本实用新型涉及打磨机设计领域，具体来说，涉及一种吸尘降温式打磨机。
背景技术：
铸造工艺所铸造出来的铸件都不同程度的存在飞边、毛刺，需要经过打磨处理工序后才能转入加工工序。传统的打磨方式是人工手持铸件靠近台式砂轮机并旋转铸件，打磨铸件，其工人在旁边操控，打磨时金属表面的金属废屑到处四溅，同时在打磨过程中火花飞溅、磨屑飘扬，损害对操作人员的健康，金属粉末不及时的回收，会对环境造成污染，同时也造成了资源的浪费。
那么，如何提供一种吸尘降温式打磨机来决绝目前打磨机存在的问题。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种吸尘降温式打磨机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种吸尘降温式打磨机，包括打磨机本体，打磨机本体上设有打磨轮，所述打磨轮与金属块相接触，所述金属块远离所述打磨轮的一端设有固定木板，所述打磨轮的两侧均设有垫片，所述垫片远离所述打磨轮的一端设有铁圈，所述铁圈远离所述垫片的一侧设有螺母，所述铁圈上设有支撑杆，所述支撑杆远离所述铁圈的一端与铁杆固定连接，所述铁杆上设有喷水罩，所述铁杆远离所述喷水罩的一侧设有吸尘罩，所述喷水罩上设有出水口，所述出水口与第一管接头相连通，所述第一管接头远离所述出水口的一端设有第一软管，所述第一软管远离所述第一管接头的一端与单向止水阀相连通，所述单向止水阀远离所述第一软管的一端与第三软管相连接，所述第三软管远离所述单向止水阀的一端设有水泵，所述水泵远离所述第三软管的一端设有水管，所述水管上设有若干个第一卡扣，所述水管的两层均设有第一铁片，所述水管远离所述水泵的一端与水箱相连通，所述吸尘罩上设有粉末进口，所述粉末进口上设有第二管接头，所述第二管接头远离所述粉末进口的一端设有第二软管，所述第二软管远离所述第二管接头的一端设有风机，所述风机与硬质塑料管相连接，所述硬质塑料管上设有第二卡扣，所述第二卡扣的两侧均设有第二螺丝口，所述硬质塑料管的两侧均设有第二铁片，所述硬质塑料管远离所述风机的一端与储存箱相连接。
进一步的，所述打磨轮中心设有中心轴。
进一步的，所述中心轴两端均设有螺纹。
进一步的，所述螺纹与所述螺母相固定。
进一步的，所述垫片、铁圈、螺母固定于中心轴上。
进一步的，所述第一卡扣的两端均设有第一螺丝孔。
进一步的，所述打磨机本体上设有凹槽。
进一步的，所述凹槽上设有水管。
进一步的，所述第一铁片上设有若干第一小孔。
进一步的，所述述第二铁片上设有若干第二小孔。
本实用新型的有益效果:在打磨轮的上方设有喷水罩和吸尘罩，大大提高了环境保护，金属工件打磨出的铁屑被收集到储存箱里，对废弃的铁屑进行回收，提高资源的有效利用，避免资源的不必要的浪费，铁屑通过摩擦带有一定温度，喷水装置将四溅的铁屑降温润湿掉落，这有效解决了带有温度的铁屑对人造成的伤害，有效的降低了金属块表面的温度，大大提高了打磨轮的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种吸尘降温式打磨机的主视图；
图2是根据本实用新型实施例的一种吸尘降温式打磨机的俯视图。
图中：
1、打磨机本体；2、金属块；3、垫片；4、铁圈；5、螺母；6、支撑杆； 7、喷水罩；8、铁杆；9、吸尘罩；10、出水口；11、第一管接头；12、第一软管；13、单向止水阀；14、水泵；15、水管；16、第一卡扣；17、第一螺丝孔；18、第一铁片；19、水箱；20、粉末进口；21、第二管接头；22、风机； 23、硬质塑料管；24、第二卡扣；25、第二螺丝口；26、第二铁片；27、储存箱；28、固定木板；29、第二软管；30、打磨轮；31、第三软管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例，提供了一种吸尘降温式打磨机。
