸轮轴之间，且置于定位凸台上方，所述超声波传感器通过PLC可编程逻辑控制器与抛光机的驱动电机相连。

在抛光机机床头端安装好定位盘，把超声波传感器安装于工件装销端面的正上方，设定好安装距离（超声波传感器必须安置在有效感应距离内，位于凸轮轴销子正上方），在PLC启动程序中添加传感器输入的信号指令，调试运行结果。

本实用新型在使用时，无工件状态下传感器的绿色指示灯常亮，凸轮轴未装销的情况下，传感器绿色指示灯亮，按下启动按钮设备不运行。超声波传感器探测凸轮轴端面是否装销，分别输出高低两种电平信号，继而通过PLC对输入电平的控制决定设备启动后是否运行来识别工件是否装销，达到凸轮轴防漏装销的目的。