一种便于更换打磨盘的磨床的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种便于更换打磨盘的磨床。

背景技术：

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，根据不同类型的磨床可实现不同工件磨屑工艺要求，国内现有的磨床生产商的常规磨床可加工硬度较高的材料如：淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料如：玻璃、花岗石等。

在加工领域实际的操作中，经常需要打磨一些坚硬物体，在打磨的过程中对打磨盘磨损特别大，经常需要更换打磨盘，但目前的打磨盘的更换比较繁琐，影响打磨的工作效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于更换打磨盘的磨床，具备能够便于更换和提高打磨的工作效率等优点，解决了不能够便于更换和提高打磨的工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够便于更换和提高打磨的工作效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换打磨盘的磨床，包括工作台，所述工作台顶部的左侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部滑动连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有安装座，所述安装座内腔的底部活动连接有磨盘，所述磨盘的两侧均开设有凹槽，所述凹槽的顶部均通过转轴活动连接有卡块，所述安装座内腔的两侧均开设有配合卡块使用的卡槽，所述卡块的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离卡块的一侧与磨盘固定连接，两个所述卡块的一侧均活动连接有限位块，所述限位块远离卡块的一侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离限位块的一端贯穿安装座并延伸至安装座的外部。

优选的，所述支撑杆的底部开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的底部与电机固定连接。

优选的，所述工作台底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部活动连接有滚轮，所述支腿左侧的底部活动连接有刹车片，所述刹车片与滚轮活动连接。

优选的，所述螺纹杆位于安装座内腔的一端套设有第二弹簧，所述第二弹簧两侧分别与安装座和限位块固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于更换打磨盘的磨床，具备以下有益效果：

1、该便于更换打磨盘的磨床，通过工作台、支撑柱、支撑杆、电机、安装座和磨盘的设置，共同构建了一个旋转打磨装置，通过凹槽、卡块、卡槽、第一弹簧、限位块和螺纹杆的设置，共同构建了一个方便操作的卡紧结构，以上结构的配合，满足了能够便于更换和提高打磨的工作效率的目的，解决了不能够便于更换和提高打磨的工作效率的问题。

2、该便于更换打磨盘的磨床，通过滑槽和滑块的设置，可以使扩大磨盘的打磨面积，使操作人员更加方便使用，通过滚轮和刹车片的设置，能够对其进行移动和固定，更好的对其的稳定性提供保障，通过第二弹簧的设置，可以使螺纹杆在按压后可以自动恢复到初始位置，便于下次磨盘的安装更换。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构安装座的剖面示意图；

图3为本实用新型图1中A的局部结构放大示意图。

图中：1工作台、2支撑柱、3支撑杆、4电机、5安装座、6磨盘、7凹槽、8卡块、9卡槽、10第一弹簧、11限位块、12螺纹杆、13滑槽、14滑块、15支腿、16滚轮、17刹车片、18第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种便于更换打磨盘的磨床，包括工作台1，工作台1顶部的左侧固定连接有支撑柱2，工作台1底部的两侧均固定连接有支腿15，支腿15的底部活动连接有滚轮16，支腿15左侧的底部活动连接有刹车片17，刹车片17与滚轮16活动连接，通过滚轮16和刹车片17的设置，能够对其进行移动和固定，更好的对其的稳定性提供保障，支撑柱2的顶部固定连接有支撑杆3，支撑杆3的底部开设有滑槽13，滑槽13的内腔滑动连接有滑块14，滑块14的底部与电机4固定连接，通过滑槽13和滑块14的设置，可以使扩大磨盘6的打磨面积，使操作人员更加方便使用，支撑杆3的底部滑动连接有电机4，电机4的输出轴固定连接有安装座5，安装座5内腔的底部活动连接有磨盘6，磨盘6的两侧均开设有凹槽7，凹槽7的顶部均通过转轴活动连接有卡块8，安装座5内腔的两侧均开设有配合卡块8使用的卡槽9，卡块8的一侧固定连接有第一弹簧10，第一弹簧10远离卡块8的一侧与磨盘6固定连接，两个卡块8的一侧均活动连接有限位块11，限位块11远离卡块8的一侧固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12位于安装座5内腔的一端套设有第二弹簧18，第二弹簧18两侧分别与安装座5和限位块11固定连接，通过第二弹簧18的设置，可以使螺纹杆12在按压后可以自动恢复到初始位置，便于下次磨盘6的安装更换，螺纹杆12远离限位块11的一端贯穿安装座5并延伸至安装座5的外部，通过工作台1、支撑柱2、支撑杆3、电机4、安装座5和磨盘6的设置，共同构建了一个旋转打磨装置，通过凹槽7、卡块8、卡槽9、第一弹簧10、限位块11和螺纹杆12的设置，共同构建了一个方便操作的卡紧结构，以上结构的配合，满足了能够便于更换和提高打磨的工作效率的目的，解决了不能够便于更换和提高打磨的工作效率的问题。

在使用时，通过启动电机4带动安装座5转动，进而带动磨盘6转动，在通过滑槽13和滑块14的设置，可以使电机4和磨盘6在支撑杆3内腔滑动，扩大了磨床的打磨面积，然后通过凹槽7、卡块8、卡槽9、第一弹簧10、限位块11和螺纹杆12的配合，构建了一个方便操作的卡紧结构，能够便于磨盘6带动更换，以上结构的配合，解决了不能够便于更换和提高打磨的工作效率的问题。

综上所述，该便于更换打磨盘的磨床，通过工作台1、支撑柱2、支撑杆3、电机4、安装座5、磨盘6、凹槽7、卡块8、卡槽9、第一弹簧10、限位块11、螺纹杆12和第二弹簧18的配合，解决了不能够便于更换和提高打磨的工作效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。