如图1-2所示，根据本实用新型实施例的一种吸尘降温式打磨机，包括打磨机本体1，打磨机本体1上设有打磨轮30，所述打磨轮30与金属块2相接触，所述金属块2远离所述打磨轮30的一端设有固定木板28，所述打磨轮 30的两侧均设有垫片3，所述垫片3远离所述打磨轮30的一端设有铁圈4，所述铁圈4远离所述垫片3的一侧设有螺母5，所述铁圈4上设有支撑杆6，所述支撑杆6远离所述铁圈4的一端与铁杆8固定连接，所述铁杆8上设有喷水罩7，所述铁杆8远离所述喷水罩7的一侧设有吸尘罩9，所述喷水罩7上设有出水口10，所述出水口10与第一管接头11相连通，所述第一管接头11 远离所述出水口10的一端设有第一软管12，所述第一软管12远离所述第一管接头11的一端与单向止水阀13相连通，所述单向止水阀13远离所述第一软管12的一端与第三软管31相连接，所述第三软管31远离所述单向止水阀 13的一端设有水泵14，所述水泵14远离所述第三软管31的一端设有水管15，所述水管15上设有若干个第一卡扣16，所述水管15的两层均设有第一铁片 18，所述水管15远离所述水泵14的一端与水箱19相连通，所述吸尘罩9上设有粉末进口20，所述粉末进口20上设有第二管接头21，所述第二管接头 21远离所述粉末进口20的一端设有第二软管29，所述第二软管29远离所述第二管接头21的一端设有风机22，所述风机22与硬质塑料管23相连接，所述硬质塑料管23上设有第二卡扣24，所述第二卡扣24的两侧均设有第二螺丝口25，所述硬质塑料管23的两侧均设有第二铁片26，所述硬质塑料管23 远离所述风机22的一端与储存箱27相连接。
通过本实用新型的上述方案，能够通过所述铁杆8上设有喷水罩7，所述铁杆8远离所述喷水罩7的一侧设有吸尘罩9，在打磨轮的上方设有喷水罩和吸尘罩，大大提高了环境保护，所述第二软管29远离所述第二管接头21的一端设有风机22，所述硬质塑料管23远离所述风机22的一端与储存箱27相连接，金属工件打磨出的铁屑被收集到储存箱里，对废弃的铁屑进行回收，提高资源的有效利用，铁屑通过摩擦带有一定温度，喷水装置将四溅的铁屑降温润湿掉落，这有效解决了带有温度的铁屑对人造成的伤害，有效的降低了金属块表面的温度，大大提高了打磨轮的使用寿命。
此外，在一个实施例中，对于打磨轮30来说，所述打磨轮30中心设有中心轴。
此外，在一个实施例中，对于中心轴来说，所述中心轴两端均设有螺纹。
此外，在一个实施例中，对于螺纹来说，所述螺纹与所述螺母5相固定。
此外，在一个实施例中，对于垫片3、铁圈4、螺母5来说，所述垫片 3、铁圈4、螺母5固定于中心轴上。
此外，在一个实施例中，对于第一卡扣16来说，所述第一卡扣16的两端均设有第一螺丝孔17。
此外，在一个实施例中，对于打磨机本体1来说，所述打磨机本体1 上设有凹槽。
此外，在一个实施例中，对于凹槽来说，所述凹槽上设有水管15。
此外，在一个实施例中，对于第一铁片18来说，所述第一铁片18上设有若干第一小孔。
此外，在一个实施例中，对于第二铁片26来说，所述第二铁片26上设有若干第二小孔。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过在所述铁杆8上设有喷水罩7，所述铁杆8远离所述喷水罩7的一侧设有吸尘罩9，在打磨轮的上方设有喷水罩和吸尘罩，大大提高了环境保护，所述第二软管29远离所述第二管接头21的一端设有风机22，所述硬质塑料管23远离所述风机22的一端与储存箱27相连接，金属工件打磨出的铁屑被收集到储存箱里，对废弃的铁屑进行回收，提高资源的有效利用，铁屑通过摩擦带有一定温度，喷水装置将四溅的铁屑降温润湿掉落，这有效解决了带有温度的铁屑对人造成的伤害，有效的降低了金属块表面的温度，大大提高了打磨轮的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。