本实用新型涉及一种机加工设备，特别是一种磨边机。
背景技术：
在机加工过程或铸造过程中，工件边缘位置极易形成毛刺或飞边，故而需要进行磨边处理，目前常见的磨边机均为单头的磨边机，工作效率低。
且在磨边过程中，磨头与工件摩擦极易产生高温，高温极易使得工件工装变形，导致工件定位精度下降，影响磨边的效果。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种双头磨边机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种磨边机，包括机架、第一纵向移动机构、第二纵向移动机构、横向移动机构、升降机构、主轴机构，所述机架上设置有一龙门架，所述横向移动机构设置在龙门架上，所述升降机构设置在横向移动机构上并能由横向移动机构带动横向移动，所述主轴机构设置在升降机构上并能由其带动升降移动，所述主轴机构上设置有磨头，所述第一纵向移动机构、第二纵向移动机构分别设置在机架的两侧，所述第一纵向移动机构和第二纵向移动机构上分别设置有工作台，所述工作台上设置有工件工装，所述工件工装上开设有用于放置工件的工件放置槽，所述工件工装上还间隔设置有若干凹槽。
所述工件工装内嵌入设置有若干热管。
所述工件工装下部为一均温底板，所述均温底板可拆卸的安装在工件工装上，所述均温底板上设置有若干均温热管。
本实用新型的有益效果是：一种磨边机，包括机架、第一纵向移动机构、第二纵向移动机构、横向移动机构、升降机构、主轴机构，所述机架上设置有一龙门架，所述横向移动机构设置在龙门架上，所述升降机构设置在横向移动机构上并能由横向移动机构带动横向移动，所述主轴机构设置在升降机构上并能由其带动升降移动，所述主轴机构上设置有磨头，所述第一纵向移动机构、第二纵向移动机构分别设置在机架的两侧，所述第一纵向移动机构和第二纵向移动机构上分别设置有工作台，所述工作台上设置有工件工装，所述工件工装上开设有用于放置工件的工件放置槽，所述工件工装上还间隔设置有若干凹槽，本实用新型通过设置双工作台，可实现循环磨边加工，提高工作的效率，并且在工件工装上设置凹槽，以吸收高温时产生的形变，保证工件工装的定位精准，保证磨边的效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型工件工装的结构示意图。
具体实施方式
参照图1、图2，图1、图2是本实用新型一个具体实施例的结构示意图，如图所示，一种磨边机，包括机架1、第一纵向移动机构21、第二纵向移动机构22、横向移动机构3、升降机构4、主轴机构 5，所述机架1上设置有一龙门架11，所述横向移动机构3设置在龙门架11上，所述升降机构4设置在横向移动机构3上并能由横向移动机构3带动横向移动，所述主轴机构5设置在升降机构4上并能由其带动升降移动，所述主轴机构5上设置有磨头51，所述第一纵向移动机构21、第二纵向移动机构22分别设置在机架1的两侧，所述第一纵向移动机构21和第二纵向移动机构22上分别设置有工作台6，工作台6能够由第一纵向移动机构21或第二纵向移动机构22带动纵向移动，所述工作台6上设置有工件工装7，所述工件工装7上开设有用于放置工件的工件放置槽71，所述工件工装7上还间隔设置有若干凹槽72，本实用新型通过设置双工作台，可实现循环磨边加工和上下料，提高工作的效率，并且在工件工装上设置凹槽，以吸收高温时产生的形变，保证工件工装的定位精准，保证磨边的效果。
优选的，所述工件工装7下部为一均温底板73，所述均温底板 73可拆卸的安装在工件工装7上，所述均温底板73上设置有若干均温热管，均温热管自工件放置槽71对应的位置延伸至工件工装7边缘，通过均温热管可将加工位置的热量快速的导出，减少热形变，同时通过可拆卸的安装均温底板，可方便工件工装的生产加工，在本实施例中，所述均温底板通过螺钉或卡槽结构设置在工件工装上。
进一步，还可在所述工件工装7内嵌入设置有若干热管，热管自工件放置槽71对应的位置延伸至工件工装7边缘，同样可以达到扩散热量的效果。
优选的，在工件工装7的侧面设置有感温色带，该感温色带能够随温度变化而变色，从而直观的提醒工作人员工件工装的温度状态，避免其高温作业。